具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一例或几例具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种光学镜片抛光装置的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种光学镜片抛光装置，包括抛光机壳10，所述抛光机壳10的上侧滑动设有机盖11，所述机盖11的上侧固设有把手12，所述机盖11内固设有混合电机52，所述机盖11的下侧设有锁定机构101，所述锁定机构101用于保护使用者，并控制所述混合电机52的启动，所述抛光机壳10内开设有工作腔18，所述工作腔18内设有抛光机构103，所述抛光机构103用于进行光学镜片的打磨，并在对其进行倒角时能够起到固定作用，所述抛光机构103的左右两侧设有夹持爪100，所述夹持爪100用于固定光学镜片，所述抛光机壳10的底端固设有两个左右对称的固定箱13，两个所述固定箱13内均开设有切换腔88，两个所述切换腔88与所述工作腔18之间连通，两个所述工作腔18内设有倒角机102，所述倒角机102用于对光学镜片进行倒角，所述抛光机壳10的前侧转动设有混合箱90，所述混合箱90内固设有混合杆59，所述混合杆59上设有混合机构104，所述混合机构104用于打磨剂的搅拌和调配；

其中，所述夹持爪100包括能够转动设置在所述工作腔18与所述切换腔88之间的两个左右对称的调整箱37，两个所述调整箱37的后侧均固设有夹持电机19，两个所述夹持电机19的前端均动力连接有夹持螺纹杆21，两个所述夹持螺纹杆21上均螺纹配合有两个前后对称的螺纹块20，两组所述螺纹块20相互靠近的一端均铰接有移动杆23，每个所述移动杆23的另一端均铰接有夹持块25，所述夹持块25用于进行光学镜片的夹持。

有益地或示例性地，两组所述螺纹块20相互靠近的一端均转动设有铰杆22，位于同一个边的两个所述移动杆23不处于同一平面，每个所述铰杆22均与对应的所述移动杆23之间铰接，每个所述移动杆23与所述夹持块25铰接的部分均转动设有固定杆24，通过所述夹持电机19工作，带动所述夹持螺纹杆21转动，从而带动两个所述螺纹块20相互靠拢后者分开，通过所述移动杆23与所述夹持块25之间的铰接带动两个所述夹持块25相互靠拢或分开。

有益地或示例性地，每个所述夹持块25内均开设有滑动腔26，所述滑动腔26与所述夹持块25之间等距，每个所述滑动腔26内均滑动设有滑动杆27，两个所述滑动杆27内均固设有滑动箱40，两个所述滑动箱40相互靠近的一端均开设有开口，两个所述滑动箱40内均固设有两个前后对称的滑道39，每每两个所述滑道39内均滑动设有滑块34，两个所述滑块34相互远离的一端均固设有连接杆41，两个所述连接杆41相互远离的一端均固设有套筒32，两个所述套筒32内均转动设有两个套筒31，每个所述套筒31的外周上均固设有弹性杆29，每个所述弹性杆29的另一端均固设有连接杆28，每个所述连接杆28均与对应的所述滑动杆27转动连接，每每两个所述弹性杆29之间均固设有稳固弹簧30，两个所述套筒32相互远离的一端均固设有液压泵38，两个所述液压泵38相互靠近的一端均动力连接有液压杆35，两个所述液压杆35分别与对应的所述套筒32固定连接，通过所述液压泵38工作，带动所述液压杆35进行伸缩，从而带动所述滑块34在所述滑道39上进行左右滑动，从而带动所述套筒32左右滑动，改变所述套筒32与所述滑动杆27之间的距离，通过所述弹性杆29与所述稳固弹簧30控制所述滑动杆27的移动，从而与所述移动杆23配合工作，带动所述夹持块25的摆动，进行对不同尺寸的光学镜片进行夹持。

