具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种电子变压器用包胶带装置，包括胶带卷1、卷绕部2、切断部3、胶带自动伸长部4、整平部5、控制转盘7、电控部6。其中，胶带卷1上卷绕有胶带。卷绕部2上配合有待进行包胶带的电子变压器，卷绕器用于驱动电子变压器旋转以便于进行卷绕胶带。切断部3设置于胶带卷1与卷绕部2之间。胶带自动伸长部4设置于胶带卷1与切断部3上，胶带自动伸长部4用于将经由切断部3切断后的胶带重新伸入到卷绕部2内。整平部5设置于卷绕部2的一侧，且整平部5作用于电子变压器表面，整平部5用于对电子变压器表面上的胶带进行抚平整合，使得胶带更加紧密的贴附于电子变压器上。控制转盘7与卷绕部2联动，控制转盘7的圆弧侧面上设置有整平控制轨道71以及电控控制轨道72，整平部5滑动配合于整平控制轨道71上，整平控制轨道71控制整平部5与卷绕部2之间的配合关系。电控部6滑动配合于电控控制轨道72上，并且电控部6受电控控制轨道72控制，电控部6与切断部3、胶带自动伸长部4以及卷绕部2电连接，电控部6根据电控控制轨道72控制切断部3、胶带自动伸长部4以及卷绕部2的工作。本实施例提供的电子变压器用包胶带装置，具有对电子变压器进行全自动包胶带，工作效率高的优点，以及在包胶带初期以及末期保持胶带的首尾两端与电子变压器之间贴附良好的优点。

详细地说，胶带卷1可转动设置，胶带卷1上卷绕有胶带，胶带可采用PET绝缘胶带。卷绕器内包括用于提供转动动力的动力部(电机等结构)，并且控制转盘7通过轮齿结构与卷绕器内的动力部相连接，使得当卷绕器驱动电子变压器转动时，控制转盘7随之转动。控制转盘7的圆弧侧面(圆柱面)上设置有整平控制轨道71以及电控控制轨道72，整平部5以及电控部6分别滑动配合在整平控制轨道71以及电控控制轨道72上，由于整平部5滑动配合于整平控制轨道71上，使得当控制转盘7转动时，整平部5上与整平控制轨道71配合点相当于沿着整平控制轨道71运动。故而当整平控制轨道71朝着电子变压器所在方向上延伸时，即导致整平部5朝着电子变压器方向运动，进而使得整平部5紧贴电子变压器。当整平控制轨道71朝着远离电子变压器的方向上延伸时，整平部5即朝着远离变压器方向运动，使得整平部5脱离与电子变压器之间的配合。同理，电控部6滑动配合于电控控制轨道72时，电控部6同样受到电控控制轨道72轨迹的影响，进而通过在电控控制轨道72上的特定点改变轨迹，即可使得电控部6动作。由于卷绕器与控制转盘7为联动状态，故而卷绕器的转动圈数与控制转盘7的转动圈数是成固定比例的，故而只需根据电子变压器所需卷绕胶带的圈数，即可计算出控制转盘7从开始转动位置到需要激发电控部6控制切断部3进行切断的点之间的角度，进而在该点上预先设置可以激发电控部6的轨迹形状即可。在另一个实施例中，为了使得胶带的端部在切断后能够更好的进入到卷绕部2，在切断部3与卷绕部2之间设置有牵引装置，牵引装置用于使胶带的端部更加准确的伸入到卷绕部2内，牵引装置可以采用对转的辊子组等结构。

通过将待进行包胶带的电子变压器安装到卷绕部2，并使得卷绕部2与控制转盘7之间联动，当卷绕部2初始转动时，卷绕部2驱动控制转盘7旋转，同时滑动配合于整平控制轨道71上的整平部5在控制转盘7的控制下自动紧贴电子变压器表面，使得初始的胶带能良好贴附于电子变压器表面。当电子变压器上的胶带卷1绕有几圈后，控制转盘7控制整平部5脱离与电子变压器表面之间的配合，避免整平部5阻碍电子变压器快速进行卷绕。当电子变压器即将完成卷绕工作时，配合于电控控制轨道72上的电控部6控制切断部3将电子变压器以及胶带卷1之间的胶带切断。当完成胶带切断后，控制转盘7再次控制整平部5对电子变压器表面的胶带进行整平，使得切断的胶带末端可良好的贴附到电子变压器上。而后，电控部6控制胶带自动伸长部4，将胶带卷1上的胶带被拉到卷绕部2，以便于下个电子变压器的包胶带工作。综上，本实施例提供的电子变压器用包胶带装置，具有对电子变压器进行全自动包胶带，以及在包胶带初期以及末期保持胶带的首尾两端与电子变压器之间贴附良好的优点。

