一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具
阅读说明：本技术 一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具 (Refractory brick forming die convenient for removing residues in die ) 是由 李俊伟 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及耐火砖成型模具的技术领域,且公开了一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有除尘机构,除尘机构包括增加空气含量的气压组件、用于收集空气并吹向外壳内侧的喷气组件；通过移动板滑动使得空气不断流入单向进气阀一内部进入外壳的内部,进而实现自动增加空气含量,同时单向进气阀二将流入外壳的空气导入存储罐的内部,实现存储罐内部空气压力不断增加形成高压空气,支杆推动摆板运动,将形成的高压空气通过气流管吹向外壳的内侧,进而实现利用空气清理外壳内侧耐火砖碎屑和金属颗粒,从而使得模具内部除尘更加的省时省力,同时清理效果更加显著,提高耐火砖表面精度。(The invention relates to the technical field of refractory brick forming molds and discloses a refractory brick forming mold convenient for removing residues in the mold, which comprises a shell, wherein the interior of the shell is movably connected with a dust removal mechanism, and the dust removal mechanism comprises an air pressure assembly for increasing the air content and an air injection assembly for collecting air and blowing the air to the inner side of the shell; make the air constantly flow into the inside that one-way admission valve inside got into the shell through the movable plate slip, and then realize the automatic air content that increases, one-way admission valve two will flow in the inside of the leading-in storage jar of air of shell simultaneously, realize that the inside air pressure of storage jar constantly increases and form highly-compressed air, branch promotes the swing plate motion, the highly-compressed air who will form passes through the air current pipe and blows to the inboard of shell, and then the realization utilizes the inboard piece and the metal granule of nai firebrick of air clearance shell, thereby make the inside labour saving and time saving that removes dust more of mould, the clearance effect is more showing simultaneously, improve resistant firebrick surface precision.)
技术领域
本发明涉及耐火砖成型模具的技术领域，具体为一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具。
背景技术
耐火制品模具是指成型耐火砖坯用的模型。模具的形状和几何尺寸是按照制品形状设计的，其结构由模框、垫板和模板组成。模板承受压砖机施加的成型压力，使砖料与模板之间产生很大的摩擦力，因此模板表面容易磨损，一般磨损达0.3-0.4mm就不允许继续使用，因而要求模板有良好的耐磨性能，模板的材质有碳铭、高铬合金钢、钢结硬质合金等，现有的耐火砖成型模具生产加工后在模具的内部会留下耐火砖碎屑和模具本体磨损形成的金属颗粒，由于模具不仅质量大，同时模具的内部构造比较复杂，因此通过人工清理耐火砖碎屑和金属颗粒既费时费力，同时也清理效果差，这样就会导致模具生产的耐火砖表面的粗糙度较大，严重降低耐火砖的质量和生产效率。
