具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1，见图1-4所示：本发明，有机垃圾处理的分离装置包括输送设备、分离机构、分流装置及控制器；

所述输送设备设有用于直线输送物料的传输带1，传输带1设置在机架16上，呈首低尾高的倾斜设置，所述传输带1外侧设有封闭式的传输外壳12，所述传输外壳12位于所述传输带1首端处设有垃圾投放口13，所述传输带1为履带板式传输带1，每个所述履带板的表面均匀布有垂直向上的切割凸齿2，切割凸齿2用于切割垃圾袋，长度为2-3公分左右，所述传输带1的末端设有限位传感器3，限位传感器3安装在传输外壳12上，可以选用机械的行程开关式或者光电感应式，可以判断垃圾所处的位置。

所述分离机构用于塑料袋和有机垃圾的分离，其包括用于贯穿塑料袋的钎排4及直线往复运动机构5，所述钎排4由若干根相互平行的钎杆6构成，所述钎排4与所述传输带1平行设置，并且观察所述传输外壳12设置，所述钎排4位于所述传输带1平面的4-5公分，其高于切割凸齿2的高度，本实施例中设置有一对互相交错的钎排4，能够更好地固定垃圾袋，同理可设置多排钎排4进行垃圾袋分离。所述直线往复运动机构5为液压缸形式，其伸缩端固定连接所述钎排4，所述直线往复运动机构5安装在传输外壳12上，并且使钎排4向传输外壳12内进行伸缩运动。

所述分流装置包括进料口7、第一出料口8、第二出料口9以及用于切换第一出料口8、第二出料口9开闭的可翻转的闸板10，闸板10为60°倾斜设置，所述进料口7与所述传输带1的末端连通，所述闸板10通过闸板驱动装置11驱动，所述闸板驱动装置11为气缸，其伸缩端铰接设有连杆15，所述连杆15与所述闸板10的转轴固接，且带动所述闸板10转动，所述分流装置的第一出料口8、第二出料口9分别与垃圾回收设备及垃圾袋存放箱14连通。

所述控制器可以选用PLC控制器或者单片机可编程控制器，其电性连接所述传输带1、限位传感器3、直线往复运动机构5及闸板驱动装置11，并控制上述装置运动。

具体使用时，成袋垃圾通过垃圾投放口13放入，首先传输带1进行运动，切割凸齿2插入垃圾袋内固定垃圾袋并将其向尾端运输，当第一个垃圾袋运动至限位传感器3位置时，控制器接收信号使传输带1停止运动；此时直线往复运动机构5进行运动，使钎排4插入贯穿垃圾袋；之后传输带1重新开启，开启时长大于第一次传输带1运动时长，传输带1会带动垃圾袋运动使其产生撕裂，并将有机垃圾输送至分流装置内，此时的分流装置由控制器控制，其第一出料口8呈开启状态，因此有机垃圾直接进入垃圾破碎装置；之后直线往复运动机构5再次开启，同时闸板10切换至第二出料口9开启，直线往复运动机构5使钎排4收至传输外壳12以外，此时垃圾袋会落在传输带1上，传输带1会将垃圾袋输送到第二出料口9内。对于7-8米长的传输带1，整套装置的一套运行流程在5分钟以内，同时能够处理30个左右的垃圾袋进行分离。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。