一种易腐垃圾专用快速转运装置
阅读说明：本技术 一种易腐垃圾专用快速转运装置 (Special quick transfer device of perishable rubbish ) 是由 张峰 于 2021-06-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种易腐垃圾专用快速转运装置,包括转运车箱,转运车箱的顶部具有投放口,其特征在于：转运车箱内位于投放口的下方对称安装有两组分料吸铁机构,两组分料吸铁机构之间形成落铁口,分料吸铁机构包括皮带输送机及若干个磁铁,皮带输送机固定安装在转运车箱内,磁铁固定安装在皮带输送机内,且其磁极朝向皮带输送机的上侧皮带,本发明与现有技术相比的优点在于：通过各部件的配合,使易腐垃圾在转运的同时能够分离出铁器,以避免易腐垃圾中的铁器损坏到后续的处理设备,不仅提高了易腐垃圾的处理效率,而且降低了易腐垃圾的处理成本。(The invention discloses a special quick transfer device for perishable garbage, which comprises a transfer carriage, wherein the top of the transfer carriage is provided with a throwing port, and the special quick transfer device is characterized in that: two groups of distributing and iron-attracting mechanisms are symmetrically arranged below the throwing port in the transfer trolley box, an iron falling port is formed between the two groups of distributing and iron-attracting mechanisms, each distributing and iron-attracting mechanism comprises a belt conveyor and a plurality of magnets, the belt conveyor is fixedly arranged in the transfer trolley box, the magnets are fixedly arranged in the belt conveyor, and the magnetic poles of the magnets face the upper side belt of the belt conveyor, compared with the prior art, the invention has the advantages that: through the cooperation of each part, the ironware can be separated out to the messenger perishable rubbish when transporting to avoid the ironware in the perishable rubbish to damage subsequent treatment facility, not only improved the treatment effeciency of perishable rubbish, reduced the treatment cost of perishable rubbish moreover.)
技术领域
本发明涉及易腐垃圾技术领域，具体是指一种易腐垃圾专用快速转运装置。
背景技术
易腐垃圾也可称湿垃圾，一般是指餐饮经营者、单位食堂等生产过程中产生的餐厨废弃物，以及家庭生活中产生的易腐性垃圾，主要包括剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等，易腐垃圾由于含水量较大，因而其易腐烂变质，成为妨碍正常生产及生活的污染源，造成环境公害。