所以针对这些问题，我们需要一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具来解决，通过移动板滑动使得空气不断流入单向进气阀一内部进入外壳的内部，进而实现自动增加空气含量，同时单向进气阀二将流入外壳的空气导入存储罐的内部，实现存储罐内部空气压力不断增加形成高压空气，支杆推动摆板运动，将形成的高压空气通过气流管吹向外壳的内侧，进而实现利用空气清理外壳内侧耐火砖碎屑和金属颗粒，从而使得模具内部除尘更加的省时省力，同时清理效果更加显著，提高耐火砖表面精度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，具备自动增加空气含量、自动利用空气清理、清理效果佳、省时省力的优点，解决了现有的耐火砖成型模具生产加工后在模具的内部会留下耐火砖碎屑和模具本体磨损形成的金属颗粒，由于模具不仅质量大，同时模具的内部构造比较复杂，因此通过人工清理耐火砖碎屑和金属颗粒既费时费力，同时也清理效果差，这样就会导致模具生产的耐火砖表面的粗糙度较大，严重降低耐火砖的质量和生产效率的问题。
为实现上述自动增加空气含量、自动利用空气清理、清理效果佳、省时省力的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有除尘机构，除尘机构包括增加空气含量的气压组件、用于收集空气并吹向外壳内侧的喷气组件，气压组件活动连接在外壳的内部，喷气组件活动连接在外壳的内部。
优选的，所述气压组件包括电机，电机固定连接在外壳的内部，外壳的内部活动连接有往复轮，往复轮的表面开设有滑槽，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的外部滑动连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有活动轮，外壳的内部滑动连接有移动板，移动板的内侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的外部活动连接有堵塞块，外壳的外部固定连接有过滤板，外壳的外部固定连接有单向进气阀一。
优选的，所述喷气组件包括存储罐，存储罐固定连接在外壳的内部，存储罐的外部固定连接有单向进气阀二，存储罐的内部滑动连接有气压板，气压板的外部活动连接有摆板，气压板的外部固定连接有弹簧，存储罐的内部固定连接有支杆，外壳的表面开设有气流管。
优选的，所述外壳的内部活动连接有排出耐火砖碎屑和金属颗粒的吸附处理机构，吸附处理机构包括出口，出口开设在外壳的表面，出口的内部滑动连接有封闭板，封闭板的外部固定连接有螺旋线圈，出口的内侧固定连接有卡板，卡板的外部活动连接有绝缘板，绝缘板的外部固定连接有电极板，外壳的外部固定连接有铁板，外壳的内侧固定连接有磁铁，外壳的外部活动连接有挂钩。
优选的，所述外壳的内侧活动连接有防护板，外壳的外部固定连接有通电按钮。
优选的，所述电机与往复轮通过连接轴固定连接，滑槽与活动轮滑动连接，移动板与外壳滑动密封连接，伸缩杆的内部添加有氮气，堵塞块与移动板的位置相对应且规格相匹配，过滤板与单向进气阀一的位置相对应且规格相匹配，气压板与存储罐滑动密封连接，摆板与支杆的位置相对应且规格相匹配，弹簧的两端分别固定连接在气压板的外部和存储罐的内部，气流管与存储罐的位置相对应且规格相匹配，气流管与外壳的位置相对应且规格相匹配，气流管与防护板的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述出口与防护板的位置相对应且规格相匹配，封闭板与出口的位置相对应且规格相匹配，螺旋线圈表面采用绝缘设计，螺旋线圈的两端分别固定连接在封闭板的外部和出口的内部，卡板与绝缘板的位置相对应且规格相匹配，铁板与出口的位置相对应且规格相匹配，铁板与磁板的位置相对应且规格相匹配，铁板与挂钩的位置相对应且规格相匹配。
优选的，所述电机、螺旋线圈、电极板均与通电按钮电连接，通电按钮的数量为两个，两个通电按钮对称分别在外壳的外部。
有益效果
1、该便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，通过移动板滑动使得空气不断流入单向进气阀一内部进入外壳的内部，进而实现自动增加空气含量，同时单向进气阀二将流入外壳的空气导入存储罐的内部，实现存储罐内部空气压力不断增加形成高压空气，支杆推动摆板运动，将形成的高压空气通过气流管吹向外壳的内侧，进而实现利用空气清理外壳内侧耐火砖碎屑和金属颗粒，从而使得模具内部除尘更加的省时省力，同时清理效果更加显著，提高耐火砖表面精度。
2、该便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，通过出口可以快速的将清理的灰尘排出外壳的外部，极大的降低模具除尘的工作量，也提高耐火砖的生产效率，同时电极板能够将外壳中的细小灰尘通过电场吸附收集，避免细小灰尘在高压气流中扬起造成二次污染，提高耐火砖碎屑和金属颗粒清理作业的质量，提高耐火砖模具的实用性。
