静压造型线台车倾转机构
阅读说明：本技术 静压造型线台车倾转机构 (Tilting mechanism of static pressure molding line trolley ) 是由 宋立波 赵林栋 董永博 李来升 赵春 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：静压造型线台车倾转机构,包括有底座,底座的一侧铰接安装有倾转座,所述倾转座一侧的上部安装有限位座,倾转座另一侧的上部安装有限位辊轮,在倾转座上安装有并排设置的两根台车轨道。本发明的积极效果在于：本发明所述的一种静压造型线台车倾转机构实现砂箱的倾斜浇铸,解决了传统水平浇铸中所存在的浇不满、缩松、缩孔、夹砂等浇铸缺陷,提高成品率,保证静压线的生产效率和生产质量。其中倾转驱动装置中采用一个油缸进行驱动,在设备完成倾转动作的同时,还能保证砂箱台车的稳定,防止倾转座上的砂箱台车出现滑动、偏移等现象,不仅简化了设备结构,还使得倾转定位的操作更加连贯简便及可靠。(Static pressure molding line platform truck mechanism of verting, including the base, the articulated seat of inclining of installing in one side of base, spacing seat is installed on the upper portion of the seat one side of inclining, and spacing running roller is installed on the upper portion of the seat opposite side of verting, installs two platform truck tracks that set up side by side on the seat of inclining. The invention has the positive effects that: the tilting mechanism of the static pressure molding line trolley realizes the inclined casting of the sand box, overcomes the casting defects of underfilling, shrinkage porosity, shrinkage cavity, sand inclusion and the like in the traditional horizontal casting, improves the yield, and ensures the production efficiency and the production quality of the static pressure line. Wherein adopt an hydro-cylinder to drive among the drive arrangement that verts, when equipment accomplishes the action of verting, can also guarantee the stability of sand box platform truck, prevent to vert that the sand box platform truck on the seat appears and slide, phenomenons such as skew, not only simplified equipment structure, still make the operation of the location of verting more consistent simple and convenient and reliable.)
