具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明提供一种冰箱的净化系统。所述净化系统设置在所述冰箱内部的储存空间内，用于对冰箱内部的储存空间进行除菌和/或净味。所述储存空间具体可以为冷藏室。

所述净化系统包括净化模块1和导流风扇4。所述净化模块1包括净化发生器3，能够产生并释放净化物质，对所述冰箱内部的储存空间进行除菌和/或净味；所述导流风扇4开启后，能够对储存空间6内的空气进行主动导流，净化模块1释放的净化物质在所述导流风扇4的作用下能够快速分散到储存空间的不同位置。

图2是本发明实施例提供的一种净化模块的结构示意图。所述净化模块1具有除菌和/或净味功能。如图2所示，净化模块1包括净化发生器3。在一种具体实施方式中，净化模块1包括等离子发生装置，所述净化发生器3为等离子发生器；净化模块1工作时，净化发生器(等离子发生器)3产生大量等离子体，例如包括单线态活性氧、超氧自由基、过氧自由基、氧负离子、羟基自由基、臭氧和过氧化氢中的至少一种。

可选地，净化模块1还包括风机2，如图2所示，所述风机2设置在净化发生器3释放净化物质的一侧，净化模块1工作时，风机2转动，能够将净化发生器3产生的净化物质快速送入冰箱的储存空间内。

可选地，如图3所示，所述冰箱的储存空间6的后壁9上设置有凹槽8，净化模块1嵌入所述凹槽8内。优选地，凹槽8位于后壁上部，凹槽与左侧壁和右侧壁的距离相等，这样有利于净化模块1释放的净化物质快速均匀的分散到储存空间6各个位置。

图1是根据本发明一实施例的冰箱结构侧面剖视图。图3是根据本发明一实施例的冰箱间室的结构示意图。如图1和图3所示，所述导流风扇4的数量为一个以上，一个以上所述导流风扇分别设置于所述冰箱的储存空间的不同位置，能够实现储存空间6内的空气的快速循环。

在一种具体实施方式中，一个以上所述导流风扇4，设置于冰箱的储存空间6(例如冷藏室)的两侧壁上，一个以上所述导流风扇4开启后，能够对冰箱的储存空间6内的空气进行主动导流，净化模块1释放的净化物质在一个以上所述导流风扇4的作用下快速分散到间室的不同位置，从而实现冰箱360度杀菌。

如图2和图3所示，一个以上所述导流风扇4分别设置于所述储存空间的两个侧壁上，其中，设置在所述两个侧壁中的一个侧壁的导流风扇4设置在靠近所述储存空间的后壁9的位置，设置在所述两个侧壁中的另一个侧壁的导流风扇4设置在靠近所述冰箱的门体10的位置。

如图3所示，储存空间6内设置有至少一层搁架，将所述储存空间分隔成至少两个子空间。每一层所述搁架的上方和/或下方的两个侧壁上分别设置一个导流风扇，其中，设置在所述两个侧壁中的一个侧壁的导流风扇4靠近相应搁架，设置在所述两个侧壁中的另一个侧壁的导流风扇远离相应搁架。这样分布能够使储存空间内的空气能够从上到下，从内到外快速循环，同时，导流风扇4不会直吹储存空间内存放的食物，避免了导流风扇4将食物吹干。

可选地，所述净化系统，还包括：检测模块5，用于检测冰箱内部的储存空间内的异味浓度。优选地，检测模块5可以位于冰箱的储存空间6的顶部。

所述检测模块5例如可以包括至少一个气体传感器，例如冰箱内的异味主要是硫化醇和胺类，通过安装对胺类及含硫气味敏感的传感器，可以评估冰箱内的异味浓度。

图4是本发明提供的冰箱的控制方法的一实施例的方法示意图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述冰箱的控制方法至少包括步骤S110和步骤S120。

步骤S110，确定所述冰箱当前的净化模式。

所述净化模式包括：第一净化模式、第二净化模式和第三净化模式。

在一种具体实施方式中，获取用户选择的净化模式。可选地，若用户未选择净化模式，则确定当前的净化模式为第二净化模式。所述第一净化模式具体为强效除菌净味模式，所述第二净化模式具体为自动除菌净味模式，所述第三净化模式为精准除菌净味模式。

步骤S120，根据确定的净化模式控制所述净化模块和所述导流风扇。

在根据确定的净化模式控制所述净化模块和所述导流风扇之前，判断所述冰箱的冰箱门是否开启；在判断所述冰箱门未开启的情况下，才根据确定的净化模式控制所述净化模块和所述导流风扇。冰箱门打开后，冰箱内空气与外部空气连通，净化模块若继续工作，其产生的净化物质(杀菌和/或净味)物质会扩散到冰箱外面的空气中，对冰箱内部的除菌作用不大。为了避免能源浪费，冰箱门关闭后再开启净化模块。可选地，若判断所述冰箱门开启，则进行提示，例如提示用户关闭冰箱门。

具体地，若当前的净化模式为第一净化模式，则控制所述净化模块开启，并控制所述导流风扇开启(当所述导流风扇的数量为一个以上时，控制所有导流风扇开启)。在执行第一净化模式时，当所述净化模块的开启时长T(同时也是导流风扇的开启时长)达到预设的第一净化有效时长T1时，控制所述导流风扇关闭，退出第一净化模式，进入第二净化模式。