附图说明
图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
图2为本发明内部侧视结构示意图；
图3为本发明除尘机构连接结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构示意图；
图5为本发明图3中B处结构示意图；
图6为本发明图3中C处结构示意图；
图7为本发明吸附处理机构连接结构示意图；
图8为本发明图7中D处结构示意图。
图中：1、外壳；2、除尘机构；21、气压组件；211、电机；212、往复轮；213、滑槽；214、滑轨；215、滑杆；216、活动轮；217、移动板；218、伸缩杆；219、堵塞块；2110、过滤板；2111、单向进气阀一；22、喷气组件；221、存储罐；222、单向进气阀二；223、气压板；224、摆板；225、弹簧；226、支杆；227、气流管；3、吸附处理机构；301、出口；302、封闭板；303、螺旋线圈；304、卡板；305、绝缘板；306、电极板；307、铁板；308、磁板；309、挂钩；4、防护板；5、通电按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-6，一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除尘机构2，除尘机构2包括增加空气含量的气压组件21、用于收集空气并吹向外壳1内侧的喷气组件22，气压组件21活动连接在外壳1的内部，喷气组件22活动连接在外壳1的内部。
气压组件21包括电机211，电机211固定连接在外壳1的内部，外壳1的内部活动连接有往复轮212，往复轮212的表面开设有滑槽213，外壳1的内部固定连接有滑轨214，滑轨214的外部滑动连接有滑杆215，滑杆215的外部活动连接有活动轮216，外壳1的内部滑动连接有移动板217，移动板217的内侧活动连接有伸缩杆218，伸缩杆218的外部活动连接有堵塞块219，外壳1的外部固定连接有过滤板2110，外壳1的外部固定连接有单向进气阀一2111。
喷气组件22包括存储罐221，存储罐221固定连接在外壳1的内部，存储罐221的外部固定连接有单向进气阀二222，存储罐221的内部滑动连接有气压板223，气压板223的外部活动连接有摆板224，气压板223的外部固定连接有弹簧225，存储罐221的内部固定连接有支杆226，外壳1的表面开设有气流管227。
电机211与往复轮212通过连接轴固定连接，滑槽213与活动轮216滑动连接，移动板217与外壳1滑动密封连接，伸缩杆218的内部添加有氮气，堵塞块219与移动板217的位置相对应且规格相匹配，过滤板2110与单向进气阀一2111的位置相对应且规格相匹配，气压板223与存储罐221滑动密封连接，摆板224与支杆226的位置相对应且规格相匹配，弹簧225的两端分别固定连接在气压板223的外部和存储罐221的内部，气流管227与存储罐221的位置相对应且规格相匹配，气流管227与外壳1的位置相对应且规格相匹配，气流管227与防护板4的位置相对应且规格相匹配。
实施例二：
请参阅图1、7、8，一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除尘机构2，除尘机构2包括增加空气含量的气压组件21、用于收集空气并吹向外壳1内侧的喷气组件22，气压组件21活动连接在外壳1的内部，喷气组件22活动连接在外壳1的内部。
外壳1的内部活动连接有排出耐火砖碎屑和金属颗粒的吸附处理机构3，吸附处理机构3包括出口301，出口301开设在外壳1的表面，出口301的内部滑动连接有封闭板302，封闭板302的外部固定连接有螺旋线圈303，出口301的内侧固定连接有卡板304，卡板304的外部活动连接有绝缘板305，绝缘板305的外部固定连接有电极板306，外壳1的外部固定连接有铁板307，外壳1的内侧固定连接有磁铁，外壳1的外部活动连接有挂钩309。
出口301与防护板4的位置相对应且规格相匹配，封闭板302与出口301的位置相对应且规格相匹配，螺旋线圈303表面采用绝缘设计，螺旋线圈303的两端分别固定连接在封闭板302的外部和出口301的内部，卡板304与绝缘板305的位置相对应且规格相匹配，铁板307与出口301的位置相对应且规格相匹配，铁板307与磁板308的位置相对应且规格相匹配，铁板307与挂钩309的位置相对应且规格相匹配。
实施例三：
请参阅图1-8，一种便于去除模具内残留的耐火砖成型模具，包括外壳1，外壳1的内部活动连接有除尘机构2，除尘机构2包括增加空气含量的气压组件21、用于收集空气并吹向外壳1内侧的喷气组件22，气压组件21活动连接在外壳1的内部，喷气组件22活动连接在外壳1的内部。
