具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种基于环境保护可清理焚渣的防尘式火力发电焚烧塔，如图1-11所示，包括有底架1、焚烧炉2、发电机构3、分筛机构4、漏料机构5和间歇性清渣机构6，底架1上固定安装有用于对污泥进行焚烧的焚烧炉2，焚烧炉2顶部固定安装有发电机构3，底架1上设置有分筛机构4，漏料机构5设置在焚烧炉2上，用于间歇性将焚渣清理的间歇性清渣机构6设置在分筛机构4上。

发电机构3包括有活塞杠30、活塞杆31、第一复位弹簧32、L型支撑架33、长摆动杆34、长轴35、转盘36、开槽摆动杆37、滑动套38、第二复位弹簧39、阀体310、阀芯311和第三复位弹簧312，焚烧炉2顶部固定安装有活塞杠30，活塞杠30上滑动式连接有活塞杆31，活塞杆31用于将活塞杠30排气口挡住，活塞杆31上固定连接有第一复位弹簧32，远离活塞杆31的第一复位弹簧32一端与活塞杠30联接，活塞杠30上方焊接有L型支撑架33，活塞杆31上铰接有长摆动杆34，L型支撑架33上方转动式连接有长轴35，长轴35上固接有转盘36，长轴35一端固接有开槽摆动杆37，滑动套38以可升降到的方式连接于开槽摆动杆37上，滑动套38与长摆动杆34转动式连接，滑动套38上联接有第二复位弹簧39，远离滑动套38的第二复位弹簧39一端与开槽摆动杆37固定连接，阀体310定位于活塞杠30内，阀体310内滑动式连接有阀芯311，阀芯311用于将阀体310挡住，阀芯311与阀体310之间联接有第三复位弹簧312。

分筛机构4包括有异型开孔支撑架41、短轴42、拨盘轮一43、皮带轮44、斜型支撑架45、传动带451、下料管46、万向节47、第一齿轮48、分筛筒49、第二齿轮410和拨盘轮二411，底架1上设置有异型开孔支撑架41，异型开孔支撑架41上方转动式连接有短轴42，短轴42上固接有拨盘轮一43，皮带轮44设置在短轴42上，远离转盘36的长轴35上同样固接有皮带轮44，两皮带轮44之间传动式连接有传动带451，斜型支撑架45固定安装在底架1上，斜型支撑架45上设置有下料管46，斜型支撑架45上转动式连接有万向节47，远离斜型支撑架45的万向节47与异型开孔支撑架41转动式连接，万向节47上固接有第一齿轮48，焚烧炉2内转动式连接有分筛筒49，分筛筒49与下料管46转动式连接，分筛筒49上设置有第二齿轮410，第二齿轮410与第一齿轮48相互啮合，靠近异型开孔支撑架41的万向节47一端焊接有拨盘轮二411，拨盘轮二411与拨盘轮一43相互接触。

漏料机构5包括有Q型开槽架51、梯形漏料箱52、楔形阀门板53、第四复位弹簧54、Z型开槽架55、异型推动杆56和第五复位弹簧57，焚烧炉2上焊接有Q型开槽架51，Q型开槽架51与下料管46顶面固接，Q型开槽架51顶面固定安装有梯形漏料箱52，Q型开槽架51上滑动式连接有楔形阀门板53，楔形阀门板53用于将梯形漏料箱52底部挡住，楔形阀门板53与Q型开槽架51之间连接有第四复位弹簧54，Q型开槽架51顶面垂直相连有Z型开槽架55，异型推动杆56以可升降的方式连接于Z型开槽架55上，异型推动杆56与楔形阀门板53相互接触，异型推动杆56用于推动楔形阀门板53朝远离L型支撑架33方向运动，异型推动杆56与活塞杆31相互接触，活塞杆31用于推动异型推动杆56向上运动，异型推动杆56上固定连接有第五复位弹簧57，远离异型推动杆56的第五复位弹簧57一端与Z型开槽架55联接。

间歇性清渣机构6包括有带杆拨轮61、圆盘62、连杆63、拨杆旋转轮64、扇形转动架65和过滤板66，远离拨盘轮一43的异型开孔支撑架41下方转动式连接有带杆拨轮61，带杆拨轮61上固接有圆盘62，短轴42一端同样固接有圆盘62，两圆盘62上共同转动式连接有连杆63，焚烧炉2底部转动式连接有拨杆旋转轮64，拨杆旋转轮64与带杆拨轮61相互接触，拨杆旋转轮64上固接有扇形转动架65，扇形转动架65用于将过滤板66上一部分焚渣挡住，过滤板66定位于焚烧炉2内，过滤板66用于对焚渣进行过滤，过滤板66与拨杆旋转轮64转动式连接，扇形转动架65与过滤板66相互接触。

