具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的目的在于提供一种内抽芯模具结构，以解决现有技术中，模具操作繁琐，大量使用劳动力进行生产活动，效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，具体提供如下技术方案：

本发明实施例中，如图1所示，一种内抽芯模具结构，包括下模板1和上模板8；位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述模板1和所述上模板8之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力。

本发明实施例中，在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。

本发明实施例中，如图1所示，所述弹性结构在模板1和上模板8之间设置有多个(其中，多个可以是2个、3个、4个、5个、6个.....具体为多少并不做限制只要满足利用呈阵列分布的多个弹性结构进行均匀提供弹力即可)，且呈阵列分布，并利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力。进一步的方案，所述弹性结构为弹簧3；其中，弹簧3可替换为弹片，或者由弹性材料组成的结构，具体为哪种不作限制，只要能满足利用呈阵列分布的弹性结构进行均匀提供弹力即可；优选的，所述弹性结构为弹簧3。

本发明实施例中，如图1所示，位于所述下模板1和所述上模板8之间开设有用于作用在镶件上的斜导槽9，并利用斜导槽9和镶件配合进行可进行沿纵向开模方向和水平方向运动。进一步的方案，所述镶件组件包含有上模镶件7和下模镶件5，而上模镶件7和下模镶件5利用斜导槽9配合进行可进行沿纵向开模方向和水平方向运动。其中提供上模镶件7和下模镶件5的结构并不局限于斜导槽9，可以是限位卡板，或者穿插滑板，只能能满足上模镶件7和下模镶件5利用斜导槽9配合进行可进行沿纵向开模方向和水平方向运动即可。

本发明实施例中，如图1所示，位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有中板4，而弹性结构限位在中板4上，并利用中板4提供支撑力完成弹性伸缩。位于所述下模板1和所述上模板8之间的中板4内部设置有下模芯6，而在下模芯6内侧设置有下模模芯2。进一步的方案，所述下模模芯2为靠近下模板1宽度大和靠近上模板8一侧宽度小状。

本发明实施例中，如图1所示，所述下模板1和上模板8呈平行分布，同时也可以倾斜一定角度分布，具体位置不做限制，只要能满足在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力即可；优选的，所述下模板1和上模板8呈平行分布。

本发明内抽芯模具结构，包括下模板1和上模板8；位于所述下模板1和所述上模板8之间设置有可进行沿纵向开模方向和水平方向运动的镶件组件；所述模板1和所述上模板8之间设置有弹性结构，并利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力；在模具的热压成型的开模动作中，下模板1和上模板8之间设置有的镶件组件可进行沿纵向开模方向和水平方向运动，完成两种运动模式；以及再利用弹性结构自身的弹性恢复力为镶件组件提供运动动力，使得脱离产品倒扣，操作简单，简化了劳动操作和降低人员劳动强度，降低了生产成本，整体运作效率高。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。