一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐

文档序号:1932484 发布日期:2021-12-07 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐 (Refined parallel fermentation tank of two cracked yeast broken wall crude extract ) 是由 蒋清昀 杨国军 于 2021-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐,涉及布料清洁技术领域,包括:发酵罐;所述发酵罐由顶盖和罐体构成,顶盖连接在罐体顶部,顶盖顶部开设有进料口,罐体底部开设有排料口;所述发酵罐外部套装有保温层,且发酵罐顶部安装有电机,电机的驱动轴上安装有搅拌轴,搅拌轴位于发酵罐内部,搅拌轴外侧设有三组搅拌叶。本发明能够在发酵罐内部初始温度过低时,通过加热器对发酵罐内部原料加热效果,使发酵罐内部原料能够在短时间内升温至发酵适宜温度,提升发酵罐内部原料发酵效率。解决了传统发酵罐在初始发酵时,发酵罐内部微生物受低温影响难以迅速繁殖,影响原料发酵效率的问题。(The invention provides a refined parallel fermentation tank of secondary-cracking yeast wall-breaking crude extract, which relates to the technical field of cloth cleaning and comprises the following components: a fermentation tank; the fermentation tank consists of a top cover and a tank body, the top cover is connected to the top of the tank body, the top of the top cover is provided with a feed inlet, and the bottom of the tank body is provided with a discharge outlet; the fermentation cylinder outside cover is equipped with the heat preservation, and the fermentation cylinder top installs the motor, installs the (mixing) shaft in the drive shaft of motor, and the (mixing) shaft is located the fermentation cylinder inside, and the (mixing) shaft outside is equipped with three stirring leaves of group. According to the invention, when the initial temperature in the fermentation tank is too low, the raw materials in the fermentation tank can be heated to the proper fermentation temperature in a short time through the heating effect of the heater, so that the fermentation efficiency of the raw materials in the fermentation tank is improved. The problem of traditional fermentation cylinder when initial fermentation, the inside microorganism of fermentation cylinder receives low temperature to influence and is difficult to breed rapidly, influences raw materials fermentation efficiency is solved.)

一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域,特别涉及一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐。

背景技术

近年来,中国生物发酵工艺技术和装备水平都有了长足进步,在生物发酵时通常会采用发酵罐,发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,它取代了传统的发酵容器,并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。

然而,就目前传统发酵罐在发酵应用过程中,其内部初始温度较低,普遍依靠发酵所产生的温度进行逐步升温,致使升温耗时较长,在初始发酵时,发酵罐内部微生物受低温影响难以迅速繁殖,特别影响原料发酵效率。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐,能够在发酵罐内部初始温度过低时,电磁切换阀内部阀芯向下移动,使排液口与热进口相连通,进液口与热排口相连通,循环泵将换热通道内部换热液输送至加热器内,通过加热器对换热液进行升温,起到对发酵罐内部原料加热效果,使发酵罐内部原料能够在短时间内升温至发酵适宜温度,提升发酵罐内部原料发酵效率。

本发明提供了一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐,具体包括:发酵罐;

所述发酵罐由顶盖和罐体构成,顶盖连接在罐体顶部,顶盖顶部开设有进料口,罐体底部开设有排料口;

所述发酵罐外部套装有保温层,且发酵罐顶部安装有电机,电机的驱动轴上安装有搅拌轴,搅拌轴位于发酵罐内部,搅拌轴外侧设有三组搅拌叶;

