具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2所示，本实施例的一种干式熟成柜，包括柜体1以及设置与柜体1内的储藏室11，柜体1内设有风道12，风道12内设有制冷机构2和循环机构3，循环机构3以使风道12与储藏室11形成气流循环，储藏室11内开设有进风口7与出风口8，进风口7与主风机31和副风机32连通，出风口8位于进风口7下方，出风口8位于储藏室11底部，以形成气流循环，气流经过进风口7流经风道12后，从出风口8进入储藏室11，从而对储藏室11进行降温，制冷机构2包括主蒸发器21和副蒸发器22，循环机构3包括主风机31和副风机32，主蒸发器21和主风机31为一组，副蒸发器22和副风机32为一组，通过该两组设备来进行制冷，可以提高制冷效率，风道12还设置有感温模块4，感温模块4包括库温单元41和管温单元42，库温单元41用于检测储藏室11内的温度，管温单元42用于检测主蒸发器21的温度，柜体1上设置有控制模块，控制模块用于控制主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32的启停，控制模块根据不同的温况，来选择主蒸发器21和副蒸发器22是否工作，并在主蒸发器21工作时，副蒸发器22可以进行化霜处理，或在副蒸发器22进行工作时，主蒸发器21进行化霜处理，确保主蒸发器21和副蒸发器22能够正常使用，并且省电，通过控制模块的控制，来使得牛肉能快速冷却，牛肉表面能够快速形成一层保护膜，并且使得储藏室11内的温湿度较为稳定，主蒸发器21与副蒸发器22之间设置有隔板5。

参照图1所示，管温单元42包括管温探头，管温探头位于主蒸发器21的中心，即管温探头到主蒸发器21顶部和底部的距离一致，管温探头到主蒸发器21左侧和右侧的距离一致，使得管温探头所检测的温度更加接近主蒸发器21的实际温度，更加准确。库温单元41包括库温探头，库温探头位于主风机31与副风机32之间，可以减少库温探头受到气流流动导致的温度影响。

一种干式熟成柜的控制方法，包括开启步骤：主蒸发器21与主风机31进入工作模式，库温探头实时监测储藏室11内温度；当库温探头在限定时间内检测的温度始终大于限定温度时，副蒸发器22与副风机32进入工作模式，说明储藏室11内的温度过高，主蒸发器21在限位时间内无法将储藏室11内的温度降下来，需要增加降温效率，限定时间可以设置为10分钟，具体范围可以为0至120分钟，限定温度可以设置为10摄氏度，具体范围可以为0至25摄氏度之间，控制限定时间，可以提高制冷效率，当主蒸发器21、副蒸发器22、主风机31和副风机32均进行工作时，气流风速达到1.8米每秒，使得储藏室11内的温度降至1.5摄氏度，确保牛肉表面能快速形成风干膜；

停机步骤：当储藏室11内的温度达到停机温度时，停机温度可以设置为1.5摄氏度，1.5摄氏度时，牛肉熟化的最佳温度且牛肉表面可以加速形成风干膜，主蒸发器21、副蒸发器22与副风机32同时停止工作，并保持主风机31的工作，保持气流的流动，使得储藏室11内各个位置处的温度相等，防止储藏室11内的某一位置处温度偏高，导致牛肉损坏，也确保库温探头检测到的温度更加的准确；主蒸发器21和副蒸发器22在进行制冷的过程中，气流内的水分会在其表面冷凝成霜，降低气流中的湿度；

控温步骤：当储藏室11内的温度升到开机温度时，开机温度高于停机温度，并且差值大于等于1摄氏度，开机温度可以设置为2.5摄氏度，相比于停机温度1.5摄氏度，差别为1摄氏度，控制储藏室11内的温度变化小于1摄氏度，防止牛肉变质，主蒸发器21进入工作模式，同时控制模块计时，每当累计时间到达一个第一预设时限时，切换主蒸发器21和主风机31与副蒸发器22和副风机32之间的工作状态，主蒸发器21和副蒸发器22工作状态下，工作状态为开机与停机并存，类似于间隔开断工作，第二预设时限大于第一预设时限，并且第一预设时限的范围为1至5小时，第二预设时限为1至12小时，第一预设时限可以设定为2小时，防止主蒸发器21或副蒸发器22单个工作时间过长，主蒸发器21或副蒸发器22在长时间使用后，会结霜，影响制冷效率，通过第一预设时限的设定，可以使得主蒸发器21和副蒸发器22进入化霜步骤，进行化霜状态，化霜形成的水从排水孔6排出，确保主蒸发器21或副蒸发器22的制冷效率；控温步骤还包括：当主蒸发器21进入工作模式时，副蒸发器22进入化霜状态；当副蒸发器22进入工作模式时，主蒸发器21进入化霜状态，利用主蒸发器21或副蒸发器22的闲置时间进行化霜，保持主蒸发器21和副蒸发器22在工作状态下的效率均衡，使得制冷效率更加稳定；

化霜步骤：控制模块对主蒸发器21与副蒸发器22同时工作的时间进行计时，当累积时间到达第二预设时限，第二预设时限可以设置为4小时，为第一预设时限的2倍，并管温探头检测的温度低于第一预设管温时，主蒸发器21和副蒸发器22均停止工作，进入化霜状态；可以通过电热除霜或自然除霜的方式对主蒸发器21或副蒸发器22进行除霜，除霜可以确保主蒸发器21或副蒸发器22在工作状态下的效率一致，避免冰堵产生。第二预设管温大于第一预设管温，并且差值大于等于5摄氏度，第二预设管温可以设置为7摄氏度，第一预设管温可以设置为2摄氏度，在2摄氏度以上的管温时，主蒸发器21和副蒸发器22不进入化霜状态。

化霜停止步骤：当化霜时间到达化霜期限时，化霜期限可以设定为30分钟，即当化霜时间到达30分钟时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，化霜期限小于第一预设时限，可以确保主蒸发器21和副蒸发器22化霜完成；当储藏室11内的温度达到停机温度时，执行停机步骤。化霜停止步骤还包括：当管温探头检测的温度到达第二预设管温时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，主风机31与副风机32保持工作，在管温到达7摄氏度时，主蒸发器21和副蒸发器22停止化霜，在整个过程中，主风机31和副风机32持续工作，确保储藏室11的气流流通，防止储藏室11某一位置处的温度或湿度过高，也使得管温探头检测到的温度更加准确，化霜时，主风机31或副风机32在工作中，使得储藏室11与风道12之间的气体流通，但因主蒸发器21或副蒸发器22在化霜状态下，会产生水分，气体的流通可以为储藏室11内补充水分，使得整个储藏室11内的湿度恒定，使得牛肉的品质更好。

当主蒸发器21和副蒸发器22均工作时，主风机31与副风机32均达到预设风速，当主蒸发器21或副蒸发器22工作时，主风机31或副风机32达到预设风速，预设风速可以为主风机31与副风机32的额定最大风速，主风机31随着主蒸发器21的开启而开启，副风机32随着副蒸发器22的开启而开启，当主蒸发器21停止时，主风机31停止工作，当副蒸发器22停止时，副风机32停止工作，但是在主蒸发器21或副蒸发器22进入化霜状态时，对应的主风机31或副风机32为工作状态，当储藏室11的温度到达1.5度时，主蒸发器21与副蒸发器22停止工作，主风机31工作，副风机32停止工作，主风机31的工作为了使得风道12与储藏室11之间的气体流通，当主蒸发器21与副蒸发器22同时工作时，主风机31与副风机32同时工作。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。