阅读说明：本技术 一种双级分区喷淋脱硫塔 (Double-stage partition spraying desulfurization tower ) 是由 汪兴杰 关杨 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及烟气脱硫技术领域,尤其是涉及一种双级分区喷淋脱硫塔,包括脱硫塔主体,所述脱硫塔主体的右侧外表面靠近中间的位置贯穿设置有进烟管,所述脱硫塔主体的左侧外表面靠近上端的位置贯穿设置有回流管,所述回流管一端延伸至脱硫塔主体的内部中心位置并向上弯折,该装置结构不仅能够使循环液喷洒得更加均匀,面积更加广泛,使得脱硫效果大大提升,还能够自动地对储水池内壁进行清理收集,便于工作人员处理,且能自动的控制储水池内液面的高度,使循环液始终保持一个最佳的液面高度,既有利于离心泵的抽水,防止气蚀现象发生,又能使得储水池内的反应更加充足,整体结构简单,操作方便,大大的提高了工作效率。(The invention relates to the technical field of flue gas desulfurization, in particular to a two-stage partitioned spray desulfurization tower which comprises a desulfurization tower main body, wherein a smoke inlet pipe penetrates through the position, close to the middle, of the outer surface of the right side of the desulfurization tower main body, a return pipe penetrates through the position, close to the upper end, of the outer surface of the left side of the desulfurization tower main body, one end of the return pipe extends to the central position inside the desulfurization tower main body and is bent upwards, the structure of the device not only can enable circulating liquid to be sprayed more uniformly and the area to be wider, so that the desulfurization effect is greatly improved, but also can automatically clean and collect the inner wall of a water storage pool, is convenient for a worker to handle, can automatically control the height of the liquid level in the water storage pool, enables the circulating liquid to always keep an optimal liquid level height, is beneficial to pumping of a centrifugal pump, prevents cavitation phenomenon, and can enable the reaction in the water storage pool to be more sufficient, overall structure is simple, convenient operation, great improvement work efficiency.)

一种双级分区喷淋脱硫塔

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种双级分区喷淋脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型；

现有专利(公告号：CN209020170U)一种脱硫塔内喷淋头的防堵装置，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体中部的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架靠近脱硫塔塔体中心的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑座安装盖，所述支撑座的内部通过轴承活动安装有喷淋管安装座，所述喷淋管安装座的内部固定安装有水管通道。通过水管进水，流经水管通道进入喷淋管，最后进入喷淋头外壳内部，流水对冲击板进行冲击，使其下压，压缩第二弹簧，下压顶针，对喷淋头的出水孔进行清理，顶针的设计，能够快速的对喷头出水口处的水垢进行清理，有利于使用，起到了自动清理喷淋头，防止堵塞的优点，解决了喷淋头堵塞的问题。

1.上述对比专利中，通过提供了一种脱硫塔内喷淋头的防堵装置，具备自动清理喷淋头，防止堵塞的优点，解决了喷淋头堵塞的问题，但是该装置通过额外增加电机驱动喷洒机构进行旋转，增加了能源的浪费，且喷淋头内的结构复杂，容易积附大量的粉尘杂质，影响清理机构的正常运行，同时喷头处的水压难以控制，容易操作失误，对整个脱硫过程带来不良的影响，且电机带动喷头在旋转的过程中，由于离心力的作用，会使喷洒的循环液集中在周围，而中间区域没有循环液喷淋下来，大大减小了脱硫的效果，容易造成大量带有二氧化硫的烟气流入大气中污染环境，整体有待改进，且脱硫塔在工作时，烟气中带有的粉尘颗粒会被喷淋的循环液带入储水池中，被离心泵带入喷洒机构中容易对喷头造成堵塞，由于二氧化硫和循环液的反应，随着时间增长，储水池内壁会积附很多晶体，清理起来及其麻烦，不清理干净又会对储水池产生腐蚀，影响脱硫塔的使用寿命。