当需要对污泥进行无害化处理时，其他设备先对污泥进行干燥处理，然后在将干燥后的污泥块输送至梯形漏料箱52内，焚烧炉2内有需要进行焚烧的污泥块，过滤板66能够将污泥块挡住，焚烧炉2对过滤板66上的污泥块进行焚烧，污泥块被焚烧后会形成焚渣，焚渣能够通过过滤板66掉落至底架1上，扇形转动架65将一部分焚渣挡住，污泥进行焚烧过程中会产生气体，焚烧炉2内上方的气体会推动活塞杆31向上运动，活塞杆31通过长摆动杆34带动滑动套38及其上装置转动，开槽摆动杆37带动长轴35及其上装置转动，将长轴35与外界的发电设备连接，进而通过长轴35的转动带动外界发电设备发电，通过上述操作从而可以实现利用焚烧污泥块的火力发电的目的。焚烧炉2内的气体继续增加，活塞杠30内的气体会推动活塞杆31继续向上运动，活塞杆31会推动长摆动杆34及滑动套38向上运动，第二复位弹簧39被压缩，活塞杆31不再将活塞杠30排气口挡住，气体会推动阀芯311朝远离L型支撑架33方向运动，阀芯311不再将阀体310挡住，使得气体能够通过阀体310从活塞杠30内排出。随后焚烧炉2及活塞杠30内的气体减少，被拉伸的第一复位弹簧32复位带动活塞杆31向下运动复位，活塞杆31通过长摆动杆34带动滑动套38及其上装置继续转动复位，活塞杆31向下运动将活塞杠30排气口挡住，被压缩到的第三复位弹簧312复位带动阀芯311朝靠近L型支撑架33方向运动，阀芯311将阀体310挡住，气体不再从活塞杠30内排出，焚烧炉2内继续产生气体，重复上述操作，间歇性将气体排出。

活塞杆31向上运动会推动异型推动杆56向上运动，异型推动杆56会推动楔形阀门板53朝远离L型支撑架33方向运动，楔形阀门板53将Q型开槽架51打开，楔形阀门板53不再将梯形漏料箱52底部挡住，梯形漏料箱52内的污泥通过下料管46及分筛筒49进入焚烧炉2内的过滤板66上。活塞杆31向下运动会与异型推动杆56分离，被压缩的第四复位弹簧54复位带动楔形阀门板53朝靠近L型支撑架33方向运动，楔形阀门板53将梯形漏料箱52底部挡住，梯形漏料箱52内的污泥不再掉落至焚烧炉2内。

长轴35转动会带动一处皮带轮44转动，皮带轮44通过传动带451带动短轴42及其上装置转动，拨盘轮一43会推动拨盘轮二411及其上装置转动，第一齿轮48带动第二齿轮410及分筛筒49转动，分筛筒49转动将下料管46及焚烧炉2内壁上粘黏的污泥刮除，使其掉落至焚烧炉2内过滤板66上。同时短轴42带动一处圆盘62转动，圆盘62通过连杆63带动带杆拨轮61转动，带杆拨轮61转动会推动拨杆旋转轮64及其上装置转动，扇形转动架65不再将过滤板66上一部分焚渣挡住，使得过滤板66上的焚渣掉落至底架1上，工作人员后期对焚渣进行清理。重复上述操作，对污泥进行无害化处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图12-13所示，还包括有除尘机构7，焚烧炉2上设置有除尘机构7，除尘机构7用于将气体中的粉尘去除，除尘机构7包括有除尘箱体71、异型滑轨架72、异型刮动板73、第六复位弹簧74和除尘滤板75，焚烧炉2上设置有用于除尘的除尘箱体71，除尘箱体71上具有出气口，除尘箱体71与活塞杠30固接，除尘箱体71上固定安装有异型滑轨架72，异型滑轨架72上以可升降的方式连接有异型刮动板73，异型刮动板73用于将除尘滤板75上粘黏的粉尘刮除干净，异型刮动板73与除尘箱体71滑动式连接，异型刮动板73与活塞杠30相互接触，异型刮动板73同样与活塞杆31接触，异型刮动板73上联接有第六复位弹簧74，远离异型刮动板73的第六复位弹簧74一端与异型滑轨架72固接，除尘箱体71内分布式设置有除尘滤板75，除尘滤板75用于对气体进行过滤，除尘滤板75与异型刮动板73接触。

焚烧炉2对污泥进行焚烧时，从活塞杠30内排出的气体会进入除尘箱体71内，气体中会存在大量的粉尘，除尘滤板75对气体进行过滤，被过滤的气体能够从除尘箱体71的出气口排出。当活塞杆31向上运动时，活塞杆31与异型刮动板73分离，处于拉伸状态的第六复位弹簧74复位带动异型刮动板73向上运动，异型刮动板73将除尘滤板75上粘黏的粉尘刮除干净，防止粉尘将除尘滤板75上的网孔堵塞。活塞杆31向下运动时，活塞杆31会推动异型刮动板73向下运动复位。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。