一种化工生产用旋转干燥机
阅读说明：本技术 一种化工生产用旋转干燥机 (Rotary drying machine for chemical production ) 是由 何若睿 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种化工生产用旋转干燥机,包括支撑体、底部支撑杆、用于对颗粒进行干燥的旋转干燥箱、用于对颗粒进行铺展扬起的旋转起扬机构和用于排出水汽的活动排汽机构,所述支撑体的底部固定连接有底部支撑杆,所述支撑体的表面开设有弧形槽,旋转干燥箱的表面与弧形槽的内壁滑动滑动连接,涉及化工领域。该化工生产用旋转干燥机根据现有的旋转干燥设备存在的物料堆积,干燥不均匀的问题设计出可以对物料进行全面往复翻动,并且形成多个薄薄物料层的特殊结构,从而有效的解决了一般的化工用旋转干燥机难以将颗粒产品堆叠的情况改善,颗粒干燥耗费较长时间,且蒸发水分不易及时散出,在一定程度上影响了干燥的效率的问题。(The invention provides a rotary dryer for chemical production, which comprises a support body, a bottom supporting rod, a rotary drying box for drying particles, a rotary lifting mechanism for spreading and lifting the particles and a movable steam exhaust mechanism for exhausting steam, wherein the bottom supporting rod is fixedly connected to the bottom of the support body, an arc-shaped groove is formed in the surface of the support body, and the surface of the rotary drying box is in sliding connection with the inner wall of the arc-shaped groove. This rotary drying machine for chemical production piles up according to the material that current rotary drying equipment exists, and the inhomogeneous problem design of drying can carry out the comprehensive reciprocal stirring to the material to form the special construction on a plurality of thin material layers, thereby effectually solved general rotary drying machine for chemical industry and be difficult to improve the condition that the granule product piled up, the granule is dry to consume the longer time, and evaporation moisture is difficult in time effluvium, has influenced the problem of dry efficiency to a certain extent.)
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用旋转干燥机。
背景技术
在化工生产过程中，常常需要使用到旋转干燥机对一些颗粒进行干燥处理，目前的旋转干燥机在旋转过程中主要起到的作用就是促使颗粒之间搅拌的更加均匀，使得颗粒之间的干燥更加同步均匀，其中常见的改进就是通过干燥桶和搅拌杆之间的不同方向的转动，提高干燥搅拌效果和干燥速度，实现了快速干燥、均匀干燥的有益效果，但是无论如何转动，颗粒之间的相互堆积状况难以改变，且干燥空间越大，堆积情况越严重，干燥效果越差，颗粒蒸发的水分在较大空间内扩散，不能及时散出，一般的化工用旋转干燥机难以将颗粒产品堆叠的情况改善，颗粒干燥耗费较长时间，且蒸发水分不易及时散出，在一定程度上影响了干燥的效率，所以需要一种化工生产用旋转干燥机