例如，若用户选择强效除菌净味模式，则净化模块1开启工作，同时所有导流风扇4启动。导流风扇4开启后，开始记录开启时长T，若T≥T1(预设的第一净化有效时长)，则控制导流风扇4关闭，避免导流风扇4长时间开启后造成储存空间内湿度过低，食物被风干。同时，退出强效除菌净味模式，进入自动除菌净味模式。

若当前的净化模式为第二净化模式，则控制所述净化模块开启，并控制所述导流风扇开启(当所述导流风扇的数量为一个以上时，控制所有导流风扇开启)；在执行第二净化模式时，当所述储存空间内的异味浓度值低于预设浓度限值时，控制所述导流风扇关闭；当所述净化模块开启时间达到预设的第二净化有效时长时，控制所述净化模块关闭。

例如，自动除菌净味模式(第二净化模式)启动后，净化模块1开启，所有导流风扇4开启，同时，记录净化模块1的开启时长T，通过检测模块实时监测间室内的异味浓度，当存储空间内的异味浓度值C低于预设浓度限值C1时，控制导流风扇4关闭，若净化模块1开启时长T达到净化有效时长T2(第二净化有效时长)，则净化模块1关闭，否则，净化模块继续工作。

可选地，若当前的净化模式为第二净化模式，则在所述净化模块开启时间达到预设的净化有效时长，控制所述净化模块关闭后，判断所述净化模块关闭的时长是否达到预设的停止工作时长；若所述关闭的时长达到预设的停止工作时长，则重新控制所述净化模块开启，并控制所述导流风扇开启。

具体地，由于冰箱存取食物、长时间放置，微生物会不断的滋生，为保证冰箱内的微生物不会大量繁殖，每隔一段时间都要开启净化模块，进行除菌和/或净味。当净化模块1完成一次除菌和/或净味操作关闭后，此时开始记录净化模块1停止工作的时长M，若M≥M1(预设的停止工作时长)，则重新开始除菌。可选地，M1≤6h，即所述净化模块工作T1min后，停止工作M1min。需要说明的是，在停止工作M1min后，由0开始重新累计净化模块的开启时长。

若当前的净化模式为第三净化模式，则确定所述储存空间内需要进行净化的位置；控制所述净化模块开启，并根据所述需要进行净化的位置，控制相应的导流风扇(即需要进行净化的位置处的导流风扇)开启；当所述净化模块开启时间达到预设的第三净化有效时长时，控制所述净化模块关闭，退出第三净化模式，进入第二净化模式。

例如，若用户选择精准除菌净味模式(第三净化模式)，则用户根据系统提示选择需要净化(除菌和/或净味)的位置(例如，搁架1，搁架2，搁架3……)，净化模块开启，同时用户选择的净化位置处的导流风扇4开启，其余导流风扇4保持关闭，记录开启的导流风扇的开启时长T，若T≥T3(第三净化有效时长)，则控制导流风扇关闭，同时退出精准除菌净味模式，进入自动除菌净味模式(第二净化模式)。

上述第一净化有效时长T1、第二净化有效时长T2和第三净化有效时长T3可以相等或不相等。

为清楚说明本发明技术方案，下面再以一个具体实施例对本发明提供的冰箱的控制方法的执行流程进行描述。

图5是本发明提供的冰箱的控制方法的一具体实施例的方法示意图。如图5所示，检测冰箱储存空间的门体10是否关闭，门体打开时，若净化模块1处于工作状态则立即停止，同时导流风扇4也同步停止工作，等门体10关闭后，用户可选择除菌净味模式，若用户不选择，则系统默认进行自动除菌净味。

若用户选择强效除菌净味，则净化模块1开启工作，同时所有导流风扇4启动。导流风扇4开启后，开始记录开启时长T，若T≥T1，则控制导流风扇4关闭，避免导流风扇4长时间开启后造成储存空间内湿度过低，食物被风干。同时，退出强效除菌净味模式，进入自动除菌净味模式。

自动除菌净味模式(第二净化模式)开启后，净化模块1开启，所有导流风扇4启动，同时，记录净化模块1的开启时长T，通过检测模块实时监测间室内的异味浓度，当间室内的异味浓度值C低于预设浓度限值C1后，则控制导流风扇4关闭，若净化模块1开启时长T达到净化有效时长T2，T≥T2，则净化模块关闭，否则，净化模块继续工作。当除菌模块完成一次除菌操作后，开始记录除菌模块停止工作的时长M，若M≥M1，则重新开始除菌，一般M1≤6h，即所述风冷冰箱除菌模块工作T1min后，停止工作M1min。需要说明的是，在停止工作M1min后，由零开始重新计算除菌模块工作时长。

用户选择精准除菌净味模式(第三净化模式)，则用户根据系统提示选择需要净化(除菌和/或净味)的位置(例如，搁架1，搁架2，搁架3……)，净化模块开启，同时用户选择的净化位置处的导流风扇开启，其余风扇保持关闭，记录导流风扇的开启时长T，若T≥T3，则控制导流风扇关闭，同时退出精准除菌净味模式，进入自动除菌净味模式(第二净化模式)。

本发明还提供一种冰箱，包括前述任一所述的冰箱的净化系统。

本发明还提供对应于所述冰箱的控制方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。

据此，本发明提供的方案，冰箱储存空间内设置净化模块和导流风扇，通过导流风扇主动送风，对冰箱储存空间内的空气进行导流。净化模块释放的净化物质能够在导流风扇的作用下，快速均匀的储存空间的各个角落，杀菌效率更高。根据确定的净化(除菌净味)模式，通过净化模块与导流风扇的联动控制，实现冰箱间室的智能化除菌净味。

本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。