请参阅图2，在一个实施例中，卷绕部2包括卷绕电机21、安装座22。卷绕电机21用于提供电子变压器旋转所需的动力。安装座22设置于卷绕电机21的输出轴上，安装座22用于安装固定电子变压器。卷绕电机21上还设置有启动开关以及紧急停止开关，当需要进行卷绕胶带时，通过按动启动开关即可使得卷绕电机21转动，进而驱动安装座22以及安装座22上的电子变压器，使得电子变压器开始进行胶带的卷绕工作。

请参阅图1，在一个实施例中，切断部3包括切断气缸31、切刀32、切断平台33。切断气缸31主体固定于机架上，切断气缸31与电控部6电连接。切刀32设置于胶带的一侧并与切断气缸31的活塞杆相连接。切断平台33设置于胶带的另一侧，且切断平台33与切刀32相配合用于对胶带进行切断。其中，切断气缸31受电控部6控制，当控制转盘7转动特定角度后，触发电控部6，此处将电控控制轨道72上与电控部6配合的位置称为切断点，当电控部6配合到切断点时，电控部6被触发，使得电控部6控制切断气缸31的活塞杆做一次伸缩运动，在活塞杆伸缩运动过程中，处于活塞杆端部的切刀32与切断平台33配合，将二者之间的胶带切断。

请再参阅图1，在一个实施例中，胶带自动伸长部4包括伸长气缸41、伸长平台42、夹紧气缸43、时间继电器。伸长气缸41沿着胶带卷1与卷绕部2之间的胶带长度方向设置。伸长平台42设置于伸长气缸41的活塞杆端部。夹紧气缸43设置于伸长平台42上，夹紧气缸43用于与伸长平台42配合对胶带进行夹紧。时间继电器与伸长气缸41以及夹紧气缸43电连接，时间继电器用于控制伸长气缸41以及夹紧气缸43工作，且时间继电器与电控部6电连接。当控制转盘7转动使得电控部6处于切断点时，电控部6被激发并控制切断部3进行切断动作，并控制卷绕器内的动力部停止工作，同时电控部6控制夹紧气缸43活塞杆伸长，使得胶带被夹紧气缸43夹紧(如图6所示)，此时夹带的上下端均被绷紧，以便于切断部3对胶带进行切断，如图7为胶带被切断后的示意图。此时时间继电器继电器开始计时，当时间继电器计时到达4-5秒时，时间继电器控制伸长气缸41回缩(如图8所示)，伸长气缸41回缩的同时牵引胶带伸入到下方的卷绕部2。完成该动作后，夹紧气缸43松开胶带(如图9所示)。此时切断部3已经彻底完成切断动作，并且切刀32缩回，可避免切刀32伸出阻碍上方的胶带下降，而卷绕器在同样完成了卷绕胶带工作，并停止转动。当新的待包胶带的电子变压器安装到卷绕器上后，启动卷绕器的同时，时间继电器再次计时1-2秒，时间到了后，时间继电器控制伸长气缸41活塞杆重新伸长，使得夹紧气缸43位置上升至原先位置(如图5所示状态)，以备下次进行胶带拉长动作。由于胶带具有一定的粘连能力，故而等待电子变压器卷绕1-2秒，使得胶带已经卷绕配合到电子变压器的表面后，再将伸长气缸41活塞杆重新伸长，避免出现胶带粘连在夹紧气缸43或者伸长平台42随着夹紧气缸43上升。

通过设置胶带自动伸长部4，使得当电子变压完成卷绕后，被切断部3切断的胶带可以在胶带自动伸长部4的作用下自动再次进入到卷绕器内，免除手动将胶带头伸入到卷绕器这一动作。

请参阅图1，在一个实施例中，整平部5包括第一支撑柱51、压合杆52、整平块53。第一支撑柱51固定于地面。压合杆52滑动配合于第一支撑柱51上，压合杆52的一端滑动配合于整平控制轨道71内。抚平块成弧形结构，整平块53弹性连接于压合杆52的另一端，整平块53作用于电子变压器上。

详细地说，第一支撑柱51的顶部设置有通孔，压合杆52滑动配合于通孔内，压合杆52的一端通过弹性件(弹簧、弹片等结构)设置有整平块53，整平块53采用弧形结构，整平块53的底部靠近电子变压器表面。压合杆52的另一端滑动配合在整平控制轨道71上，为了减少压合杆52与整平控制轨道71之间的摩擦，可于压合杆52的端部设置转动轮，使得压合杆52与整平控制轨道71之间变为滚动配合。当整平控制轨道71轨迹变动时，压合杆52端部随之左右滑动，进而使得与压合杆52另一端的整平块53同样做着紧贴电子变压器以及远离电子变压器的运动。当整平块53紧贴电子变压器时，电子变压器表面的胶带在整平块53的作用下，被刮紧贴附于电子变压器表面，进而提高胶带的贴附效果。同时社会弧形结构的整平块53可以在胶带卷1绕刚开始时，胶带的头部可以在整平块53的压力作用下自动贴附到电子变压器表面。