技术领域
本发明涉及静压造型设备技术领域，具体地说是一种静压造型线台车倾转机构。
背景技术
静压造型是通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实，然后通过液压压头对型砂进行最终紧实，其多触头压头由液压提供压力，压力固定，故称之为静压造型，该方法造型可使型砂紧实度高，适合自动化程度高，工艺复杂的铸件造型。目前静压造型线的浇注方式均为水平浇注，但在薄壁铸件的浇铸加工过程中，水平浇注很容易出现浇不满、缩松、缩孔、夹砂等浇铸缺陷，成品率较低，严重影响生产效率和生产质量，给静压造型线的生产带来了不同程度的麻烦。
发明内容
本发明所述的一种静压造型线台车倾转机构，相比于传统的静压造型线增加了倾转机构，能完成对砂箱的倾斜浇铸，解决了水平浇铸所存在的现有技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种静压造型线台车倾转机构，包括有底座，底座的一侧铰接安装有倾转座，所述倾转座一侧的上部安装有限位座，倾转座另一侧的上部安装有限位辊轮，在倾转座上安装有并排设置的两根台车轨道，所述底座和倾转座之间还安装有倾转驱动装置，倾转驱动装置包括铰接在底座上的驱动缸，驱动缸的活塞杆上铰接安装有长轴，长轴的两端均安装有拨块，在倾转座上固定设置有第一长板架，第一长板架的底部安装有限位板，限位板上设有第一铰接座，第一铰接座和长轴之间设有连杆，连杆的一端铰接在第一铰接座上，连杆的另一端固定在长轴上，驱动缸的活塞杆处于收缩状态时，拨块位于台车轨道下侧的倾转座内，驱动缸的活塞杆伸出时能先带动长轴上的连杆转动至与限位板相接触，此时拨块转动至高出台车轨道的位置，然后再带动倾转座相对底座进行转动，在倾转座的两侧均设有立架，立架的外侧均安装有护罩，所述底座底部的四角位置处均设有底板，每个底板上均安装有地脚螺栓。所述底座上安装有第二长板架，第二长板架的中间位置处安装有第二铰接座，驱动缸的缸体铰接安装在第二铰接座上，驱动缸的活塞杆上安装有耳环体，耳环体套装在长轴上，第一长板架的底部安装有两个限位板，每个限位板上均铰接安装有连杆，所述耳环体位于两个连杆之间。对应于连杆的位置，在长轴上开设有平键槽，平键槽内安装有平键，所述连杆上开设有与平键相配合的避让槽，长轴可相对连杆进行移动，在其中一个连杆位置处的长轴上安装有位置调整装置，所述位置调整装置包括安装在长轴上的位置调整板，位置调整板上安装有调节螺钉和锁紧螺钉，其中连杆上开设有与锁紧螺钉相配合的螺纹孔，位置调整板上安装有与调节螺钉相配合的调节螺母。所述耳环体和连杆之间的长轴上套装有长隔套。所述护罩高出立架的端部均向内侧倾斜，在一侧立架上安装有限位座，限位座上通过限位螺母安装有限位螺钉，另一侧立架上安装有限位辊轮。所述限位辊轮通过辊轮调节装置安装在立架上，辊轮调节装置包括安装在立架上的横板，横板上设置有安装螺钉，在横板上安装有辊轮座，辊轮座上设置限位辊轮，在辊轮座上开设有与安装螺钉相配合的长条槽，在横板的外侧安装有螺钉座，螺钉座上配合安装有辊轮座调整螺钉，转动辊轮座调整螺钉能调整辊轮座在横板上的相对位置。在底座上安装有第三铰接座，倾转座上安装有与第三铰接座相配合的转轴，在远离第三铰接座一侧的底座上安装有纠偏块，倾转座底部安装有与纠偏块相配合的纠偏座。所述底座和倾转座之间安装有感应检测装置，感应检测装置包括安装在底座上的支架，支架上安装有竖直设置的导轨，导轨内配合安装有能竖向移动的调整垫，所述调整垫上通过螺栓连接有两个开关安装板，处于上侧的开关安装板上安装第一接近开关，处于下侧的开关安装板上安装第二接近开关，所述倾转座上安装有感应板，驱动缸的活塞杆处于收缩状态时，感应板能被第二接近开关检测到，驱动缸的活塞杆伸出带动倾转座相对底座发生转动时，感应板能被第一接近开关检测到。
