一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机
阅读说明：本技术 一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机 (Multifunctional ion cutting machine for galvanized air pipe production ) 是由 徐秀旺 张焕勇 徐秀勇 吴春花 吴春圆 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机,包括支撑架,安装顶板,导向孔,储气罐,导气管,切割头和火焰喷射管,所述的安装顶板螺栓安装在支撑架的上部；所述的导向孔开设在安装顶板的中间位置；所述的储气罐螺栓安装在安装顶板的上部右侧；所述的导气管一端与储气罐接通,另一端与切割头接通；所述的切割头设置在导向孔的下部；所述的火焰喷射管安装在支撑架的下部。本发明左旋螺杆和右旋螺杆的外侧分别螺纹连接有横向滑动板,有利于在使用时方便根据风管的直径对支撑辊之间的间距调整；旋转电机的输出轴与支撑辊的中心键连接,有利于在对风管进行加工时方便对其四周进行切割。(The invention provides a multifunctional ion cutting machine for galvanized air pipe production, which comprises a support frame, a mounting top plate, a guide hole, an air storage tank, an air guide pipe, a cutting head and a flame injection pipe, wherein the mounting top plate is mounted at the upper part of the support frame through a bolt; the guide hole is formed in the middle of the mounting top plate; the bolt of the gas storage tank is arranged on the right side of the upper part of the mounting top plate; one end of the air duct is communicated with the air storage tank, and the other end of the air duct is communicated with the cutting head; the cutting head is arranged at the lower part of the guide hole; the flame injection pipe is arranged at the lower part of the support frame. The outer sides of the left-handed screw and the right-handed screw are respectively in threaded connection with a transverse sliding plate, so that the distance between the supporting rollers can be conveniently adjusted according to the diameter of the air pipe when the device is used; the output shaft of the rotating motor is connected with the central key of the supporting roller, so that the air pipe can be conveniently cut around the air pipe when being processed.)
技术领域
本发明属于离子切割机技术领域，尤其涉及一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道系统。风管是用于空气输送和分布的管道系统，是用各种金属材料制作而成的，常用的材料包括镀锌铁皮和不锈钢等，以一种镀锌风管为例，在镀锌风管生产的过程中，需要使用离子切割机对其进行切割。
但是现有的镀锌风管生产用离子切割机存在着不具备根据直径大小不同的风管进行调整，不方便对风管的上侧进行顶紧固定，对风管夹装时不具备起到缓冲功能和不方便对较长的风管进行支撑的问题。