请参阅图3，在一个实施例中，整平块53靠近胶带卷1的一端设置扩口结构531，整平块53的另一端设置有限位结构532，扩口结构531用以使得胶带更好进入到整平块53与电子变压器之间，而限位结构532用于使胶带与电子变压器的卷绕位置对齐。

请参阅图2，在一个实施例中，整平部5还包括刹车装置54，刹车装置54包括设置于卷绕部2上的刹车片541，以及设置于压合杆52上的制动块542。当完成胶带卷1绕时，控制转盘7可通过控制整平部5内的压合杆52运动，进而使得制动块542与刹车片541之间配合摩擦，使得卷绕部2快速停止转动。

请参阅图1，在一个实施例中，电控部6包括第二支撑柱61、电控杆62、开关按钮63。第二支撑柱61固定于地面。电控杆62滑动配合于第二支撑柱61上，电控杆62的一端滑动配合于电控控制轨道72内。开关按钮63设置于电控杆62另一端的一侧，当电控杆62触动开关按钮63时，开关按钮63控制切断部3以及胶带自动伸长部4工作。当控制转盘7使得电控杆62配合到电控控制轨道72的切断点时，电控杆62朝着开关按钮63方向滑动，进而触发开关按钮63，进而使得切断部3、胶带自动伸长部4开始动作，卷绕器内的动力部停止运转。

请参阅4，在一个实施例中，控制转盘7通过轮齿啮合的方式与卷绕部2相配合，控制转盘7转动一圈时电子变压器恰好完成卷绕胶带工作。整平控制轨道71根据与整平部5滑动配合先后顺序包括松紧配合段、初始压紧段、松开段、末端压紧段、刹车段，电子变压器初始进行卷绕胶带时，整平部5配合于松紧配合段的起点；当电子变压器完成卷绕胶带时，整平部5配合于处于刹车段的末端。电控控制轨道72包括平直段、切断段，切断段中部为切断点；且当电控部6配合于切断点时，整平部5配合于刹车段的起点。

当电子变压器刚开始进行卷绕胶带时，整平部5处于松紧配合段的起点，此时整平部5内的压合杆52在整平控制轨道71的控制下朝着远离电子变压器的方向运动一段距离，使得胶带的头部能更好的进入到整平块53于电子变压器之间，而后立即控制压合杆52朝着电子变压器所在的方向运动，使得整平块53紧贴电子变压器，进而使得胶带头部在整平块53的压紧作用下紧贴电子变压器头部，以使得胶带的头部可快速且良好的贴附到电子变压器的表面。而后压合杆52处于初始压合段时，此时整平块53保持与电子变压器表面的配合，使得电子变压器卷绕胶带的初期时，胶带在整平块53的作用下保持比较紧密的贴附在电子变压器的表面。当控制转盘7继续转动，使得压合杆52处于松开段时，此时压合杆52控制整平块53远离电子变压器，进而使得电子变压器转动阻力减小，使得电子变压器能快速进行卷绕胶带。当电子变压器快卷绕完成时，此时压合杆52处于末端压紧段，整平块53再次配合到电子变压器表面并压紧胶带。当到达切断点时，此时压合杆52处于刹车段的起点，而电控部6内的电控杆62触发开关按钮63，使得切断部3、胶带自动伸长部4开始动作，并同时关闭卷绕器内动力部的电源，使得卷绕器内动力部停止输出转动动力。卷绕器以及控制转盘7在惯性力的作用下持续转动一定角度，被剪断的胶带头在整平块53的作用下良好的贴附到电子变压器的表面，完成收尾动作，此时刹车装置54对卷绕器进行刹车，使得卷绕器停止运转，待卷绕器停止运转后，胶带自动伸长部4已经将另一胶带头部重新下拉至卷绕器处，以便于进行下一电子变压器的卷绕工作。

本发明的另一个目的在于提供一种电子变压器包胶带方法，采用了上述实施例中任意一项中的电子变压器用包胶带装置，电子变压器包胶带方法包括以下步骤：

S1、将待进行包胶带的电子变压器固定到卷绕部2上，启动卷绕部2；

S2、卷绕部2带动电子变压器转动的同时使得控制转盘7转动；

S3、在控制转盘7的控制下，整平部5开始对电子变压器表面的胶带进行整平，使得卷绕初期时的胶带良好的贴附到电子变压器表面；

S4、当电子变压器上的胶带卷1绕将完成时，控制转盘7控制电控部6，使得切断部3将处于电子变压器与胶带卷1之间的胶带切断，同时电控部6控制卷绕部2内的动力部停止输出转动动力；

S5、当胶带被切断部3切断的同时，控制转盘7控制整平部5对电子变压器表面进行整平，使得末端的胶带能与电子变压器配合良好，完成收尾工作；

S6、当胶带被切断部3后，控制转盘7控制电控部6使得胶带自动伸长部4开始工作，将胶带拉到卷绕部2上；

S7、将卷绕好胶带的电子变压器从卷绕部2上取下，并换上新的包胶带的电子变压器，启动卷绕部2内的动力部对下一电子变压器进行包胶带。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。