具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清 楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都 属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类 似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在 适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那 些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限 定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及 权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前 后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的多 功能针杆架稳定性控线装置进行详细地说明。

实施例1

如图1所示，本申请实施例提供了一种多功能针杆架稳定性控线装置，一 种多功能针杆架稳定性控线装置，包括架体1，设置于架体1上的挑线杆11、 压脚12，还包括设置于架体1上的：控线台13,控线台13设置于挑线杆11与 压脚12之间；第一导线板14，第一导线板14设置于架体1与控线台13之间， 第一导线板14上设有第一导线孔141；第二导线板15，第二导线板15设置于 控线台13与压脚12之间，第二导线板15上设有第二导线孔151；其中，还包 括防断线装置2，防断线装置2设置于控线台13上，用于防止绣线断裂。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种多功能 针杆架稳定性控线装置，在绣线通过针杆架时，通过控线台13上设有的防断线 装置2，可以有效降低绣线穿过时的晃动幅度，可以使绣线一直保持在拉紧的状 态，并可以对绣线表面的灰尘以及碎屑、杂质进行处理，防止绣线受到额外的 磨损。

实施例2

本申请实施例提供了一种多功能针杆架稳定性控线装置，除了包括上述技 术特征，本申请实施例的多功能针杆架稳定性控线装置还包括以下技术特征。

如图1至图3所示，防断线装置2包括：导线通道21，导线通道21设置有 多个，绣线从上往下依次穿过第一导线孔141、导线通道21和第二导线孔151； 防断线环22，防断线环22包括环体221以及设置于环体221上的纤维群222； 其中，环体221设置于导线通道21的内壁上，纤维群222由多根纤维丝束组成， 纤维群222与绣线接触，且绣线由纤维群222收束。

在本申请实施例中，通过设有导向通道，并通过设有第一导线孔141和第 二导线孔151，可以起到绣线的导向作用，当绣线通过导线通道21内的纤维群 222时，绣线会受到收束，可以使绣线不容易散开并大幅度降低绣线的晃动，使 绣线保持平稳经过导线通道21，还可以通过纤维群222与绣线的接触使纤维群 222将绣线上的灰尘以及其他杂质清除，使绣线很假干净整洁，并同时对旋梭起 到一定的保护作用。

本发明还公开了一种多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法，该制备方 法用于制备防断线环22,包括以下步骤：1)将纤维丝束进行切割，制成长度控 制在10-15mm的纤维绒毛,切割后的纤维绒毛含水率控制在11％-14％，之后根 据需要对纤维绒毛进行染色处理，然后进行干燥；2)选择机织布或皮革作为环 体221的原料，对环体221进行亲油性处理，将亲油性表面活性剂与水混合均 匀形成亲油性溶液，并将环体221浸泡在亲油性溶液中，在常温下浸泡21-25 分钟，浸泡结束后取出环体221，脱水烘干；3)采用粘合剂对环体221进行覆 涂，将粘合剂均匀覆涂在环体221表面，粘合剂的厚度为0.2-0.24mm，然后采 用烘箱3对环体221进行烘焙，烘焙温度为：90-100℃，烘焙的时间为： 2.0-2.5min并在烘焙的时间内温度逐渐升高；4)采用高压交流静电网产生电场 植绒，在高压交流静电场中使绒毛在电场力的作用下，将步骤1)中的绒毛植入 步骤3)中覆涂有粘合剂的环体221上，静电高压控制为125-135kv，高压电极 网与底布上涂油粘合剂的一面之间的距离为21-24cm；5)对步骤4)中所得进 行发泡处理，将利用发泡设备将氟碳聚合物整理剂覆涂到步骤4)所得表面， 然后进行采用烘箱3进行烘干处理，设备运行速度为10m/min，烘干温度为110 ℃依次升高，烘干时间为3分钟；6)将步骤5)所得采用吸尘器吸出多余的绒 毛，并静置24小时，再进行水洗、烘干，最后切割成符合导线通道21的形状。

在本申请的实施例中，采用上述方法制造的防断线环22耐磨性能以及绒毛 的牢固程度较好，还可以通过对环体221进行亲油性处理，有效避免因为选择 的环体221材料表面凹凸不平从而导致植绒失败，提高制备的成功率。