有益地或示例性地，所述锁定机构101包括固设在抛光机壳10上侧的两组左右对称的滑动腔66，两组所述滑动腔66内均转动设有铰接杆42，两个所述铰接杆42的外周上均固设有连接伸缩杆43，两个所述连接伸缩杆43的上端均固设有固定尖杆44，两个所述固定尖杆44均转动设置在所述机盖11内，两个所述固定尖杆44相互靠近的一端呈尖型，两个所述固定尖杆44尖端的前侧滑动设有推杆45，两个所述推杆45的下侧均开设有滑动腔46，两个所述推杆45上下滑动设置在对应的所述滑动腔46内，两个所述推杆45的下端与对应的所述滑动腔46的下侧壁上固设有推力弹簧47，两个所述推杆45的下端均固设有绳子48，所述机盖11的下端固设有转动箱17，所述转动箱17的两侧壁上设有两个左右对称的固定块49，对应的两个所述固定块49之间固设有弹簧伸缩杆50，所述弹簧伸缩杆50能够伸缩，位于最外侧的所述固定块49相互靠近的一端固设有绳子51，所述绳子51与所述绳子48连接，通过所述机盖11前进，所述固定尖杆44推动所述推杆45下降，通过所述弹簧伸缩杆50的弹簧力带动所述固定块49左右伸长固定。

有益地或示例性地，所述倒角机102包括固设在两个所述固定箱13内的两个切换电机62，两个所述切换电机62的上端均动力连接有切换轴69，所述抛光机壳10与对应的所述固定箱13之间均开设有滑动腔66，所述滑动腔66呈圆环形，两个所述滑动腔66相互靠近的一侧均转动设有支撑杆60，两个所述滑动腔66内均滑动设有转动块63，两个所述转动块63内均固设有升降电机64，两个所述升降电机64的上端动力均连接有螺纹伸缩杆65，两个所述切换轴69的外周上均固设有切换杆61，两个所述切换杆61左右延伸在对应的所述支撑杆60与所述螺纹伸缩杆65的外周上，两个所述切换杆61与对应的所述支撑杆60和所述螺纹伸缩杆65转动配合，两个所述螺纹伸缩杆65均能够上下伸缩，两个所述螺纹伸缩杆65的上端均固设有倒角杆67，两个所述倒角杆67相互远离的一端固设有倒角刀68，通过所述切换电机62工作，带动所述切换杆61旋转，从而能够对所述夹持爪100与所述倒角机102进行切换工作，通过所述升降电机64工作，带动所述螺纹伸缩杆65上下伸缩，从而控制所述倒角刀68上下移动，对镜片进行打磨倒角。

有益地或示例性地，所述混合机构104包括固设在所述混合杆59外周上的混合箱57，所述混合箱57的上端开设有通孔58，所述通孔58呈圆环形，所述混合箱57的后端固设有通道87，所述通道87与所述混合箱57连通，所述混合电机52的下端动力连接有动力轴53，所述动力轴53的外周上螺纹连接有伸缩套筒54，所述伸缩套筒54的一端固设在所述机盖11的下端面上，所述伸缩套筒54能够伸缩，所述伸缩套筒54的外周上固设有两个前后对称的连接杆55，两个所述连接杆55的下端均固设有流量电机89，所述流量电机89能够向下运动通过所述通孔58内，所述抛光机壳10的右侧面上设有能够滑动的打磨剂箱14，所述打磨剂箱14的下端面上固设有控制阀86，所述控制阀86的下端与所述通道87之间连通，通过所述控制阀86工作，使所述通道87打开，所述打磨剂箱14与所述混合箱57连通，所述混合电机52工作，带动所述动力轴53向下伸缩，带动所述流量电机89向下运动，进入所述混合箱57内，所述动力轴53与所述混合箱57之间固定连接，通过所述混合电机52工作，带动所述动力轴53旋转，从而通过所述伸缩套筒54与所述动力轴53的螺纹连接带动所述伸缩套筒54向下伸长，带动所述流量电机89进入所述混合箱57内，通过所述动力轴53能够带动所述转动箱17旋转，通过所述锁定机构101工作，带动所述固定块49伸长固定，从而通过所述动力轴53带动所述混合箱90转动，从而带动所述混合箱57转动，进行打磨剂的混合搅拌，同时所述流量电机89检测所述混合箱57内打磨剂的粘稠度，判断搅拌的充分程度，到达所述流量电机89的设定值时，所述流量电机89控制所述混合电机52停止工作，发出警报。