本发明的积极效果在于：本发明所述的一种静压造型线台车倾转机构，包括底座、倾转座和倾转驱动装置，倾转驱动装置能带动倾转座相对底座发生一定角度的偏转，实现砂箱的倾斜浇铸，解决了传统水平浇铸中所存在的浇不满、缩松、缩孔、夹砂等浇铸缺陷，提高成品率，保证静压线的生产效率和生产质量。其中倾转驱动装置中采用一个油缸进行驱动，在设备完成倾转动作的同时，还能保证砂箱台车的稳定，防止倾转座上的砂箱台车出现滑动、偏移等现象，不仅简化了设备结构，还使得倾转定位的操作更加连贯简便及可靠。
附图说明
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2中A-A向剖视图；
图5是图3中B-B向剖视图的放大视图；
图6是图3中C-C向剖视图的放大视图；
图7是位置调整装置的结构示意图；
图8是图7中D-D向剖视图；
图9是辊轮调节装置的结构示意图；
图10是图2中E-E向剖视图的放大视图；
图11是图2中F-F向剖视图的放大视图；
图12是待浇注砂箱台车移动至倾转机构的状态示意图；
图13是驱动缸活塞杆伸出带动连杆转动至与限位板相接触时的状态示意图；
图14是图13的侧视图；
图15是驱动缸活塞杆伸出带动倾转座转动的状态示意图。
具体实施方式
本发明所述的一种静压造型线台车倾转机构，如图1、图2和图3所示，包括有底座1，底座1的一侧铰接安装有倾转座2，倾转座2能相对底座1进行一定角度的转动，以带动其上砂箱进行倾斜浇铸。为实现对砂箱台车在倾斜过程中的支撑及限位，所述倾转座2一侧的上部安装有限位座3，倾转座2另一侧的上部安装有限位辊轮4，限位座3和限位辊轮4可以对应设置在倾转座2的两侧位置处，形成对砂箱的支撑定位，在倾转座2上安装有并排设置的两根台车轨道5，以实现砂箱台车在倾转座2上的移动。
所述底座1和倾转座2之间还安装有倾转驱动装置，如图4所示，倾转驱动装置包括铰接在底座1上的驱动缸6，驱动缸6的活塞杆上铰接安装有长轴7，长轴7水平设置且驱动缸6的活塞杆能相对长轴7进行转动，长轴7的两端均安装有拨块8，拨块8能从倾转座2内转动出并对砂箱台车的车轴进行定位。
在倾转座2上固定设置有第一长板架9，第一长板架9水平设置，如图5所示，第一长板架9的底部安装有限位板10，限位板10上设有第一铰接座11，第一铰接座11和长轴7之间设有连杆12，连杆12的一端铰接在第一铰接座11上，连杆12的另一端固定在长轴7上。
驱动缸6的活塞杆处于收缩状态时，如图12所示，拨块8位于台车轨道5下侧的倾转座2内，不会对砂箱台车的正常移动产生影响。当驱动缸6的活塞杆伸出时，能先带动长轴7上的连杆12转动至与限位板10相接触，如图13和图14所示，此时拨块8转动至高出台车轨道5的位置，拨块8对其上砂箱台车的车轴进行定位，防止砂箱台车在台车轨道5上出现滑动、偏移等现象。当驱动缸6的活塞杆继续伸出，由于限位板10对连杆12的限位，继续伸出的活塞杆会通过长轴7和第一长板架9带动倾转座2相对底座1进行转动，如图15所示，使倾转座2相对底座1产生一定角度的偏转，让倾转座2上的砂箱台车完成倾斜浇铸。
进一步地，为保证倾转驱动装置在底座1及倾转座2上的安装稳定性，确保倾转座2相对底座1转动时，驱动缸6对长轴7、连杆12及限位板10施力的均衡，防止受力不均衡而导致长轴7产生偏扭影响其使用寿命等问题，所述底座1上安装有第二长板架13，第二长板架13的中间位置处安装有第二铰接座14，驱动缸6的缸体铰接安装在第二铰接座14上。如图6所示，驱动缸6的活塞杆上安装有耳环体15，耳环体15套装在长轴7上，耳环体15可相对长轴7进行转动，第一长板架9的底部安装有两个限位板10，每个限位板10上均铰接安装有连杆12，所述耳环体15位于两个连杆12之间，驱动缸6的活塞杆伸出时能同步带动长轴7上两侧的连杆12转动靠近限位板10，之后再推动倾转座2相对底座1进行转动。