因此，发明一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机，以解决现有的镀锌风管生产用离子切割机存在着不具备根据直径大小不同的风管进行调整，不方便对风管的上侧进行顶紧固定，对风管夹装时不具备起到缓冲功能和不方便对较长的风管进行支撑的问题。一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机，包括支撑架，安装顶板，导向孔，储气罐，导气管，切割头和火焰喷射管，所述的安装顶板螺栓安装在支撑架的上部；所述的导向孔开设在安装顶板的中间位置；所述的储气罐螺栓安装在安装顶板的上部右侧；所述的导气管一端与储气罐接通，另一端与切割头接通；所述的切割头设置在导向孔的下部；所述的火焰喷射管安装在支撑架的下部；所述的安装顶板的内部左侧嵌入有纵向气缸；所述的纵向气缸的下端螺栓安装有连接座；所述的连接座的右侧焊接有横向安装架，所述的横向安装架与切割头连接；所述的安装顶板的下部四角处螺栓安装有固定框；所述的侧边气缸的下部安装有缓冲顶紧架结构；所述的支撑架的下部安装有横向可调底架结构；所述的横向可调底架结构的上部安装有便拆卸驱动支架结构；所述的支撑架的内侧下部安装有侧边延伸存放架结构；所述的便拆卸驱动支架结构包括倒U型框，所述的倒U型框的前后两侧螺纹连接有固定螺栓；所述的倒U型框上部左侧的前后两端分别焊接有支撑板；所述的支撑板的上部轴接有支撑辊；所述的支撑辊的外侧螺钉安装有防滑套。
优选的，所述的横向可调底架结构包括底部横向框，所述的底部横向框上侧与支撑架的下部螺栓连接；所述的底部横向框的内侧上部开设有横向开槽；所述的横向开槽的内部焊接有固定轴承，所述的固定轴承依次设置在横向开槽的左中右三个位置；所述的固定轴承内侧分别插接有左旋螺杆和右旋螺杆；所述的左旋螺杆和右旋螺杆相互焊接；所述的横向滑动板分别插接在横向开槽的内侧；所述的底部横向框的内部左侧螺栓安装有输送电机，所述的输送电机的输出轴通过联轴器与左旋螺杆连接。
优选的，所述的侧边延伸存放架结构包括双轴电机，所述的双轴电机螺栓安装在支撑架的一侧的靠下位置；所述的双轴电机的前后两端分别通过联轴器连接有输送螺杆；所述的矩形框靠近火焰喷射管的一侧焊接有横向连接架；所述的横向连接架的另一端焊接有纵向管；所述的纵向管的前侧螺纹连接有顶紧螺栓。
优选的，所述的缓冲顶紧架结构包括连接板，所述的连接板螺栓安装在侧边气缸的下部；所述的连接板的下部焊接有定位管；所述的定位管的内侧插接有定位杆；所述的定位杆的下部螺栓安装有辊架；所述的辊架的内侧下部轴接有上侧压辊。
优选的，所述的左旋螺杆和右旋螺杆的外侧分别螺纹连接有横向滑动板。
优选的，所述的固定框的内侧下部螺栓安装有侧边气缸。
优选的，所述的定位管和定位杆的外侧套接有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧的上下两端分别与连接板的下部以及辊架的上部接触。
优选的，所述的U型杆的中下部轴接有底部导辊。
优选的，所述的倒U型框通过固定螺栓安装在横向滑动板的前后两侧。
优选的，所述的连接板和辊架的外侧螺钉安装有防护套。
优选的，所述的输送螺杆的外侧螺纹连接有矩形框。
优选的，所述的纵向管的内侧还插接有U型杆。
优选的，所述的支撑板远离支撑辊的一侧螺栓安装有旋转电机，同时旋转电机的输出轴与支撑辊的中心键连接。
优选的，所述的上侧压辊与支撑辊垂直对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的左旋螺杆和右旋螺杆的外侧分别螺纹连接有横向滑动板，有利于在使用时方便根据需求利用输送电机带动左旋螺杆和右旋螺杆从固定轴承内旋转，配合横向滑动板进而方便调整便拆卸驱动支架结构的位置，从而方便根据风管的直径对支撑辊之间的间距调整。
2.本发明中，所述的固定框的内侧下部螺栓安装有侧边气缸，有利于在使用时利用侧边气缸通过缓冲顶紧架结构上侧上侧压辊对风管的上侧起到顶紧作用，且避免加工时风管向左右两侧活动。
3.本发明中，所述的定位管和定位杆的外侧套接有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧的上下两端分别与连接板的下部以及辊架的上部接触，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧对辊架内的上侧压辊起到顶紧缓冲作用，进而在使用时能够避免对风管挤压过紧影响带动风管的转动。
4.本发明中，所述的U型杆的中下部轴接有底部导辊，有利于在使用时方便利用底部导辊对从切割机一侧延伸出的风管起到支撑作用，且避免对风管切断后风管向一侧倾斜。
5.本发明中，所述的倒U型框通过固定螺栓安装在横向滑动板的前后两侧，有利于在使用时方便根据需求将固定螺栓从倒U型框与横向滑动板的连接处拆下，进而方便对横向可调底架结构和便拆卸驱动支架结构拆分。
6.本发明中，所述的连接板和辊架的外侧螺钉安装有防护套，有利于在使用时方便利用防护套对缓冲弹簧的外侧起到防护作用，且避免杂物进入到缓冲弹簧的内侧对其造成影响，同时能够避免在缓冲弹簧的作用下将定位杆从定位管内顶出。
7.本发明中，所述的输送螺杆的外侧螺纹连接有矩形框，有利于在使用时方便根据需求利用双轴电机带动输送螺杆在矩形框内侧旋转，进而方便调整矩形框与支撑架前后之间的位置，以便在对较长的管道支撑时更加稳定。
8.本发明中，所述的纵向管的内侧还插接有U型杆，有利于在使用时方便根据需求调整U型杆插接在纵向管内的长度，进而方便调整底部导辊的高度进行调整，且在调整完毕后将顶紧螺栓从纵向管的前侧拧紧，从而方便对U型杆的位置进行固定。