为此，提出一种双级分区喷淋脱硫塔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双级分区喷淋脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体的右侧外表面靠近中间的位置贯穿设置有进烟管，所述脱硫塔主体的左侧外表面靠近上端的位置贯穿设置有回流管，所述回流管一端延伸至脱硫塔主体的内部中心位置并向上弯折，且其另一端向脱硫塔主体外部延伸并向下弯折，所述脱硫塔主体的下端外表面固定连接有储水池，所述储水池的左侧外表面靠近下端的位置贯穿设置有吸流管，所述回流管的下端固定连接有离心泵，所述离心泵的下端与吸流管固定连接，所述回流管的顶端环形外表面活动连接有喷洒机构，所述储水池的右侧外表面靠近上端的位置贯穿设置有进水管，所述进水管位于储水池内壁左侧位置固定连接有控液组件，所述储水池的环形内表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为四组，四组所述滑槽以储水池的中心轴为中心圆周等距分布，一组所述滑槽与进水管的位置相互对应，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近储水池中心一侧外表面固定连接有清理组件，所述储水池的底端内表面开设有活动孔，所述活动孔的内表面活动连接有端盖，所述端盖通过螺栓与储水池固定连接，且其两者连接处设置有橡胶垫圈，所述储水池的右端外表面靠近下端的位置贯穿设置有排液管。

所述喷洒机构包括万向接头、中心台、滑阀、压力弹簧一、连接杆、螺旋叶片、喷淋管一、喷淋孔、支撑架、齿钉，所述回流管的顶端环形外表面活动连接有万向接头，所述万向接头的顶端固定连接有中心台，所述中心台、万向接头与回流管相互连通，所述中心台的内部活动连接有滑阀，所述中心台的内表面顶端固定连接有压力弹簧一，所述压力弹簧一的另一端与滑阀固定连接，所述中心台的环形外表面靠近下端的位置固定连接有喷淋管一，所述喷淋管一与中心台相互连通，所述喷淋管一的下端外表面等距开设有若干组喷淋孔，所述滑阀与喷淋管一相对应的位置靠近下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端外表面与喷淋孔相对应的位置均固定连接有齿钉。

优选的，所述喷淋管一数量为十二组，十二组所述喷淋管一以中心台的中心轴为中心圆周等距分布，且所述喷淋管一与支撑架相互平行并呈倾斜角度固定。

优选的，所述喷淋管一的下端外表面靠近中心台的位置固定连接有喷淋管二，所述喷淋管二与喷淋管一相互连通，且喷淋管二远离中心台一侧外表面与底端外表面开设有若干组喷孔。

优选的，所述清理组件包括浮力环、上刮板、下刮板、捅块、过滤网，所述浮力环的上端外表面固定连接有上刮板，所述浮力环的下端外表面固定连接有下刮板，所述上刮板的上端外表面与通孔相对应的位置固定连接有捅块，所述捅块的直径大小小于通孔的直径，所述浮力环的环形内表面螺纹连接有过滤网，所述过滤网为弧形结构设计。

优选的，所述浮力环为圆环型结构设计，且其与储水池相互匹配，所述滑槽与滑块均为T型结构设计并滑动连接，所述上刮板与下刮板的横截面均为三角形结构设计，且其两者以浮力环的中心为中点对称分布，所述上刮板、下刮板与滑槽相对应的部位均延伸进滑槽的内部并与滑槽相互匹配。

优选的，所述控液组件包括固定筒、通孔、阀芯、通流孔、压力弹簧二，所述固定筒的底端外表面开设有通孔，所述固定筒的内部活动连接有阀芯，所述阀芯与进水管相对应的两侧外表面贯穿开设有通流孔，所述固定筒的内表面顶端固定连接有压力弹簧二，所述压力弹簧二的另一端与阀芯固定连接,所述阀芯的上下两端外表面均固定连接有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在该装置中添加喷洒机构，使得该装置能够利用水流带动喷洒机构匀速旋转，能够使循环液喷洒得更加均匀，喷洒面积更加广泛，大大的提高了脱硫效果，减少了对大气的污染，且能在工作前后能实现对喷淋孔的自动清理，有效的保证了喷淋孔的畅通，保证了喷洒机构的正常运行；