进一步地，为了长轴7两端的拨块8在转动移出时能对台车车轴的定位位置进行调整，也就是能调节长轴7与连杆12之间的相对位置，如图7和图8所示，对应于连杆12的位置，在长轴7上开设有平键槽16，平键槽16内安装有平键17，所述连杆12上开设有与平键17相配合的避让槽18，长轴7可相对连杆12进行移动。为了能对长轴7和连杆12之间的相对位置进行锁定，在其中一个连杆12位置处的长轴7上安装有位置调整装置，所述位置调整装置包括安装在长轴7上的位置调整板19，位置调整板19上安装有调节螺钉20和锁紧螺钉21，其中连杆12上开设有与锁紧螺钉21相配合的螺纹孔，位置调整板19上安装有与调节螺钉20相配合的调节螺母22，其中转动调节螺钉20可以调节位置调整板19与连杆12之间的距离，锁紧螺钉21则是在调节螺钉20调整完毕之后将长轴7与连杆12进行锁定，以此来完成长轴7与连杆12之间相对位置的调整，适应对倾转座2上台车车轴的定位位置。
进一步地，所述耳环体15和连杆12之间的长轴7上套装有长隔套23，耳环体15可相对长隔套23进行旋转，长隔套23的设置能实现连杆12与耳环体15的定位作用，确保耳环体15位于两个连杆12之间，长隔套23还能根据长轴7所处的位置进行不同长度距离的选用，此外，长隔套23还能起到保护长轴7的作用。
进一步地，所述倾转座2的两侧均设有立架24，立架24的外侧均安装有护罩25，护罩25高出立架24的端部均向内侧倾斜，护罩25的设置能有效防止砂箱浇注过程中高温熔融状浇注液产生飞溅对倾转机构的影响。在一侧立架24上安装有限位座3，限位座3上通过限位螺母26安装有限位螺钉27，另一侧立架24上安装有限位辊轮4。转动限位螺母26能调整限位螺钉27伸出限位座3的长度距离，按需调整对砂箱台车的定位，在倾转过程中砂箱台车的一侧压紧限位辊轮4，另一侧则由限位螺钉27进行夹紧限位，防止砂箱台车在倾转过程中出现滑动、偏移等现象，保证砂箱台车倾转过程中的稳定性。
进一步地，所述限位辊轮4通过辊轮调节装置安装在立架24上，如图9所示，辊轮调节装置包括安装在立架24上的横板28，横板28上设置有安装螺钉29，在横板28上安装有辊轮座30，辊轮座30上设置限位辊轮4，在辊轮座30上开设有与安装螺钉29相配合的长条槽31，在横板28的外侧安装有螺钉座32，螺钉座32上配合安装有辊轮座调整螺钉33，转动辊轮座调整螺钉33能调整辊轮座30在横板28上的相对位置。其中长条槽31的设置允许在安装螺钉29的导向下实现辊轮座30与横板28的相对移动，辊轮座调整螺钉33则是对辊轮座30进行限位，辊轮座调整螺钉33调整完毕后，转动安装螺钉29便能将辊轮座调整螺钉33压紧在横板28上。
进一步地，在底座1上安装有第三铰接座34，倾转座2上安装有与第三铰接座34相配合的转轴，使得倾转座2可相对底座1进行转动。如图10所示，在远离第三铰接座34一侧的底座1上安装有纠偏块35，倾转座2底部安装有与纠偏块35相配合的纠偏座36，倾转座2相对底座1进行转动的过程中，即使发生偏转，在转动回位时也能在纠偏块35和纠偏座36的导向作用下实现复位，从而保证倾转座2进行正常的转动，进而有效提高整体装置的使用寿命。
为了能及时检测到本装置的倾转座2处于水平状态或是倾转状态，所述底座1和倾转座2之间安装有感应检测装置，如图11所示，感应检测装置包括安装在底座1上的支架37，支架37上安装有竖直设置的导轨38，导轨38内配合安装有能竖向移动的调整垫39，所述调整垫39上通过螺栓连接有两个开关安装板40。处于上侧的开关安装板40上安装第一接近开关41，处于下侧的开关安装板40上安装第二接近开关42，所述倾转座2上安装有感应板43，驱动缸6的活塞杆处于收缩状态时，也就是倾转座2没有相对底座1发生转动时，感应板43能被第二接近开关42检测到，当驱动缸6的活塞杆伸出带动倾转座2相对底座1发生转动时，转动的倾转座2能带动感应板43同步上移，感应板43能被第一接近开关41检测到，也就是当第一接近开关41检测到感应板43时，倾转座2处于倾转状态，第二接近开关42检测到感应板43时，倾转座2处于底座1上的水平状态。
进一步地，为了便于整体装置的安装定位，所述底座1底部的四角位置处均设有底板44，每个底板44上均安装有地脚螺栓45。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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