所述发酵罐外侧连接有循环泵,且循环泵与电磁切换阀相连通,并且电磁切换阀分别与加热器和散热管相连通,散热管连接于保温层外侧。

可选地,所述罐体的罐壁内呈环绕状开设有换热通道,换热通道呈上下蜿蜒状,且罐体内侧呈环绕状焊接有导热片。

可选地,所述电磁切换阀外侧分别开设有排液口、进液口、热进口、冷进口、热排口和冷排口,且排液口分别与热进口和冷进口相连通,进液口分别与热排口和冷排口相连通。

可选地,所述换热通道进液端与循环泵相连通,换热通道排液端与电磁切换阀的进液口相连通,且循环泵与电磁切换阀的排液口相连通。

可选地,所述加热器排液端与电磁切换阀的热进口相连通,且加热器进液端与电磁切换阀的热排口相连通。

可选地,所述散热管的排液端与电磁切换阀的冷进口相连通,且散热管的进液端与电磁切换阀的冷排口相连通。

可选地,所述散热管呈环绕状位于发酵罐外侧,且散热管外侧等距焊接有散热片。

可选地,所述顶盖顶部内侧安装有清洁管,且清洁管底侧呈环绕状安装有喷头,喷头呈倾斜状朝向罐体内侧,并且清洁管通过控制阀与供水管路相连通。

有益效果

根据本发明的各实施例的二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐,与传统发酵罐相比,能够在发酵罐内部初始温度过低时,电磁切换阀内部阀芯向下移动,使排液口与热进口相连通,进液口与热排口相连通,循环泵将换热通道内部换热液输送至加热器内,通过加热器对换热液进行升温,起到对发酵罐内部原料加热效果,使发酵罐内部原料能够在短时间内升温至发酵适宜温度,提升发酵罐内部原料发酵效率。

此外,通过罐体内部换热通道的设置,当发酵罐内部温度高于或低于发酵所需温度时,通过换热通道内部所流通的换热液对发酵罐内部原料进行升温或降温,使发酵罐内部发酵温度保持在摄氏度20以上30以下,导热片增大原料与罐体内壁接触面积,提升发酵罐内部换热效率,使发酵罐内部保持适宜发酵温度,保障发酵罐内部原料发酵效果。

此外,通过电磁切换阀和散热管的设置,当发酵罐内部温度高于发酵适宜温度时,电磁切换阀内部阀芯向上移动,使排液口与冷进口相连通,进液口与冷排口相连通,循环泵将换热通道内部换热液输送至散热管内,通过散热管将换热液内部所携带的热量释放到空气中,起到对发酵罐内部原料降温效果,使发酵罐内部原料能够在短时间内降温至发酵适宜温度,保障发酵罐内部原料发酵效果。

此外,通过清洁管和喷头的设置,当发酵罐内部原料发酵完毕排净后,通过喷头对罐体内壁所附着的残余原料进行冲洗清洁,使残余原料经排料口排出,避免残余原料在发酵罐内部变质,对后续原料发酵造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图做简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图;

图2示出了根据本发明的实施例的发酵罐外部保温层剖切结构示意图;

图3示出了根据本发明的实施例的发酵罐内部剖切结构示意图;

图4示出了根据本发明的实施例的顶盖轴侧结构示意图;

图5示出了根据本发明的实施例的电磁切换阀与加热器连接结构示意图;

图6示出了根据本发明的实施例的电磁切换阀与散热管连接结构示意图;

图7示出了根据本发明的实施例的散热管轴侧结构示意图;

图8示出了根据本发明的实施例的电磁切换阀剖切结构示意图。

附图标记列表

1、发酵罐;101、顶盖;1011、进料口;102、罐体;1021、排料口;1022、换热通道;1023、导热片;

2、保温层;

3、电机;

4、搅拌轴;401、搅拌叶;

5、循环泵;

6、电磁切换阀;601、排液口;602、进液口;603、热进口;604、冷进口;605、热排口;606、冷排口;

7、加热器;

8、散热管;801、散热片;

9、清洁管;

10、控制阀;

11、喷头。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一:

请参考图1至图8:

本发明提出了一种二裂酵母破壁粗提液的精制平行发酵罐,包括:发酵罐1;

发酵罐1由顶盖101和罐体102构成,顶盖101连接在罐体102顶部,顶盖101顶部开设有进料口1011,罐体102底部开设有排料口1021;

发酵罐1外部套装有保温层2,且发酵罐1顶部安装有电机3,电机3的驱动轴上安装有搅拌轴4,搅拌轴4位于发酵罐1内部,搅拌轴4外侧设有三组搅拌叶401;

发酵罐1外侧连接有循环泵5,且循环泵5与电磁切换阀6相连通,并且电磁切换阀6分别与加热器7和散热管8相连通,散热管8连接于保温层2外侧;

电磁切换阀6外侧分别开设有排液口601、进液口602、热进口603、冷进口604、热排口605和冷排口606,且排液口601分别与热进口603和冷进口604相连通,进液口602分别与热排口605和冷排口606相连通;