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工生产用旋转干燥机，解决了一般的化工用旋转干燥机难以将颗粒产品堆叠的情况改善，颗粒干燥耗费较长时间，且蒸发水分不易及时散出，在一定程度上影响了干燥的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用旋转干燥机，包括支撑体、底部支撑杆、用于对颗粒进行干燥的旋转干燥箱、用于对颗粒进行铺展扬起的旋转起扬机构和用于排出水汽的活动排汽机构，所述支撑体的底部固定连接有底部支撑杆，所述支撑体的表面开设有弧形槽，旋转干燥箱的表面与弧形槽的内壁滑动滑动连接，所述旋转起扬机构设置在支撑体上和旋转干燥箱上，所述活动排汽机构设置在支撑体上和旋转干燥箱上。
优选的，所述旋转起扬机构包括电机、小齿轮环、大齿轮环、若干个扬料器、若干个限制板和旋转内桶，所述电机固定安装在支撑体上，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有小齿轮环，所述旋转干燥箱的表面固定连接有大齿轮环，所述小齿轮环的表面与大齿轮环的表面啮合，所述旋转干燥箱的内壁固定连接有旋转内桶，所述旋转干燥箱的内壁上设置有若干个扬料器，若干个所述扬料器在旋转干燥箱的内壁上呈圆周分布，所述旋转内桶的表面固定连接有若干个限制板。
优选的，所述扬料器的结构包括若干个弧形拨料片、若干个弹性推料片和抖动板，每一个所述弧形拨料片的表面均与旋转干燥箱的内壁固定连接，所述弧形拨料片的表面固定连接有弹性推料板，弹性推料板的表面固定连接有抖动板，较贴近所述旋转干燥箱内壁的抖动板的宽度较宽，最外侧所述弧形拨料片与最靠近其表面的限制板之间设置有空隙。
优选的，所述旋转干燥箱的内壁固定连接有若干个电加热杆，所述电加热杆位于各个扬料器的内部，所述支撑体的表面固定安装有电开关，所述电开关的输出端与电加热杆的输入端电连接。
优选的，所述活动排汽机构包括抽气泵、连接管、抽气管和若干个活动管，所述抽气泵固定安装在支撑体上，所述抽气泵的抽气端套接有连接管，所述旋转干燥箱的表面设置有轴承，轴承的内圈固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至旋转内桶的内部，所述抽气管的表面套接有若干个活动管。
优选的，所述抽气管的表面固定连接有弹性连接条，所述弹性连接条远离抽气管的一端固定连接有配重球，所述旋转内桶的内壁固定连接有弹性拨动板，所述旋转内桶的表面开设有若干个抽气孔，所述抽气孔的内壁固定连接有滤网。
优选的，所述旋转干燥箱的表面铰接有弧形挡板，所述弧形挡板的表面固定安装有卡锁，所述弧形挡板的表面通过卡锁与旋转干燥箱的表面固定连接，所述支撑体的底部开设有出料槽，所述出料槽的一端铰接有出料挡板，所述出料挡板的表面固定安装有扣锁，所述出料挡板的表面通过扣锁与支撑体的表面固定连接，所述旋转干燥箱的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定安装有门锁，所述操作门的表面通过门锁与旋转干燥箱的表面固定连接。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置旋转扬起机构，一方面在对物料进行干燥的时候可以对物料在圆周方向上较大的空间内进行翻动扬料，并且在翻动扬料的过程中对物料进行均匀翻动和提料，可以避免物料堆积，另一方面可以在干燥的时候对物料扬起较薄的物料层，使得物料与热气接触面增大，加快水分的散失。
(2)本发明通过设置扬料器，一方面扬料器配合限制板可以对物料进行多级导向流动，结合物料自身重力对物料全面往复翻动，另一方面可以对物料进行配合抖动，促进气流在物料层流动，增强干燥效果，可以在低速旋转状态下，结合物料自身重力快速扬料。
(3)本发明通过设置活动排气机构，可以在贴近物料的区域产生变速的抽吸气流，一方面，变化的气流可以对物料成产生蒸汽即使的快速的抽吸走，避免水汽回潮，另一方面，气流的变速增强物料层的抖动效果，增强了干燥效果。
(4)本发明根据现有的旋转干燥设备存在的物料堆积，干燥不均匀的问题设计出可以对物料进行全面往复翻动，并且形成多个薄薄物料层的特殊结构，从而有效的解决了一般的化工用旋转干燥机难以将颗粒产品堆叠的情况改善，颗粒干燥耗费较长时间，且蒸发水分不易及时散出，在一定程度上影响了干燥的效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明旋转干燥箱结构剖视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明旋转干燥箱结构后视图。
