一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机

文档序号:1930063 发布日期:2021-12-07 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机 (Optical fiber is retrieved with peeler that has supplementary guiding mechanism ) 是由 王仲浩 于 2021-08-02 设计创作,主要内容包括:本发明涉及剥皮机技术领域,具体的说是一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机,包括设备外壳体,所述设备外壳体内部插设有光纤主体,所述设备外壳体内部设置有导向结构,且导向结构包括导向板,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆通过转轴连接有导向板,且导向板右侧皆铰接有铰接杆,两组所述铰接杆右侧皆铰接有连接块,且连接块右端皆固定连接有弹簧,两组所述弹簧右端皆固定连接有支撑板,且支撑板外侧皆固定连接与设备外壳体内壁,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆开设有第一滑槽。本发明能够通过输出电机带动两组导向辊进行反向转动,即可将光纤主体向前递进,无需操作人员手动进行拉扯,进一步降低了操作人员的劳动量。(The invention relates to the technical field of strippers, in particular to a stripper with an auxiliary guide mechanism for optical fiber recovery, which comprises an equipment shell, wherein an optical fiber main body is inserted into the equipment shell, a guide structure is arranged in the equipment shell and comprises guide plates, the inner walls of the top end and the bottom end of the equipment shell are connected with the guide plates through rotating shafts, the right sides of the guide plates are respectively hinged with a hinge rod, the right sides of the two groups of hinge rods are respectively hinged with a connecting block, the right ends of the connecting blocks are respectively and fixedly connected with a spring, the right ends of the two groups of springs are respectively and fixedly connected with a supporting plate, the outer sides of the supporting plates are respectively and fixedly connected with the inner wall of the equipment shell, and the inner wall of the top end and the inner wall of the bottom end of the equipment shell are respectively provided with a first sliding groove. The optical fiber feeding device can drive the two groups of guide rollers to rotate reversely through the output motor, so that the optical fiber main body can be advanced forwards without being pulled manually by an operator, and the labor amount of the operator is further reduced.)

一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机

技术领域

本发明涉及剥皮机技术领域,具体的说是一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机。

背景技术

光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,随着科学的发展,光纤的应运用越来越多,现有的为了对废弃的光纤进行二次利用,一般通过剥皮机将回收的光纤拆卸从而保留有价值的部分。

现有的为了保证光纤的二次使用价值,一般通过剥皮机对光纤进行拆解,传统的拆解方式一般通过人工手动割开光纤表皮进行开口,然后手动拉动外表皮进行分离,但是这种方式较为费力,并且易导致内部的光纤损伤,同时存在人员操作不当受伤的隐患;

因此需要一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机来解决上述的问题。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机,可以解决上述背景技术中提出的现有的光纤在进行表皮分离时较为不便且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机,包括设备外壳体,所述设备外壳体内部插设有光纤主体,所述设备外壳体内部设置有导向结构,且导向结构包括导向板,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆通过转轴连接有导向板,且导向板右侧皆铰接有铰接杆,两组所述铰接杆右侧皆铰接有连接块,且连接块右端皆固定连接有弹簧,两组所述弹簧右端皆固定连接有支撑板,且支撑板外侧皆固定连接与设备外壳体内壁,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆开设有第一滑槽,且第一滑槽内部皆滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块远离第一滑槽的一端皆固定连接于连接块,所述导向板右侧设置有滚动结构,且光纤主体外部设置有切割机构和分离机构。

优选的,两组所述导向板内部皆开设有凹槽,且凹槽内部活动连接有滚珠。

优选的,两组所述导向板外侧皆抵接有抵接板,且抵接板远离导向板的一端皆固定连接于设备外壳体内壁。

优选的,所述滚动结构包括转动杆,所述设备外壳体内部轴承连接有两组转动杆,顶端所述转动杆后端固定连接有输出电机,且输出电机安装于设备外壳体外壁,两组所述转动杆外壁皆固定连接有导向辊,且转动杆后端皆固定连接有传动齿轮,两组所述传动齿轮之间相互啮合。

