固定龙门式板单元纵肋组装设备系统
阅读说明：本技术 固定龙门式板单元纵肋组装设备系统 (Fixed gantry type plate unit longitudinal rib assembling equipment system ) 是由 朱本芳 刘建军 刘学 刘立 姚智越 于 2021-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种固定龙门式板单元纵肋组装设备系统,所述设备系统包括至少龙门架,纵肋定位装置,输送辊轴。这种固定龙门式板单元纵肋组装装置,操作方便,组装的精度高,解决了现有移动式龙门板单元纵肋组装设备的工艺缺陷。(The invention discloses a fixed gantry type plate unit longitudinal rib assembling equipment system which comprises at least a gantry frame, a longitudinal rib positioning device and a conveying roller shaft. The fixed gantry type plate unit longitudinal rib assembling device is convenient to operate and high in assembling precision, and the process defects of the conventional movable gantry type plate unit longitudinal rib assembling equipment are overcome.)
技术领域
本发明涉及一种固定龙门式板单元纵肋组装设备系统，该组装设备系统能够实现板单元纵肋的组装的工艺精度要求。
背景技术
现有技术中板单元纵肋组装设备工作中板单元是放置在固定的底座上的，通过龙门架的移动来完成整个纵肋的组装。现有设备底座是使用型钢框架结构考虑自重及成本没有满铺，型钢间会有间隔且无法保证整个底座的平整度，当底座型钢的间隔位置的底板向下凹陷时，由于此处底部没有支撑无法通过定位夹头压紧纵肋和底板紧密接触，从而会存在部分位置的纵肋与底板的组装缝隙过大的工艺缺陷。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种固定龙门式板单元纵肋组装设备系统，具有输送辊轴结构，可实现龙门固定位置组装，解决了设备底座局部不平整的问题，安装位置的辊轴在定位夹头压紧纵肋时对地板提供支撑解决底板的凹陷问题，使纵肋和地板贴合紧密，有效解决了单元板局部向下凹陷而导致装配缝隙过大的工艺缺陷。
具体的，一种固定龙门式板单元纵肋组装设备系统，其特征在于：所述纵肋组装设备系统包括：
龙门架：所述装配龙门架用于承载纵肋定位装置；
纵肋定位装置：所述定位装置用于调整纵肋安装位置；
输送辊轴：所述输送辊轴主要通过辊轴滚动的方式输送板单元
具体的，所述纵肋定位装置还包括：液压系统，所述液压系统的液压缸安装于纵肋定位装置内，用于带动定位夹头上下移动同时压紧纵肋。
具体的，所述纵肋定位装置包括平移机构，通过齿轮齿条传动移动纵肋定位装置。
具体的，所述输送辊轴包括链条连接装置，用于传输动力带动所有辊轴同时转动，装配区域的一根支撑辊轴的安装会稍微高于其他辊轴且安装时确保其水平精度。
具体的，所述输送辊轴包括动力系统，所述动力系统可驱动输送辊轴转动带动板单元移动。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)输送辊轴可以移动板单元在固定的位置进行装配，因龙门不移动减少大量线缆；
(2)固定装配区域只需要一根辊轴作支撑作用可以通过装配和辊轴的加工工艺保证底座的平整度，安装位辊轴稍高对底板支撑可以解决底板的凹陷问题，从而确保达到装配工艺精度要求。
附图说明
图1，为本发明的装置的示意图；
图2，为本发明的输送辊轴平台的一种实施例的示意图；
图3，为本发明的装配龙门架的一种实施例的示意图；
图4，为本发明的纵肋定位装置的一种实施例的示意图；
图5，为本发明的纵肋定位装置的一种实施例的示意图；
附图标识如下：
输送辊轴100、龙门架101、纵肋定位装置102、液压马达1001、传动链条1002、辊轴1003、辊轴安装座1004、龙门架横梁1012、齿条1011、定位夹头1021、液压缸1022、平移机构1023；减速电机1122、齿轮1121。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供该固定龙门式板单元纵肋组装设备系统的制造及工装方法。
如图1所示，其为本发明的装置的示意图，本发明的装置包括输送辊轴100，龙门架101和纵肋定位装置102。
如图2所示，其为本发明的输送辊轴100的一种实例示意图。包括液压马达1001、传动链条1002、辊轴1003、辊轴安装座1004。所述输送辊轴100包括辊轴(1003)、底座(1004)、链条(1002),液压马达(1001)，辊轴(1003)安装在底座(1004)中，辊轴(1003)通过链条(1002)相互连接,通过液压马达(1001)提供动力使得所有辊轴(1003)转动来输送工件。
图3为本发明的装配龙门架101的一种实施例的示意图。包括龙门架横梁1012、齿条1011。
图4和图5为本发明的纵肋定位装置102的一种实施例的示意图。包括定位夹头1021、液压缸1022、平移机构1023；平移机构1023由减速电机1122带动齿轮1121旋转和齿条1011啮合进行平移动作。所述纵肋定位装置包括定位夹头(1021)、液压缸(1022)、平移机构(1023)；平移机构(1023)安装于装配龙门架横梁(1011)上,通过减速电机(1122)驱动齿轮(1121)和齿条(1012)啮合左右移动；液压缸(1022)通过伸缩来控制与其连接的定位夹头(1021)的位置。
本发明进行板单元纵肋组装的操作步骤为：
输送辊轴将板单元移动到龙门组装位置输送辊轴停止；
液压缸伸出纵肋夹头压紧板单元纵肋；
人工进行纵肋组装；
液压缸缩回；
输送辊轴滚动移动板单元下一位置到龙门位置。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员应当理解，任何对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均属于本发明技术方案的实质保护范围。
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