其中，1支撑体、2底部支撑杆、3旋转干燥箱、4旋转起扬机构、41电机、42小齿轮环、43大齿轮环、44扬料器、441弧形拨料片、442弹性推料片、443抖动板、45限制板、46旋转内桶、47转轴、48电加热杆、49电开关、5活动排汽机构、51抽气泵、52连接管、53抽气管、54活动管、55弹性连接条、56配重球、57弹性拨动板、58抽气孔、59滤网、6弧形槽、7弧形挡板、8卡锁、9出料槽、10出料挡板、11扣锁、12操作门、13门锁。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种化工生产用旋转干燥机，包括支撑体1、底部支撑杆2、用于对颗粒进行干燥的旋转干燥箱3、用于对颗粒进行铺展扬起的旋转起扬机构4和用于排出水汽的活动排汽机构5，支撑体1的底部固定连接有底部支撑杆2，支撑体1的表面开设有弧形槽6，旋转干燥箱3的表面与弧形槽6的内壁滑动滑动连接，旋转起扬机构4设置在支撑体1上和旋转干燥箱3上，活动排汽机构5设置在支撑体1上和旋转干燥箱3上。
旋转起扬机构4包括电机41、小齿轮环42、大齿轮环43、若干个扬料器44、若干个限制板45和旋转内桶46，电机41固定安装在支撑体1上，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有转轴47，转轴47的表面固定连接有小齿轮环42，旋转干燥箱3的表面固定连接有大齿轮环43，小齿轮环42的表面与大齿轮环43的表面啮合，旋转干燥箱3的内壁固定连接有旋转内桶46，旋转干燥箱3的内壁上设置有若干个扬料器44，若干个扬料器44在旋转干燥箱3的内壁上呈圆周分布，旋转内桶46的表面固定连接有若干个限制板45，扬料器44的结构包括若干个弧形拨料片441、若干个弹性推料片442和抖动板443，每一个弧形拨料片441的表面均与旋转干燥箱3的内壁固定连接，弧形拨料片441的表面固定连接有弹性推料板，弹性推料板的表面固定连接有抖动板443，较贴近旋转干燥箱3内壁的抖动板443的宽度较宽，最外侧弧形拨料片441与最靠近其表面的限制板45之间设置有空隙，旋转干燥箱3的内壁固定连接有若干个电加热杆48，电加热杆48位于各个扬料器44的内部，支撑体1的表面固定安装有电开关49，电开关49的输出端与电加热杆48的输入端电连接。
活动排汽机构5包括抽气泵51、连接管52、抽气管53和若干个活动管54，抽气泵51固定安装在支撑体1上，抽气泵51的抽气端套接有连接管52，旋转干燥箱3的表面设置有轴承，轴承的内圈固定连接有抽气管53，抽气管53的一端延伸至旋转内桶46的内部，抽气管53的表面套接有若干个活动管54，抽气管53的表面固定连接有弹性连接条55，弹性连接条55远离抽气管53的一端固定连接有配重球56，旋转内桶46的内壁固定连接有弹性拨动板57，旋转内桶46的表面开设有若干个抽气孔58，抽气孔58的内壁固定连接有滤网59，旋转干燥箱3的表面铰接有弧形挡板7，弧形挡板7的表面固定安装有卡锁8，弧形挡板7的表面通过卡锁8与旋转干燥箱3的表面固定连接，支撑体1的底部开设有出料槽9，出料槽9的一端铰接有出料挡板10，出料挡板10的表面固定安装有扣锁11，出料挡板10的表面通过扣锁11与支撑体1的表面固定连接，旋转干燥箱3的表面铰接有操作门12，操作门12的表面固定安装有门锁13，操作门12的表面通过门锁13与旋转干燥箱3的表面固定连接。
使用时，首先启动抽气泵51，打开电开关49使得各个电加热杆48开始加热，预热后，打开弧形挡板7，将物料倒入旋转干燥箱3的内部，关闭弧形挡板7，启动电机41，电机41带动转轴47转动，转轴47带动小齿轮环42转动，小齿轮环42通过电机41和大齿轮环43带动旋转干燥箱3转动缓缓，旋转干燥箱3带动旋转内桶46转动，物料在旋转干燥箱3的内部从上而下落去会经过各个限制板45拨动和导向，然后涌向弧形拨料片441，再通过弧形拨料片441与限制板45之间的空心流动形成薄薄的物料层，同时弧形拨料片441弹动物料，物料在经过反复导向和流动后到达旋转干燥箱3的底部，物料会被弹性推料片442推动并被抖动板443推挤再次抬升，不会堆积在底部不动，在推动过程中，部分物料再次形成薄层向下流动，大部分再次抬升到高处并被抖动板443扬起，如此循环往复，可以在低速状态下，结合物料自身重力快速扬料，与此同时，抽气管53产生的抽吸力通过活动管54将水汽及时的快速的吸收，旋转的旋转内桶46带动弹性拨动板57转动，弹性拨动板57带动旋转内桶46拨动，配重球56通过弹性连接条55带动抽气管53拨动，抽气管53带动各个活动管54拨动对物料产生变动的气流。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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