优选的,所述切割机构包括螺纹杆,所述设备外壳体内壁轴承连接有螺纹杆,且螺纹杆后端固定连接有把手,所述螺纹杆外壁螺纹连接有两组移动板,且移动板内侧皆固定连接有切割刀片。

优选的,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆开设有第二滑槽,且第二滑槽内部皆滑动连接有两组第二滑块,两组所述第二滑块远离第二滑槽的一端皆固定连接于移动板。

优选的,所述螺纹杆左右两侧的形状皆设置为螺纹状,且螺纹杆左右两侧的形状呈对称式设计。

优选的,所述分离机构包括限位套管,所述光纤主体外壁套设有限位套管,且限位套管顶端和底端皆固定连接有连接杆,两组所述连接杆另一端皆固定连接于设备外壳体内壁,所述设备外壳体顶端内壁和底端内壁皆固定连接有固定板,且固定板内侧皆通过转轴安装有定滑轮,所述设备外壳体顶端和底端皆开设有槽口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机通过设置有导向结构,操作人员直接将光纤主体插设于设备外壳体内部,即可通过导向板对光纤主体进行导向,使得光纤主体能够快速便捷的插入中间位置,并且通过滚珠的转动能够降低光纤主体移动时的阻力,使得操作人员使用时更加便捷,同时设置有滚动结构,通过输出电机带动两组导向辊进行反向转动,即可将光纤主体向前递进,无需操作人员手动进行拉扯,进一步降低了操作人员的劳动量;

同时设置有切割机构,通过切割刀片的作用即可对光纤主体外表皮进行切剖,配合上述的滚动结构即可使得设备完成自动的光纤剥皮,无需人为进行光纤剥皮,释放了人力,且提升了工作效率的,同时消除了操作人员手持刀具易受伤的隐患,同时操作人员转动把手即可对切割刀片的位置进行调节,使得该机构能够适用不同粗细的光纤,进一步提升了装置的适用性;

同时设置有分离机构,通过限位套管使得光纤主体内光纤穿过其内部,同时能够将光纤主体表皮顶出,同时配合固定板、定滑轮和槽口,使得光纤表皮通过槽口自动排出,且内光纤通过限位套管右侧排出,可快速对内光纤和光纤表皮进行分离收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图;

图2为本发明的左侧视剖面局部结构示意图;

图3为本发明的限位套管处立体结构示意图;

图4为本发明的图1中A处放大结构示意图;

图5为本发明的图1中B处放大结构示意图。

附图说明

:110、设备外壳体;120、光纤主体;200、导向结构;210、导向板;211、凹槽;212、滚珠;220、铰接杆;230、连接块;240、弹簧;250、支撑板;260、第一滑槽;270、第一滑块;280、抵接板;300、滚动结构;310、转动杆;320、输出电机;330、导向辊;340、传动齿轮;400、切割机构;410、螺纹杆;420、把手;430、移动板;440、切割刀片;450、第二滑槽;460、第二滑块;500、分离机构;510、限位套管;520、连接杆;530、固定板;540、定滑轮;550、槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,本发明提供的实施例:一种光纤回收用具有辅助导向机构的剥皮机,包括设备外壳体110,设备外壳体110内部插设有光纤主体120,设备外壳体110内部设置有导向结构200,且导向结构200包括导向板210,设备外壳体110顶端内壁和底端内壁皆通过转轴连接有导向板210,且导向板210右侧皆铰接有铰接杆220,两组铰接杆220右侧皆铰接有连接块230,且连接块230右端皆固定连接有弹簧240,两组弹簧240右端皆固定连接有支撑板250,且支撑板250外侧皆固定连接与设备外壳体110内壁,设备外壳体110顶端内壁和底端内壁皆开设有第一滑槽260,且第一滑槽260内部皆滑动连接有第一滑块270,两组第一滑块270远离第一滑槽260的一端皆固定连接于连接块230,导向板210右侧设置有滚动结构300,操作人员直接将光纤主体120插设于设备外壳体110内部,即可通过导向板210对光纤主体120进行导向,使得光纤主体120能够快速便捷的插入中间位置,使得操作人员使用时更加便捷,且光纤主体120外部设置有切割机构400和分离机构500。