2.通过在该装置中添加清理组件，能够利用循环液液面的升降，带动清理组件自动地实现对储水池内壁的上的晶体与杂质的清理，将其集中在储水池底部和过滤网中，便于工作人员处理，有效的保证了储水池内壁的整洁，减小了工作人员的劳动强度，同时有效的减少了粉尘杂质进入喷洒机构中对喷淋孔造成堵塞；

3.通过在该装置中添加控液组件，与清理组件相互配合，可保证储水池内循环液始终处在一个最佳的液面高度，既有利于离心泵的正常抽水，防止因为液面高度过低引起气蚀现象，又有利于循环液与二氧化硫的充分反应，大大提高了脱硫的效果，避免了人工的频繁监视控制，减小了工作人员的工作强度，大大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的储水池与进水管的结合视图；

图3为本发明的喷洒机构结构视图；

图4为本发明的图3中A处放大视图；

图5为本发明的中心台与喷淋管一的结合视图；

图6为本发明的控水组件的结构视图；

图7为本发明的图2中B处放大视图；

图8为本发明的浮力环与上刮板的结合视图。

附图标记说明：

1、脱硫塔主体；2、进烟管；3、回流管；4、离心泵；5、吸流管；

6、喷洒机构；61、万向接头；62、中心台；63、滑阀；64、压力弹簧一；65、连接杆；66、螺旋叶片；67、喷淋管一；68、喷淋孔；69、支撑架；610、齿钉；

7、储水池；8、进水管；

9、控液组件；91、固定筒；92、通孔；93、阀芯；94、通流孔；95、压力弹簧二；

10、滑槽；11、滑块；

12、清理组件；121、浮力环；122、上刮板；123、下刮板；124、捅块；125、过滤网；

13、喷淋管二；14、喷孔；15、活动孔；16、端盖；17、排液管。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：

一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔主体1，所述脱硫塔主体1的右侧外表面靠近中间的位置贯穿设置有进烟管2，所述脱硫塔主体1的左侧外表面靠近上端的位置贯穿设置有回流管3，所述回流管3一端延伸至脱硫塔主体1的内部中心位置并向上弯折，且其另一端向脱硫塔主体1外部延伸并向下弯折，所述脱硫塔主体1的下端外表面固定连接有储水池7，所述储水池7的左侧外表面靠近下端的位置贯穿设置有吸流管5，所述回流管3的下端固定连接有离心泵4，所述离心泵4的下端与吸流管5固定连接，所述回流管3的顶端环形外表面活动连接有喷洒机构6，所述储水池7的右侧外表面靠近上端的位置贯穿设置有进水管8，所述进水管8位于储水池7内壁左侧位置固定连接有控液组件9，所述储水池7的环形内表面开设有滑槽10，所述滑槽10的数量为四组，四组所述滑槽10以储水池7的中心轴为中心圆周等距分布，一组所述滑槽10与进水管8的位置相互对应，所述滑槽10的内表面滑动连接有滑块11，所述滑块11靠近储水池7中心一侧外表面固定连接有清理组件12，所述储水池7的底端内表面开设有活动孔15，所述活动孔15的内表面活动连接有端盖16，所述端盖16通过螺栓与储水池7固定连接，且其两者连接处设置有橡胶垫圈，所述储水池7的右端外表面靠近下端的位置贯穿设置有排液管17。

所述喷洒机构6包括万向接头61、中心台62、滑阀63、压力弹簧一64、连接杆65、螺旋叶片66、喷淋管一67、喷淋孔68、支撑架69、齿钉610，所述回流管3的顶端环形外表面活动连接有万向接头61，所述万向接头61的顶端固定连接有中心台62，所述中心台62、万向接头61与回流管3相互连通，所述中心台62的内部活动连接有滑阀63，所述中心台62的内表面顶端固定连接有压力弹簧一64，所述压力弹簧一64的另一端与滑阀63固定连接，所述中心台62的环形外表面靠近下端的位置固定连接有喷淋管一67，所述喷淋管一67与中心台62相互连通，所述喷淋管一67的下端外表面等距开设有若干组喷淋孔68，所述滑阀63与喷淋管一67相对应的位置靠近下端固定连接有支撑架69，所述支撑架69的下端外表面与喷淋孔68相对应的位置均固定连接有齿钉610。