易腐垃圾被收集后，通常将其倒入转运车的车箱内，然后运输到处理站进行处理，由于易腐垃圾中含有较多的铁器，因此需要首先进行铁器的分离，以避免损伤到后续的处理设备，目前易腐垃圾中的铁器需要单独的装置进行分离，不仅使易腐垃圾的处理成本增大，而且降低了易腐垃圾的处理效率，因此有必要予以改进。
发明内容
本发明提供一种易腐垃圾专用快速转运装置，其能够解决的技术问题是：易腐垃圾中的铁器需要单独的装置进行分离，不仅使易腐垃圾的处理成本增大，而且降低了易腐垃圾的处理效率。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种易腐垃圾专用快速转运装置，包括转运车箱，所述转运车箱的顶部具有投放口，所述转运车箱内位于所述投放口的下方对称安装有两组分料吸铁机构，两组所述分料吸铁机构之间形成落铁口，所述转运车箱内位于所述落铁口的正上方固定安装有分料板，所述转运车箱内活动安装有集铁盒，所述集铁盒的敞口位于所述落铁口的正下方，所述分料吸铁机构包括皮带输送机及若干个磁铁，所述皮带输送机固定安装在所述转运车箱内，所述磁铁固定安装在所述皮带输送机内，且其磁极朝向所述皮带输送机的上侧皮带。
所述皮带输送机包括机架、主动辊、驱动部件及从动辊，所述机架固定安装在所述转运车箱内，所述主动辊转动安装在所述机架上，所述驱动部件固定安装在所述转运车箱上，且其与所述主动辊传动连接，所述从动辊转动安装在所述机架上，且其通过皮带与所述主动辊传动连接。
所述从动辊靠近所述落铁口，所述从动辊靠近所述落铁口，且其包括动套，所述机架上固定安装有定轴，所述动套转动安装在所述定轴上，部分所述磁铁固定安装在所述定轴上。
所述机架内固定安装有若干个软磁块，所述软磁块位于所述磁铁与所述皮带输送机的上侧皮带之间。
所述皮带输送机经由所述落铁口向下倾斜，且所述皮带输送机的上侧皮带朝向所述落铁口移动。
所述机架上固定安装有刮板，所述刮板靠近所述皮带输送机的下侧皮带。
所述驱动部件包括驱动电机及减速机，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述主动辊传动连接。
所述分料板为倒V型板。
所述集铁盒的一端铰接在所述转运车箱内，且其另一端挂扣在所述转运车箱内。
所述集铁盒的底部开设有若干个漏水孔。
采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：一种易腐垃圾专用快速转运装置包括了转运车箱、分料吸铁机构、集铁盒、分料板、磁铁等，通过各部件的配合，使易腐垃圾在转运的同时能够分离出铁器，以避免易腐垃圾中的铁器损坏到后续的处理设备，不仅提高了易腐垃圾的处理效率，而且降低了易腐垃圾的处理成本，同时，分料吸铁机构能够对投放口处倒入的易腐垃圾进行分流，以避免易腐垃圾堆积在转运车箱的中部，保证转运车箱的装载能力，提高易腐垃圾的转运效率。
附图说明
图1是本发明一种易腐垃圾专用快速转运装置的结构示意图(转运车箱的前端板去除后)。
图2是本发明一种易腐垃圾专用快速转运装置的结构示意图(转运车箱的前端板未去除)。
图3是本发明一种易腐垃圾专用快速转运装置中分料吸铁机构的结构示意图。
图4是本发明一种易腐垃圾专用快速转运装置中集铁盒的剖视图。
如图所示：1、转运车箱，2、投放口，3、落铁口，4、分料板，5、集铁盒，6、磁铁，7、机架，8、主动辊，9、从动辊，10、定轴，11、动套，12、软磁块，13、刮板，14、驱动电机，15、减速机，16、漏水孔。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例，见图1至图4所示：
一种易腐垃圾专用快速转运装置，包括转运车箱1，转运车箱1的顶部中间位置处具有投放口2，投放口2的长度方向与转运车箱1的前后方向平行，易腐垃圾由投放口2倒入到转运车箱1内，转运车箱1的后端具有排料口，转运车箱1内的易腐垃圾由排料口排出。
转运车箱1内位于投放口2的下方对称安装有两组分料吸铁机构，分料吸铁机构能够分离出易腐垃圾中的铁器，以避免易腐垃圾中的铁器损坏到后续的处理设备，而且其还能够对投放口2处倒入的易腐垃圾进行分流，以避免易腐垃圾堆积在转运车箱1的中部，保证转运车箱1的装载能力。