两组导向板210内部皆开设有凹槽211,且凹槽211内部活动连接有滚珠212,通过滚珠212的转动能够降低光纤主体120移动时的阻力,提高操作人员插入光纤主体120时的便利性。

两组导向板210外侧皆抵接有抵接板280,且抵接板280远离导向板210的一端皆固定连接于设备外壳体110内壁,通过抵接板280即可对导向板210的转动区间进行限定,保证光纤主体120能够进入设备外壳体110中间位置。

滚动结构300包括转动杆310,设备外壳体110内部轴承连接有两组转动杆310,顶端转动杆310后端固定连接有输出电机320,且输出电机320安装于设备外壳体110外壁,两组转动杆310外壁皆固定连接有导向辊330,且转动杆310后端皆固定连接有传动齿轮340,两组传动齿轮340之间相互啮合,通过输出电机320带动两组导向辊330进行反向转动,即可将光纤主体120向前递进,无需操作人员手动进行拉扯,进一步降低了操作人员的劳动量。

切割机构400包括螺纹杆410,设备外壳体110内壁轴承连接有螺纹杆410,且螺纹杆410后端固定连接有把手420,螺纹杆410外壁螺纹连接有两组移动板430,且移动板430内侧皆固定连接有切割刀片440,通过切割刀片440的作用即可对光纤主体120外表皮进行切剖,配合上述的滚动结构300即可使得设备完成自动的光纤剥皮,无需人为进行光纤剥皮,释放了人力,且提升了工作效率的,同时消除了操作人员手持刀具易受伤的隐患,同时操作人员转动把手420即可对切割刀片440的位置进行调节,使得该机构能够适用不同粗细的光纤,进一步提升了装置的适用性。

设备外壳体110顶端内壁和底端内壁皆开设有第二滑槽450,且第二滑槽450内部皆滑动连接有两组第二滑块460,两组第二滑块460远离第二滑槽450的一端皆固定连接于移动板430,通过第二滑块460在第二滑槽450内部滑动的作用,即可进一步提高移动板430在移动时的便利性。

螺纹杆410左右两侧的形状皆设置为螺纹状,且螺纹杆410左右两侧的形状呈对称式设计,通过该设计,当螺纹杆410转动时,能够带动两组移动板430进行相向移动。

分离机构500包括限位套管510,光纤主体120外壁套设有限位套管510,且限位套管510顶端和底端皆固定连接有连接杆520,两组连接杆520另一端皆固定连接于设备外壳体110内壁,设备外壳体110顶端内壁和底端内壁皆固定连接有固定板530,且固定板530内侧皆通过转轴安装有定滑轮540,设备外壳体110顶端和底端皆开设有槽口550,通过限位套管510使得光纤主体120内光纤穿过其内部,同时能够将光纤主体120表皮顶出,同时配合固定板530、定滑轮540和槽口550,使得光纤表皮通过槽口550自动排出,且内光纤通过限位套管510右侧排出,可快速对内光纤和光纤表皮进行分离收集。

工作原理:

将光纤主体120通过导向板210插设入设备外壳体110内部,此时即可带动两组导向板210进行转动,通过连接块230的作用,即可推动弹簧240,且支撑板250受到挤压发生形变,同时带动滚珠212进行滑动,当导向板210和抵接板280抵接时,此时导向板210停止转动,且光纤主体120贴合导向板210插设于设备外壳体110内部,当光纤主体120接触导向辊330时,启动输出电机320,通过两组传动齿轮340的传动,即可带动两组导向辊330进行反向转动,从而使得光纤主体120自动向右移动;

操作人员转动把手420,即可带动螺纹杆410进行转动,通过螺纹杆410和移动板430螺纹连接的作用,即可带动两组移动板430进行相向移动,即可调节切割刀片440和光纤主体120之间的距离,通过限位套管510即可对光纤主体120进行表皮分离,同时光纤主体120表皮即可通过定滑轮540的限位从槽口550脱离,到此操作结束。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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