通过采用上述技术方案，工作时，通过进水管8将循环液灌入储水池7中，待储水池7中循环液的液面达到指定液位时，经离心泵4通过吸流管5将循环液从储水池7中抽出，送至回流管3顶部，进入喷洒机构6中，在水压的作用下向上顶开滑阀63，未工作状态下滑阀63在压力弹簧一64弹力的作用下，向下顶压万向接头61，且滑阀63的下端外表面固定连接有橡胶垫圈，保证了中心台62与回流管3之间的密封性，由于滑阀63与各支撑架69固定连接，则其上升的同时带动各支撑架69向上移动，至滑阀63移动至最大位移后停止移动，此时支撑架69带动齿钉610脱离喷淋孔68，其两者相互脱离后保证了喷淋孔68的畅通，有利于循环液的正常工作，循环液随之进入喷淋管一67经喷淋孔68向下喷洒，对从进烟管2中进入的烟气进行脱硫处理，且在循环液流动的同时，能带动螺旋叶片66匀速旋转，则通过连接杆65带动整个喷洒机构6匀速旋转，万向接头61保证了整个喷洒机构6能正常旋转，使得循环液喷洒得更加均匀，喷洒面积更加广泛，大大的提高了脱硫效果，减少了对大气的污染，在脱硫塔停止工作时，滑阀63失去了水压的抵制作用，在压力弹簧一64的作用下向下运动与万向接头61相互接触达到密封效果，且带动齿钉610向下运动贯穿喷淋孔68，能实现对各个喷淋孔68的清理作用，有效的避免了循环液中的粉尘杂质对喷淋孔68的堵塞，保证了下次喷洒工作的正常进行，整体结构简单，操作容易，实用性强，有效的利用了水流的作用，减少了能源的消耗，且储水池7中循环液的液面的变化能带动整个清理组件12对储水池7内壁上附着的晶体进行刮擦清理，有效的保证了其内壁的干净整洁，避免了含硫物质对其内壁的腐蚀，有效的延长了其使用寿命，配合控液组件9能实现对储水池7内的循环液的量的自动控制，使得其液面始终保持在一个最佳的高度，有利于循环液与二氧化硫的充分反应，大大提高了脱硫的效果，且不用人工频繁控制循环液的量，减小了工作人员的工作强度，有效的提高了工作效率。

作为本发明的一种实施例，如图5所示，所述喷淋管一67数量为十二组，十二组所述喷淋管一67以中心台62的中心轴为中心圆周等距分布，且所述喷淋管一67与支撑架69相互平行并呈倾斜角度固定。

通过采用上述技术方案，喷淋管一67圆周等距分布使得整个喷洒机构6的喷洒面积更加广泛，且喷洒得更加均匀，大大提高了脱硫效果，减小了对大气的污染，且喷淋管一67与支撑架69呈倾斜角度设计使得，支撑架69下移的过程中，能将残留在支撑架69与喷淋管一67内表面底端之间的结晶颗粒和粉尘杂质进行碾碎，大大方便了结晶颗粒与粉尘杂质的排出，不会对喷淋孔68造成堵塞，保证了整个喷洒工作的正常进行。

作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述喷淋管一67的下端外表面靠近中心台62的位置固定连接有喷淋管二13，所述喷淋管二13与喷淋管一67相互连通，且喷淋管二13远离中心台62一侧外表面与底端外表面开设有若干组喷孔14。

通过采用上述技术方案，使得循环液能经过喷淋管二13中的喷孔14向四周均匀喷出，大大提高了整个喷洒的区域面积，有效的解决了喷洒机构6在旋转过程中，在离心力的作用下带动循环液向四周扩散的弊端，保证了喷洒机构6的中部同样能被充足的循环液喷洒，大大提高了整个脱硫效果，减小了对环境的污染。

作为本发明的一种实施例，如图2与图7所示，所述清理组件12包括浮力环121、上刮板122、下刮板123、捅块124、过滤网125，所述浮力环121的上端外表面固定连接有上刮板122，所述浮力环121的下端外表面固定连接有下刮板123，所述上刮板122的上端外表面与通孔92相对应的位置固定连接有捅块124，所述捅块124的直径大小小于通孔92的直径，所述浮力环121的环形内表面螺纹连接有过滤网125，所述过滤网125为弧型结构设计。