散热管8呈环绕状位于发酵罐1外侧,且散热管8外侧等距焊接有散热片801,延长散热管8流通路径,通过散热片801增大散热管8外部散热面积,从而提升散热管8对换热液降温冷却效果,保障换热液对发酵罐1内部原料降温效果。

此外,根据本发明的实施例,罐体102的罐壁内呈环绕状开设有换热通道1022,换热通道1022呈上下蜿蜒状,且罐体102内侧呈环绕状焊接有导热片1023,换热通道1022进液端与循环泵5相连通,换热通道1022排液端与电磁切换阀6的进液口602相连通,且循环泵5与电磁切换阀6的排液口601相连通;

采用上述技术方案,当发酵罐1内部温度高于或低于发酵所需温度时,通过换热通道1022内部所流通的换热液对发酵罐1内部原料进行升温或降温,导热片1023增大原料与罐体102内壁接触面积,提升发酵罐1内部换热效率,使发酵罐1内部保持适宜发酵温度,保障发酵罐1内部原料发酵效果。

此外,根据本发明的实施例,加热器7排液端与电磁切换阀6的热进口603相连通,且加热器7进液端与电磁切换阀6的热排口605相连通;

采用上述技术方案,当发酵罐1内部初始温度过低时,电磁切换阀6内部阀芯向下移动,使排液口601与热进口603相连通,进液口602与热排口605相连通,循环泵5将换热通道1022内部换热液输送至加热器7内,通过加热器7对换热液进行升温,起到对发酵罐1内部原料加热效果,使发酵罐1内部原料能够在短时间内升温至发酵适宜温度,提升发酵罐1内部原料发酵效率。

此外,根据本发明的实施例,散热管8的排液端与电磁切换阀6的冷进口604相连通,且散热管8的进液端与电磁切换阀6的冷排口606相连通;

采用上述技术方案,当发酵罐1内部温度高于发酵适宜温度时,电磁切换阀6内部阀芯向上移动,使排液口601与冷进口604相连通,进液口602与冷排口606相连通,循环泵5将换热通道1022内部换热液输送至散热管8内,通过散热管8将换热液内部所携带的热量释放到空气中,起到对发酵罐1内部原料降温效果,使发酵罐1内部原料能够在短时间内降温至发酵适宜温度,保障发酵罐1内部原料发酵效果。

实施例二:

顶盖101顶部内侧安装有清洁管9,且清洁管9底侧呈环绕状安装有喷头11,喷头11呈倾斜状朝向罐体102内侧,并且清洁管9通过控制阀10与供水管路相连通;

采用上述技术方案,当发酵罐1内部原料发酵完毕排净后,通过喷头11对罐体102内壁所附着的残余原料进行冲洗清洁,使残余原料经排料口1021排出,避免残余原料在发酵罐1内部变质,对后续原料发酵造成污染。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明在使用时,原料经进料口1011进入发酵罐1内部,电机3带动搅拌轴4旋转,通过搅拌轴4外侧搅拌叶401对原料进行混合搅拌;在发酵罐1内部初始温度较低时,电磁切换阀6内部阀芯向下移动,使排液口601与热进口603相连通,进液口602与热排口605相连通,循环泵5将换热通道1022内部换热液输送至加热器7内,通过加热器7对换热液进行升温,换热通道1022内部所流通的换热液对发酵罐1内部原料进行加热,使发酵罐1内部原料能够在短时间内升温至发酵适宜温度,提升发酵罐1内部原料发酵效率;当发酵罐1内部温度高于发酵适宜温度时,电磁切换阀6内部阀芯向上移动,使排液口601与冷进口604相连通,进液口602与冷排口606相连通,循环泵5将换热通道1022内部换热液输送至散热管8内,通过散热管8将换热液内部所携带的热量释放到空气中,起到对发酵罐1内部原料降温效果,使发酵罐1内部原料能够在短时间内降温至发酵适宜温度,保障发酵罐1内部原料发酵效果;待发酵罐1内部原料发酵完毕从排料口1021排净后,通过喷头11对罐体102内壁所附着的残余原料进行冲洗清洁,使残余原料经排料口1021排出,避免残余原料在发酵罐1内部变质,对后续原料发酵造成污染。

最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

14页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种微生物处理的米线加工方法及设备

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!