集铁盒5用于容纳易腐垃圾中的铁器，其长度方向与转运车箱1的前后方向平行，其前端固定安装有铰接轴，转运车箱1内与铰接轴对应位置处固定安装有耳板，铰接轴通过密封轴承转动安装在耳板上，从而使集铁盒5的前端铰接在转运车箱1内，集铁盒5的后端铰接有挂环，转运车箱1内固定安装有挂钩，挂环挂扣在挂钩上，从而使集铁盒5的后端挂扣在转运车箱1内，由此实现集铁盒5在转运车箱1内的活动安装，使铁器收集后易于取出处理。
集铁盒5的底部开设有若干个漏水孔16，以避免集铁盒5中积存较多的污水。
两组分料吸铁机构之间形成落铁口3，集铁盒5的敞口位于落铁口3的正下方，分料吸铁机构将铁器输送到落铁口3处，以使铁器落入到集铁盒5中，从而实现对铁器的收集。
转运车箱1内位于落铁口3的正上方固定安装有分料板4，分料板4为倒V型板，其可避免易腐垃圾直接落入到集铁盒5中。
分料吸铁机构包括皮带输送机及若干个磁铁6，其中，皮带输送机固定安装在转运车箱1内，其包括机架7、主动辊8、驱动部件及从动辊9。
机架7固定安装在转运车箱1内，其长度方向与转运车箱1的前后方向垂直。
主动辊8远离落铁口3，主动辊8的中心轴与转运车箱1的前后方向平行，主动辊8的两端具有凸轴，凸轴通过轴承转动安装在机架7上，且位于主动辊8前端的凸轴穿出转运车箱1的前端。
两组分料吸铁机构中的主动辊8可采用同一驱动部件驱动，驱动部件包括驱动电机14及减速机15，驱动电机14及减速机15均固定安装在转运车箱1的前端，驱动电机14的输出轴与减速机15的输入轴通过联轴器同轴固定，以使驱动电机14与与减速机15传动连接，减速机15的输出轴上固定套接有第一皮带轮及第二皮带轮，两个主动辊8的前端凸轴上分别固定套接有第三皮带轮及第四皮带轮，第一皮带轮与第三皮带轮通过第一传动带传动连接，第二皮带轮与第四皮带轮通过第二传动带传动连接，且第二传动带为“8”字型结构，从而使减速机15与两个主动辊8传动连接，驱动电机14能够带动两个主动辊8以相反方向同步转动。
从动辊9靠近落铁口3，其高度高于主动辊8，以使皮带输送机经由落铁口3向下倾斜，使易腐垃圾即使在皮带转动时仍能够被分流到转运车箱1的侧部，从动辊9的中心轴与主动辊8的中心轴平行，其包括动套11，机架7上固定安装有定轴10，动套11的两端通过轴承转动安装在定轴10上，从而使从动辊9转动安装在机架7上。
皮带的两端分别套接在主动辊8的外圆周面上及动套11的外圆周面上，以使主动辊8与从动辊9传动连接，主动辊8转动能够带动皮带及从动辊9转动，其中，皮带中位于主动辊8及从动辊9上侧的部分为上侧皮带，位于主动辊8及从动辊9下侧的部分为下侧皮带，在主动辊8转动后，皮带输送机的上侧皮带朝向落铁口3移动，以使铁器能够被输送到落铁口3处，且皮带输送机上侧皮带的移动方向与易腐垃圾的移动方向相反，能够使易腐垃圾出现翻滚，易于铁器的分离。
机架7上位于主动辊8与从动辊9之间固定安装有磁铁架，磁铁架上具有若干个呈矩阵状分布的凹槽，大部分磁铁6固定安装在凹槽中，其余磁铁6固定安装在定轴10上，从而使磁铁6固定安装在皮带输送机内，且其中，磁铁6的磁极朝向皮带输送机的上侧皮带，以使易腐垃圾中的铁器能够被吸附在上侧皮带上。
机架7内的凹槽中及定轴10上均固定安装有若干个软磁块12，软磁块12位于磁铁6与皮带输送机的上侧皮带之间，以增强磁铁6对铁器的吸附力。
机架7上固定安装有刮板13，刮板13靠近皮带输送机的下侧皮带，以刮除下侧皮带上粘附的易腐垃圾，使铁器更易于从易腐垃圾中分离。
在具体使用时，易腐垃圾由投放口2进入到转运车箱1中，并在分料板4及两组分料吸铁机构中皮带的导向下分流到转运车箱1的侧部，其中，皮带在驱动电机14的带动下转动，使易腐垃圾在经过时，其内的铁器被吸附在上侧皮带上并被带入到落铁口3处，且由于下侧皮带处的吸力极小，因此，这些铁器随着皮带的转动随即落入到集铁盒5中，由此实现铁器的分离及收集。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
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