通过采用上述技术方案，在向储水池7中注入循环液时，随着液面的增加，由于浮力环121内部为空心结构设计，在循环液中会受到一个向上的浮力，带动整个清理机构通过滑块11沿着滑槽10慢慢上升，在上升的过程中，能带动上刮板122对储水池7内表面进行刮擦清理，同时能带动捅块124向上移动与上方控液组件9相互配合工作，烟气中通常会伴有部分粉尘颗粒，若被喷洒下来的循环液带入储水池7中，再通过离心泵4带入喷洒机构6，容易对喷淋孔68造成堵塞，通过设置有弧形结构的过滤网125能有效的对这些粉尘颗粒进行过滤收集，减小了粉尘颗粒对喷洒机构6的影响，且在脱硫工作结束后，将储水池7中的循环液经排液管17排出，循环液液面下降，清理组件12在自身重力的作用下随之慢慢下降，同时通过下刮板123对储水池7内壁附着的晶体和杂质进行刮擦清理，将其集中在储水池7底部，工作人员可通过打开端盖16，对大量的结晶杂质进行处理，有效的保证了储水池7内壁的整洁，减小了工作人员的劳动强度。

作为本发明的一种实施例，如图7与图8所示，所述浮力环121为圆环型结构设计，且其与储水池7内劲相互匹配，所述滑槽10与滑块11均为T型结构设计并滑动连接，所述上刮板122与下刮板123的横截面均为三角形结构设计，且其两者以浮力环121的中心为中点对称分布，所述上刮板122、下刮板123与滑槽10相对应的部位均延伸进滑槽10的内部并与滑槽10相互匹配。

通过采用上述技术方案，使得浮力环121能与储水池7接触得更加紧密，保证了滑块11与滑槽10在滑动的过程中不会相互脱离，同时上刮板122与下刮板123均为三角形结构设计是为了其两者在刮擦的过程中，变得更加容易，且上刮板122在向上刮擦的同时，能将储水池7内壁与滑槽10上的晶体与杂质沿着斜坡掉入过滤网125中，有效的保证了储水池7内壁的整洁，有利于储水池7的保养。

作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述控液组件9包括固定筒91、通孔92、阀芯93、通流孔94、压力弹簧二95，所述固定筒91的底端外表面开设有通孔92，所述固定筒91的内部活动连接有阀芯93，所述阀芯93与进水管8相对应的两侧外表面贯穿开设有通流孔94，所述固定筒91的内表面顶端固定连接有压力弹簧二95，所述压力弹簧二95的另一端与阀芯93固定连接,所述阀芯93的上下两端外表面均固定连接有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，在向储水池7中注入循环液时，阀芯93在压力弹簧二95的作用下，位于最下端位置，通流孔94与进水管8位置相互对应，保证了循环液的正常流通，当储水池7内循环液液面到达指定高度时，即通过浮力环121带动捅块124向上移动，贯穿通孔92向上推动阀芯93，致使阀芯93向上移动，至循环液到达最大液面高度时，此时捅块124将阀芯93推至上端最大位移处，通流孔94与进水管8位置发生偏移，不再处于连通状态，则关闭进水管8，停止注入循环液，待储水池7内循环液液面下降时，阀芯93随之下降，通流孔94与进水管8又处于连通状态，继续注入循环液，即可保证储水池7内循环液始终处在一个最佳的液面高度，既有利于离心泵4的正常抽水，防止因为液面高度过低引起气蚀现象，又有利于循环液与二氧化硫的充分反应，大大提高了脱硫的效果，避免了人工的频繁监视控制，减小了工作人员的工作强度，大大的提高了工作效率，且在阀芯93上下两端外表面均固定连接有橡胶垫圈保证了整个控液组件9的密封性，保证了其能正常工作。