有益地或示例性地，所述抛光机构103包括开设在所述工作腔18下侧的气腔71，所述气腔71的下端壁上固设有气泵77，所述气腔71内滑动设有滑动箱73，所述滑动箱73与所述气腔71之间固设有复位弹簧72，所述滑动箱73的外周上滑动设有两个左右对称的放置平台70，所述滑动箱73的上端面上设有能够左右滑动扩张的两个左右对称的滑动台75，两个所述滑动台75内滑动设有通风道76，所述通风道76的下端固设有电磁开关74，所述电磁开关74能够打开或者关闭，所述通风道76与所述气腔71连通，所述工作腔18的上端固设有抛光电机85，所述抛光电机85的下端动力连接有抛光轴84，所述抛光轴84的外周上转动设有存料箱81，所述存料箱81内开设有存料腔83，所述存料腔83的上端连接有软管82，所述抛光轴84的下端固设有抛光箱78，所述抛光箱78的下端固设有抛光轮79，所述抛光轮79的上端连接有两个左右对称的通道80，所述通道80与所述存料腔83连通，通过所述抛光电机85工作，带动所述抛光轴84旋转，从而带动所述抛光箱78转动，带动所述抛光轮79转动，对镜片进行抛光，通过所述气泵77工作，向所述气腔71内吹出压缩空气，带动所述滑动箱73上升，带动放置在所述滑动台75上的光学镜片上升进行抛光，通过电磁开关74工作，打开所述通风道76，带动所述两个所述滑动台75相互远离，从而对光学镜片进行倒角使稳固，防止倒角时因为用力过大而导致镜片碎裂。

有益地或示例性地，所述抛光机壳10的左侧面上固设有报警器16，所述报警器16的右侧开设有存水腔15，所述存水腔15能够与所述混合箱57连通。

本发明的一种光学镜片抛光装置，其工作流程如下：

进行光学镜片的夹持时，通过夹持电机19工作，带动夹持螺纹杆21转动，从而带动两个螺纹块20相互靠拢后者分开，通过移动杆23与夹持块25之间的铰接带动两个夹持块25相互靠拢或分开，通过液压泵38工作，带动液压杆35进行伸缩，从而带动滑块34在滑道39上进行左右滑动，从而带动套筒32左右滑动，改变套筒32与滑动杆27之间的距离，通过弹性杆29与稳固弹簧30控制滑动杆27的移动，从而与移动杆23配合工作，带动夹持块25的摆动，进行对不同尺寸的光学镜片进行夹持。

进行打磨剂的混合搅拌时，通过混合电机52工作，带动动力轴53旋转，从而通过伸缩套筒54与动力轴53的螺纹连接带动伸缩套筒54向下伸长，带动流量电机89进入混合箱57内，通过动力轴53能够带动转动箱17旋转，通过锁定机构101工作，带动固定块49伸长固定，从而通过动力轴53带动混合箱90转动，从而带动混合箱57转动，进行打磨剂的混合搅拌，同时流量电机89检测混合箱57内打磨剂的粘稠度，判断搅拌的充分程度，到达流量电机89的设定值时，流量电机89控制混合电机52停止工作，从而控制报警器16发出警报，提醒工作人员。

进行工作切换时，通过切换电机62工作，带动切换杆61旋转，从而能够对夹持爪100与倒角机102进行切换工作，通过升降电机64工作，带动螺纹伸缩杆65上下伸缩，从而控制倒角刀68上下移动，对镜片进行打磨倒角，同时通过抛光电机85工作，带动抛光轴84旋转，从而带动抛光箱78转动，带动抛光轮79转动，对镜片进行抛光，通过气泵77工作，向气腔71内吹出压缩空气，带动滑动箱73上升，带动放置在滑动台75上的光学镜片上升进行抛光，通过电磁开关74工作，打开通风道76，带动两个滑动台75相互远离，从而对光学镜片进行倒角使稳固，防止倒角时因为用力过大而导致镜片碎裂。

本发明的有益效果是：本发明的一种光学镜片抛光装置，通过设置夹持爪进行对光学镜片的夹抓，能够更快速的对不同尺寸的光学镜片进行快速夹持，节省了对不同的光学镜片进行夹持机构的人工更换，提高了工作效率，又设置了抛光机构与倒角机进行光学镜片的倒角与抛光，能够实时切换工作模式，进行倒角时，通过抛光机构进行对光学镜片固定，实现倒角工作能够顺利进行，防止在倒角过程中因用力过大而导致光学镜片碎裂的情况，该仪器不仅具有结构简单，成本低廉等特点，而且检验效果灵敏，方便实用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。