实施例3

本申请实施例提供了一种多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法，除了 包括上述技术特征，本申请实施例的多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法 还包括以下技术特征。

如图4所示，步骤3)中的烘箱3为空气循环利用的烘箱3，烘箱3包括： 箱体31，箱体31内设有烘干室311；盛放装置32，盛放装置32用于放置烘干 产品，盛放装置32设置于箱体31内；空气循环装置4，空气循环装置4用于将 烘干室311内的湿热空气抽出并除湿，重新导入烘干室311循环利用，空气循 环装置4设置于箱体31内；其中，还包括恒温装置33，恒温装置33用于对烘 干室311内的温度起到恒温的作用，恒温装置33设置于箱体31底部，且恒温装置33位于烘干室311下方。

在本申请实施例中，箱体31采用双层保温结构，还设有隔热层，具有较好 的保温隔热效果，同时，箱体31的底部设有万向轮，箱体31上还设有把手， 可以便于使用者移动烘箱3，在使用时，将需要烘焙的物体放入烘干室311内的 盛放装置32内，同时开启空气循环装置4和恒温装置33，可以将烘干室311内 潮湿的热空气抽出并重新干燥，再将干燥后的空气导入烘干室311内继续干燥， 通过重复利用来达到资源节约的目的，还可以提高烘干效率，而恒温装置33的 设置可以对干燥的物体，即本申请中的环体221，起到保护作用，防止烘干室311 温度中持续的高温对环体221造成损伤。

实施例4

本申请实施例提供了一种多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法，除了 包括上述技术特征，本申请实施例的多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法 还包括以下技术特征。

如图4所示，盛放装置32包括：固定座321，固定座321设置于烘干箱的 内，且固定座321在烘干箱的两侧均有设置，固定座321上还设有若干安装槽 322；第一驱动电机323，第一驱动电机323用于驱动固定座321转动，且第一 驱动电机323设置于烘干箱的侧壁上；第二驱动电机324，第二驱动电机324设 置于安装槽322内；驱动轴325，驱动轴325设置于第二驱动电机324的输出轴 上；放置托盘326，放置托盘326用于盛放待烘干的物品，放置托盘326设置于 驱动轴325上；其中，第二驱动电机324用于驱动驱动轴325转动，当第一驱 动电机323转动时第二驱动电机324一起转动，且放置托盘326随驱动轴325 一起转动时，用于盛放物品的上表面的朝向始终保持朝上。

在本申请实施例中，固定座321的截面呈圆形，固定座321的数量有两个 并对称设置于烘干室311的两侧，其中一个通过第一驱动电机323驱动，另一 个则与烘干室311的侧壁转动连接，两个固定座321之间通过联动辊连接，即 两个固定座321同时转动，任意一个固定座321内均可以设置安装槽322，第二 驱动电机324安装于安装槽322内，每个第二驱动电机324的输出轴上均安装 有驱动轴325，驱动轴325的另一端与另一个固定座321连接，放置托盘326安 装于驱动轴325上，通过第二电机的驱动随驱动轴325一起转动，可以通过调速和控制，使第一驱动电机323转动时第二驱动电机324一起转动，且放置托 盘326随驱动轴325一起转动时，用于盛放物品的上表面的朝向始终保持朝上， 这样既可以提高烘干的效率，还可以防止烘干的物体掉落，其中，可以配合减 速机使第一驱动电机323以及第二驱动电机324进行慢速转动。

进一步的，如图4所示，恒温装置33包括：储水箱331，储水箱331用于 存放水，且储水箱331设置于烘干箱下方；换热水管332，换热水管332起到恒 温作用，换热水管332设置于储水箱331的顶部，且换热水管332呈波浪状分 布；其中，还包括循环泵333，循环泵333用于将储水箱331内水导入储水箱331， 循环泵333设置于换热水管332的底部。

在本申请的实施例中，循环泵333的进水以及出水管与储水箱331连接， 在进行烘干并需要温度控制时，循环泵333将储水箱331内的水输送至换热水 管332，将换热水管332波浪状分布或者蛇形分布可以有效提高换热水管332中 水与热空气的接触面积，持续升高的温度会对换热水管332中的水进行加热， 当换热水管332的水温度到达一定数值后，再启动循环泵333将换热水管332 内的水与储水箱331中的水进行替换，从而起到恒温保护作用，防止烘干室311 的温度过高或者温度上升过快对环体221造成损伤，从而提高了加工效率。