气压组件21包括电机211，电机211固定连接在外壳1的内部，外壳1的内部活动连接有往复轮212，往复轮212的表面开设有滑槽213，外壳1的内部固定连接有滑轨214，滑轨214的外部滑动连接有滑杆215，滑杆215的外部活动连接有活动轮216，外壳1的内部滑动连接有移动板217，移动板217的内侧活动连接有伸缩杆218，伸缩杆218的外部活动连接有堵塞块219，外壳1的外部固定连接有过滤板2110，外壳1的外部固定连接有单向进气阀一2111。
喷气组件22包括存储罐221，存储罐221固定连接在外壳1的内部，存储罐221的外部固定连接有单向进气阀二222，存储罐221的内部滑动连接有气压板223，气压板223的外部活动连接有摆板224，气压板223的外部固定连接有弹簧225，存储罐221的内部固定连接有支杆226，外壳1的表面开设有气流管227。
外壳1的内部活动连接有排出耐火砖碎屑和金属颗粒的吸附处理机构3，吸附处理机构3包括出口301，出口301开设在外壳1的表面，出口301的内部滑动连接有封闭板302，封闭板302的外部固定连接有螺旋线圈303，出口301的内侧固定连接有卡板304，卡板304的外部活动连接有绝缘板305，绝缘板305的外部固定连接有电极板306，外壳1的外部固定连接有铁板307，外壳1的内侧固定连接有磁铁，外壳1的外部活动连接有挂钩309。
外壳1的内侧活动连接有防护板4，外壳1的外部固定连接有通电按钮5。
电机211与往复轮212通过连接轴固定连接，滑槽213与活动轮216滑动连接，移动板217与外壳1滑动密封连接，伸缩杆218的内部添加有氮气，堵塞块219与移动板217的位置相对应且规格相匹配，过滤板2110与单向进气阀一2111的位置相对应且规格相匹配，气压板223与存储罐221滑动密封连接，摆板224与支杆226的位置相对应且规格相匹配，弹簧225的两端分别固定连接在气压板223的外部和存储罐221的内部，气流管227与存储罐221的位置相对应且规格相匹配，气流管227与外壳1的位置相对应且规格相匹配，气流管227与防护板4的位置相对应且规格相匹配。
出口301与防护板4的位置相对应且规格相匹配，封闭板302与出口301的位置相对应且规格相匹配，螺旋线圈303表面采用绝缘设计，螺旋线圈303的两端分别固定连接在封闭板302的外部和出口301的内部，卡板304与绝缘板305的位置相对应且规格相匹配，铁板307与出口301的位置相对应且规格相匹配，铁板307与磁板308的位置相对应且规格相匹配，铁板307与挂钩309的位置相对应且规格相匹配。
电机211、螺旋线圈303、电极板306均与通电按钮5电连接，通电按钮5的数量为两个，两个通电按钮5对称分别在外壳1的外部。
本装置开始启用，用户取下防护板4并手动操作铁板307通过挂钩309挂起，使用时将铁板307从挂钩309上取下并通过磁板308与外壳1吸合，同理用户按下通电按钮5，进而电机211、螺旋线圈303、电极板306通电运行，电机211运行带动往复轮212转动，往复轮212转动带动活动轮216在滑槽213的内侧滑动，活动轮216滑动带动滑杆215在滑轨214的内侧往复滑动，移动板217运动带动伸缩杆218运动，伸缩杆218运动带动堵塞块219运动，当滑杆215带动移动板217沿着存储罐221方向滑动时，移动板217后部空间内部压力降低，外界空气通过过滤板2110进入单向进气阀一2111内部并进入外壳1的内部，移动板217前部的空气被压缩进入通过单向进气阀二222进入存储罐221的内部，当移动板217沿着往复轮212方向运动时，外壳1内部空气被压缩并带动堵塞块219运动使得移动板217表面的空气通道打开，这样使得移动板217后部的空气通过空气通道进入移动板217前部的空气内部，同时堵塞块219运动带动伸缩杆218伸长，同理当移动板217沿着往复轮212方向运动时，移动板217的空气通道在伸缩杆218内部氮气回复力的作用下带动堵塞块219将其关闭，随着存储罐221内部的空气不断的蓄积使得其内部压力增加，存储罐221内部压力增加带动气压板223在存储罐221内部滑动，气压板223滑动带动弹簧225压缩，气压板223滑动带动摆板224运动直至与支杆226接触，支杆226使得摆板224顺时针打开，这样使得存储罐221内部形成高压气流通过气压板223进入气流管227的内部并吹向外壳1的内侧。
螺旋线圈303通电在电流的磁效应的作用下产生磁场，出口301内侧的螺旋线圈303内部受到磁场的作用下相互吸引收缩，螺旋线圈303收缩带动封闭板302在出口301的内部滑动，封闭板302滑动将出口301打开，进而外壳1内部的耐火砖碎屑和金属颗粒在高压空气吹动进入出口301内部并排出到外壳1的外部，与此同时电极板306通电产生电场，外壳1内部的耐火砖细小灰尘在电场中受到电场力而被吸引并吸附在电极板306的表面，防止细小灰层排出外壳1的外部再次起。
清理结束后，用户再次按下通电按钮5，进而电机211、螺旋线圈303、电极板306停止通电。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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