工作原理：工作时，通过进水管8将循环液灌入储水池7中，待储水池7中循环液的液面达到指定液位时，经离心泵4通过吸流管5将循环液从储水池7中抽出，送至回流管3顶部，进入喷洒机构6中，在水压的作用下向上顶开滑阀63，未工作状态下滑阀63在压力弹簧一64弹力的作用下，向下顶压万向接头61，且滑阀63的下端外表面固定连接有橡胶垫圈，保证了中心台62与回流管3之间的密封性，由于滑阀63与各支撑架69固定连接，则其上升的同时带动各支撑架69向上移动，至滑阀63移动至最大位移后停止移动，此时支撑架69带动齿钉610脱离喷淋孔68，其两者相互脱离后保证了喷淋孔68的畅通，有利于循环液的正常工作，循环液随之进入喷淋管一67经喷淋孔68向下喷洒，对从进烟管2中进入的烟气进行脱硫处理，且在循环液流动的同时，能带动螺旋叶片66匀速旋转，则通过连接杆65带动整个喷洒机构6匀速旋转，万向接头61保证了整个喷洒机构6能正常旋转，使得循环液喷洒得更加均匀，通过设置喷淋管二13，使得循环液能经过喷淋管二13中的喷孔14向四周均匀喷出，大大提高了整个喷洒的区域面积，有效的解决了喷洒机构6在旋转过程中，在离心力的作用下带动循环液向四周扩散的弊端，保证了喷洒机构6的中部同样能被充足的循环液喷洒，喷洒面积更加广泛，大大的提高了脱硫效果，减少了对大气的污染，在脱硫塔停止工作时，滑阀63失去了水压的抵制作用，在压力弹簧一64的作用下向下运动与万向接头61相互接触达到密封效果，且带动齿钉610向下运动贯穿喷淋孔68，能实现对各个喷淋孔68的清理作用，有效的避免了循环液中的颗粒杂质对喷淋孔68的堵塞，保证了下次喷洒工作的正常进行，整体结构简单，操作容易，实用性强，有效的利用了水流的作用，减少了能源的消耗，在向储水池7中注入循环液时，随着液面的增加，由于浮力环121内部为空心结构设计，在循环液中会受到一个向上的浮力，带动整个清理机构通过滑块11沿着滑槽10慢慢上升，在上升的过程中，能带动上刮板122对储水池7内表面进行刮擦清理，同时能带动捅块124向上移动与上方控液组件9相互配合工作，烟气中通常会伴有部分粉尘颗粒，若被喷洒下来的循环液带入储水池7中，再通过离心泵4带入喷洒机构6，容易对喷淋孔68造成堵塞，通过设置有弧形结构的过滤网125能有效的对这些粉尘颗粒进行过滤收集，减小了粉尘颗粒对喷洒机构6的影响，且在脱硫工作结束后，将储水池7中的循环液经排液管17排出，循环液液面下降，清理组件12在自身重力的作用下随之慢慢下降，同时通过下刮板123对储水池7内壁附着的晶体和杂质进行刮擦清理，将其集中在储水池7底部，工作人员可通过打开端盖16，对大量的结晶杂质进行处理，有效的保证了储水池7内壁的整洁，减小了工作人员的劳动强度，在向储水池7中注入循环液时，阀芯93在压力弹簧二95的作用下，位于最下端位置，通流孔94与进水管8位置相互对应，保证了循环液的正常流通，当储水池7内循环液液面到达指定高度时，即通过浮力环121带动捅块124向上移动，贯穿通孔92向上推动阀芯93，致使阀芯93向上移动，至循环液到达最大液面高度时，此时捅块124将阀芯93推至上端最大位移处，通流孔94与进水管8位置发生偏移，不再处于连通状态，则关闭进水管8，停止注入循环液，待储水池7内循环液液面下降时，阀芯93随之下降，通流孔94与进水管8又处于连通状态，继续注入循环液，即可保证储水池7内循环液始终处在一个最佳的液面高度，既有利于离心泵4的正常抽水，防止因为液面高度过低引起气蚀现象，又有利于循环液与二氧化硫的充分反应，大大提高了脱硫的效果，避免了人工的频繁监视控制，减小了工作人员的工作强度，大大的提高了工作效率，且在阀芯93上下两端外表面均固定连接有橡胶垫圈保证了整个控液组件9的密封性，保证了其能正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。