具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种环保型有机硅生产线，包括颚式破碎机1的下线设有旋风磨2，旋风磨2的下线设有裂解釜3，裂解釜3的下线设有脱低塔4，脱低塔4的下线设有产品塔5；颚式破碎机1；颚式破碎机1的侧边固定连接有存储件6；存储件6，存储件6包括有滑动机构，存储件6的侧边安装有滑动机构，存储件6为矩形结构，存储件6起到了将物料暂时存储的作用，使物料可以逐渐排出，避免大量同时排出，避免出现卡机的现象，存储件6的内部底端为倾斜状结构，存储件6的底部以及底部侧边设有支撑件，存储件6的底部内侧设有出料口；移动板7，移动板7为T形板状结构，移动板7的两侧边角位置设有四个圆孔，圆孔内部插入有控制杆606，移动板7起到了接收颚式破碎机1的动力移动的作用，进而推动物料逐次进入到颚式破碎机1的内部，进而避免出现卡机的现象。

如图8所示，移动板7还包括：推动板705，推动板705底部为矩形结构，推动板705插入在导槽602内部，推动板705的顶端侧边为三角形结构，推动板705的内端设有矩形槽，矩形槽内部插入有拉杆704，推动板705起到了接收移动板7动力移动的作用，进而在存储件6的内部移动，推动板705的外端底部设有T形槽，T形槽内部插入有导板601；接触件706，接触件706为U形结构，接触件706的内部设有横杆，接触件706由菱形杆组成，接触件706起到了接收推动板705动力移动的作用，进而辅助破碎物料，使物料以较小体型通过，使通过性更强，接触件706固定在推动板705顶端；连接头707，连接头707为T形结构，连接头707的内部设有矩形槽，矩形槽内部插入有拉杆704，连接头707的外端通过圆杆与接触件706连接，连接头707的圆杆外侧套装有弹簧，连接头707的圆杆插入在导槽602顶端的圆孔内部，连接头707起到了与拉杆704连接的作用，进而辅助接收动力位移。

如图5所示，其中，颚式破碎机1包括：推动件101，推动件101为弧形板状结构，推动件101设在颚式破碎机1的内部；插槽102，插槽102为矩形结构，插槽102共设有四个，插槽102起到了插入安装插杆104的作用，使插杆104可以在其内部位移，四个插槽102设在颚式破碎机1的顶端两侧；颚式破碎机1还包括：安装件103，安装件103为U形板状结构，安装件103起到了带动导向板105以及导向块106一起受力移动的作用，安装件103处于颚式破碎机1的顶端；插杆104，插杆104为矩形结构，插杆104共设有四个，四个插杆104设在安装件103的底部两端，插杆104插入在插槽102的内部；颚式破碎机1还包括：导向板105，导向板105为T形板状结构，导向板105设在安装件103的侧边中间位置；导向块106，导向块106为矩形结构，导向块106的侧边为倾斜状结构，导向块106的外端设有矩形槽，导向块106设在导向板105的侧边两端，导向板105以及导向块106起到了与移动板7连接的作用，使移动板7可以接收前后推动的动力，且上下受力移动的时候，不会影响移动板7位移。

如图7所示，其中，存储件6包括：导板601，导板601为T形板状结构，导板601设在存储件6的内部两侧，导板601起到与推动板705连接的作用，进而辅助支撑推动板705；导槽602，导槽602的底部为矩形结构，导槽602的顶端为倾斜状结构，导槽602的顶端设有圆孔，导槽602设在存储件6的内侧两边；存储件6还包括：连接板603，连接板603为U形板状结构，连接板603固定在存储件6的侧边，连接板吧603起到了与颚式破碎机1连接使用的作用；侧槽604，侧槽604为T形结构，侧槽604设在连接板603的两侧，侧槽604起到了安装滑块605的作用；滑动机构包括：滑块605，滑块605的外端为楔形结构，滑块605的内端为T形结构，滑块605起到了通过控制杆606以及弹簧安装移动板7的作用，使移动板7在前后移动的同时，也可以上下移动，进而有效的接收弹簧动力向下移动，使物料可以被有效的推动位移，滑块605的内端嵌入在侧槽604内部；控制杆606，控制杆606为中间凸起的圆柱形结构，控制杆606固定在滑块605的顶端，控制杆606的底部外侧套装有弹簧。

如图8所示，其中，移动板7包括：底槽701，底槽701为楔形结构，底槽701均匀排列开设在移动板7的底部，底槽701起到了与物料辅助接触的作用，进而推动物料快速移动；连接槽702，连接槽702为T形结构，连接槽702开设在移动板7的内端中间位置，连接槽702以及边槽703起到了与导向板105以及导向块106连接的作用，使移动板7被左右拉动的时候可以位移，使安装件103跟随推动件101上下移动的时候，不会影响移动板7，连接槽702内部嵌入有导向板105；移动板7还包括：边槽703，边槽703为矩形结构，边槽703的侧边为倾斜状结构，边槽703的内部设有矩形块，边槽703设在移动板7的内端两侧，边槽703内部插入有导向块106；拉杆704，拉杆704为L形结构，拉杆704固定在移动板7的上方外端两侧，拉杆704起到了连接推动板705以及连接头707的作用，使移动板7上下移动的时候，不会影响推动板705，使移动板7左右移动的时候，可以拉动推动板705。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力使用工具控制物料添加到存储件6的内部，然后打开颚式破碎机1的控制开关，使颚式破碎机1带动推动件101以及安装件103进行移动，使得安装件103在上下移动的时候，可以使导向板105以及导向块106在连接槽702以及边槽703的内部滑动，进而不会带动移动板7位移，而当安装件103接收推动件101前后动力的时候，可以带动移动板7前后移动，在移动板7移动的时候，可以拉动推动板705以及连接头707移动，使接触件706可以受力将物料进行预处理，使物料可以被提前破碎成小块，同时在存储件6的内部向下移动，使物料可以经过出料口排出，然后进入到移动板7的内部，移动板7接通过底槽701与物料接触，使物料可以被推动位移，进而跟随推动件101的移动频率移动，使物料可以被逐次推动进入到颚式破碎机1的内部，使颚式破碎机1可以逐次破碎物料，避免较大的物料进入，或同时进入较大的物料造成卡机，进而导致颚式破碎机1无法运转以及影响使用寿命，物料加工完成之后，在送至旋风磨2，使旋风磨2可以将物料磨成硅粉，当硅粉被处理加工之后，水解物经过静置排水后进入裂解釜3,然后在经过脱低塔4进一步的加工处理，使物料进入到产品塔5内部得到产品。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。