实施例5

本申请实施例提供了一种多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法，除了 包括上述技术特征，本申请实施例的多功能针杆架稳定性控线装置的制备方法 还包括以下技术特征。

如图4所示，空气循环装置4包括：第一储气箱41，第一储气箱41用于存 放湿空气，第一储气箱41设置于烘干室311的一侧，第一储气箱41与烘干室 311之间设有出风管42；第二储气箱43，第二储气箱43用于存放干燥空气，第 二储气箱43设置于烘干室311的另一侧，第二储气箱43与烘干室311之间设 有进风管44；空气处理装置45，空气处理装置45用于对湿空气进行干燥处理， 空气处理装置45设置于第一储气箱41的另一侧并与第二储气箱43连接，空气 处理装置45与第一储气箱41之间通过通气管46连接；风机47，风机47设置 于空气处理装置45与通气管46之间，风机47用于输送空气；其中，空气循环 装置4中的空气从烘干室311开始依次经过第一储气箱41、空气处理装置45、 通气管46、第一储气室，最后流回烘干室311。

在本申请的实施例中，在使用过程中，空气的循环过程如下：对烘干室311 内的环体221进行干燥后的湿热空气通过出风管42进入第一储气箱41，第一储 气箱41内的湿热空气在风机47的作用下进入空气处理装置45，经过空气装置 除湿后湿度大幅下降，恢复干燥能力，并在风机47的作用下通过通气管46送 入第二储气箱43与第二储气箱43中的干燥空气混合；此后第二储气箱43中的 干燥空气进入烘干室311内，并以一定的流速穿过环体221带走环体221上的 水分，以此逐步对环体221进行干燥，干燥后烘干室311内的环境湿度增加， 并再次通过出风管42回到第一储气箱41，这样完成空气的循环，有效提高了烘 干效率，通过空气的循环节约了资源，并通过第一储气箱41、烘干室311以及 储气箱之间的水平送风，使空气的流动更加均匀，更容易获得稳定的气流，具 有较好的气流组织，使烘干室311内各防止托盘上的环体221干燥程度一致， 从而提高了环体221以及防断线环22成品的优质率，其中，空气处理装置45 为空气加热器以及除湿装置，空气加热器可以对干燥后的空气进行加热，防止 空气温度不同造成的温度差，导致烘干室311内的温度降低，除湿装置可以拆 卸替换，在使用一段时间后需要重新更换。

进一步的，如图4所示，进风管44内设有第一导风扇441，进风管44与烘 干室311之间设有第一挡风板442，第一挡风板442上设有若干进风孔443；出 风管42内设有第二导风扇421，带动出风管42与烘干室311之间设有第二挡风 板422，第二挡风板422上设有若干出风孔423，烘干室311内设有湿度检测装 置5，湿度检测装置5用于检测烘干室311内的环境湿度，箱体31内设有湿度 储存装置6，湿度储存装置6用于储存设定的第一湿度和大于第一湿度的第二湿 度，箱体31内还设有控制装置7，控制装置7根据湿度检测装置5反馈的湿度与第一湿度以及第二湿度比较，并根据比较的结果控制第一导风扇441和第二 导风扇421的工作状态，当环境湿度小于第一湿度是，控制装置7不向第一导 风扇441和第二导风扇421发出任何命令，当环境湿度大于第一湿度小于第二 湿度时，控制装置7控制第一导风扇441开启，同时保持第二导风扇421关闭， 当环境湿度高于第二湿度时，控制装置7控制第二导风扇421开启，并保持第 一导风扇441和第二导风扇421一直处于开启状态，同时，在环境湿度高于第 二湿度的时间段内，环境湿度越高，第一导风扇441和第二导风扇421的转速越快，第一导风扇441和第二导风扇421的转速与环境湿度呈正比。

在本申请的实施例中，通过第一导风扇441和第二导风扇421之间的配合， 可以加速烘干室311内的空气循环，有效提高烘干效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意 在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装 置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为 这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由 语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物 品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式 中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所 涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同 于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步 骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述 的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本 领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保 护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。