具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种箱筒负压间接式烘干机，包括：方形箱体7、烘干筒8和高温烟气管5，所述烘干筒8贯穿方形箱体7，所述高温烟气管5贯穿烘干筒8，所述烘干筒8的一端安装有前风罩2，所述前风罩2前端是气体转换箱22，所述气体转换箱22与连接管21的一端相通，所述连接管21的另一端与方形箱体7和烘干筒8之间的腔体连通，所述高温烟气管5的一端穿过所述前风罩2并部分处于所述气体转换箱22内；

所述烘干筒8的另一端安装有后风罩13，所述后风罩13的顶端具有排潮口12，所述排潮口12与外部引潮气风机连接，在引潮气风机的作用下，烘干筒8形成负压；

所述烘干筒8的内壁安装有多个扬料板4，所述高温烟气管5的圆周外侧具有多个空心导热板6。

工作原理：所述烘干筒8的外圆周侧安装有前滚圈3和驱动齿圈9，所述驱动齿圈9与驱动齿轮17啮合，所述驱动齿轮17与外部电机连接，所述前滚圈3的底部具有托轮20，所述前滚圈3和驱动齿圈9分别处于所述方形箱体7的两端外侧，当电机带动驱动齿轮17转动时，所述烘干筒8在所述方形箱体7内部转动；方形箱体7与外部的生物质燃烧机连接，通过生物质燃烧机产生的热量，可以对烘干筒8内部的物料进行烘干，生物质燃烧机产生的烟气会依次经过连接管21、气体转换箱22进入到高温烟气管5和空心导热板6内，并对高温烟气管5和空心导热板6加热，随着烘干筒8的转动，其内部的物料被扬料板4和空心导热板6搅拌并带动物料前进，达到了间接烘干的目的，可以对物料快速烘干；设置了前风罩2、后风罩13和排潮口12，在外部引潮气风机的作用下，烘干筒8内形成负压，物料在负压的环境下水分蒸发快，高温烟气不进入烘干筒内与蒸发的潮气混在一起，热损失小，可以提高物料的烘干效率；

通过设置扬料板4和空心导热板6，实现对物料的全过程接触达到烘干的目的，物料在烘干筒8内流动的同时，也实现了烘干的目的；同时，在负压的环境下烘干，水分更容易蒸发，可以提高物料的烘干效率；烟气通过排烟管排出，烟气不予蒸发的潮气混合，热损失小，具有烘干效率高，烘干成本低，单位蒸发能力强，高温烟气不直接进入烘干筒内与物料接触，烘干质量好的有益效果。

在一些实施例中，所述方形箱体7具有燃烧机连接口18和清灰口19。

具体的，燃烧机连接口18能够与外部的生物质燃烧机或者天然气燃烧机连接，生物质燃烧机或者天然气燃烧机可以直接对烘干筒8加热，大大的降低了热量损失；清灰口19可以集中清理生物质燃烧机或者天然气燃烧机燃烧产生的灰尘，避免污染环境。

在一些实施例中，所述高温烟气管5的圆周侧还安装有T形刮料板16，所述T形刮料板16靠近所述烘干筒8的前端，所述高温烟气管5的两端设有驱动链条26和尾端稳定轴承27，当所述烘干筒8在所述方形箱体7内转动时，所述高温烟气管5在电机带动驱动链条26的作用下与所述烘干筒8同向转动，并且高温烟气管5转速大于烘干筒8的转速。

在一些实施例中，所述扬料板4处于所述空心导热板6上方，第一张杨料板4要与最后一个T形刮料板(16)离开一定的距离。

具体的，高温烟气管5在电机带动驱动链条26的作用下与所述烘干筒8同向转动，并且高温烟气管5转速大于烘干筒8的转速，高温烟气管5上的空心导热板6和烘干筒8上的扬料板4与烘干机轴向有一定的夹角，可以协同动作，并对物料搅拌，推动物料前进，实现了对物料炒干、快速蒸发物料水分的目的；扬料板4与空心导热板6都是直板二者形成有一定的角度，按照旋转方向扬料板4在空心导料板6前，让物料从扬料板4正好调到空心导热板6上，随着烘干筒8和高温烟气管5的同向旋转，并且高温烟气管(5)的转速大于烘干筒(8)，物料又通过高温烟气管5落到前一个空心导热板6上，空心导热板6上的物料又落到前一个扬料板4上，同时物料又落在烘干筒8内壁上，实现了物料始终处于间接受热状态，达到了快速蒸发水分的目的；设置T形刮料板16，其与高温烟气管5同时转动的转速大于烘干筒(8)可以将烘干筒8前端内壁的物料刮掉，防止物料粘接，造成糊锅现象，保证了物料的烘干效果和烘干效率。

在一些实施例中，所述高温烟气管5内开设有多个长方形风口10，所述长方形风口10与空心导热板6连通，并且所述高温烟气管5内安装有多个与高温烟气管5垂直的方形挡风板23，所述方形挡风板23的面积小于所述高温烟气管5内壁横截面的面积。

具体的，设在高温烟气管5内的多个方形挡风板23起到了改变部分高温烟气行走路线，让部分高温烟气通过长方形风口10进入到空心导热板6内，对空心导热板6加热，使空心导热板6具有热量，提高了对物料的烘干效率。

在一些实施例中，还包括进料绞龙1，所述进料绞龙1穿过所述前风罩2并部分处于所述烘干筒8内。

具体的，设置进料绞龙1，可以实现自动进料，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度。

在一些实施例中，所述高温烟气管5的另一端穿过所述后风罩13，并与排烟管14连通。

具体的，高温烟气管5尾端嵌入排烟管14与引烟风机连接，在引烟风机的作用下，高温烟气由方形箱体7与烘干筒8形成的腔体内通过连接管21进入到气体转换箱22内后进入到高温烟气管5内，部分高温烟气通过10长方形风口进入到6空心导热板内，高温烟气对5高温烟气管和6空心导热板进行加热；设置排烟管14可以配合外部引烟风机引导烟气流动。

在一些实施例中，所述后风罩13的底部具有出料口15。

具有的，烘干后的物料可以通过出料口15集中收集。

在一些实施例中，在所述前风罩2和所述后风罩13与所述烘干筒8的结合处安装有耐高温密封条24。

具体的，在前风罩2和后风罩13等有可能进冷风的地方采用耐高温密封条24以阻止空气进入到烘干筒8内，在引潮风机的作用下，烘干筒8内形成负压，可以提高物料水分的蒸发速度，提高烘干效率。

在一些实施例中，所述高温烟气管5靠近所述驱动链条26的一端设有挡料板25。

具体的，设置挡料板25，可以防止物料落到外部，保证了物料的正常烘干。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。