9.本发明中，所述的支撑板远离支撑辊的一侧螺栓安装有旋转电机，同时旋转电机的输出轴与支撑辊的中心键连接，有利于在对风管进行加工时可利用旋转电机通过支撑辊和防滑套带动风管转动，进而方便对风管的四周进行切割。
10.本发明中，所述的上侧压辊与支撑辊垂直对应，有利于在对风管进行加工时能够对分管更加的夹装固定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲顶紧架结构的结构示意图。
图3是本发明的横向可调底架结构的结构示意图。
图4是本发明的便拆卸驱动支架结构的结构示意图。
图5是本发明的侧边延伸存放架结构的结构示意图。
图中：
1、支撑架；2、安装顶板；3、导向孔；4、储气罐；5、导气管；6、切割头；7、火焰喷射管；8、纵向气缸；9、连接座；10、横向安装架；11、固定框；12、侧边气缸；13、缓冲顶紧架结构；131、连接板；132、定位管；133、定位杆；134、缓冲弹簧；135、辊架；136、上侧压辊；137、防护套；14、横向可调底架结构；141、底部横向框；142、横向开槽；143、固定轴承；144、左旋螺杆；145、右旋螺杆；146、横向滑动板；147、输送电机；15、便拆卸驱动支架结构；151、倒U型框；152、固定螺栓；153、支撑板；154、支撑辊；155、防滑套；156、旋转电机；16、侧边延伸存放架结构；161、双轴电机；162、输送螺杆；163、矩形框；164、横向连接架；165、纵向管；166、顶紧螺栓；167、U型杆；168、底部导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示，本发明提供一种多功能的镀锌风管生产用离子切割机，包括支撑架1，安装顶板2，导向孔3，储气罐4，导气管5，切割头6和火焰喷射管7，所述的安装顶板2螺栓安装在支撑架1的上部；所述的导向孔3开设在安装顶板2的中间位置；所述的储气罐4螺栓安装在安装顶板2的上部右侧；所述的导气管5一端与储气罐4接通，另一端与切割头6接通；所述的切割头6设置在导向孔3的下部；所述的火焰喷射管7安装在支撑架1的下部；所述的安装顶板2的内部左侧嵌入有纵向气缸8；所述的纵向气缸8的下端螺栓安装有连接座9；所述的连接座9的右侧焊接有横向安装架10，所述的横向安装架10与切割头6连接；所述的安装顶板2的下部四角处螺栓安装有固定框11；所述的固定框11的内侧下部螺栓安装有侧边气缸12，在使用时利用侧边气缸12通过缓冲顶紧架结构13上侧上侧压辊136对风管的上侧起到顶紧作用，且避免加工时风管向左右两侧活动；所述的侧边气缸12的下部安装有缓冲顶紧架结构13；所述的支撑架1的下部安装有横向可调底架结构14；所述的横向可调底架结构14的上部安装有便拆卸驱动支架结构15；所述的支撑架1的内侧下部安装有侧边延伸存放架结构16；所述的便拆卸驱动支架结构15包括倒U型框151，所述的倒U型框151的前后两侧螺纹连接有固定螺栓152；所述的倒U型框151通过固定螺栓152安装在横向滑动板146的前后两侧，在使用时方便根据需求将固定螺栓152从倒U型框151与横向滑动板146的连接处拆下，进而方便对横向可调底架结构14和便拆卸驱动支架结构15拆分；所述的倒U型框151上部左侧的前后两端分别焊接有支撑板153；所述的支撑板153的上部轴接有支撑辊154；所述的支撑辊154的外侧螺钉安装有防滑套155；所述的支撑板153远离支撑辊154的一侧螺栓安装有旋转电机156，同时旋转电机156的输出轴与支撑辊154的中心键连接，在对风管进行加工时可利用旋转电机156通过支撑辊154和防滑套155带动风管转动，进而方便对风管的四周进行切割。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的横向可调底架结构14包括底部横向框141，所述的底部横向框141上侧与支撑架1的下部螺栓连接；所述的底部横向框141的内侧上部开设有横向开槽142；所述的横向开槽142的内部焊接有固定轴承143，所述的固定轴承143依次设置在横向开槽142的左中右三个位置；所述的固定轴承143内侧分别插接有左旋螺杆144和右旋螺杆145；所述的左旋螺杆144和右旋螺杆145相互焊接；所述的左旋螺杆144和右旋螺杆145的外侧分别螺纹连接有横向滑动板146，在使用时方便根据需求利用输送电机147带动左旋螺杆144和右旋螺杆145从固定轴承143内旋转，配合横向滑动板146进而方便调整便拆卸驱动支架结构15的位置，从而方便根据风管的直径对支撑辊154之间的间距调整；所述的横向滑动板146分别插接在横向开槽142的内侧；所述的底部横向框141的内部左侧螺栓安装有输送电机147，所述的输送电机147的输出轴通过联轴器与左旋螺杆144连接。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边延伸存放架结构16包括双轴电机161，所述的双轴电机161螺栓安装在支撑架1的一侧的靠下位置；所述的双轴电机161的前后两端分别通过联轴器连接有输送螺杆162；所述的输送螺杆162的外侧螺纹连接有矩形框163，在使用时方便根据需求利用双轴电机161带动输送螺杆162在矩形框163内侧旋转，进而方便调整矩形框163与支撑架1前后之间的位置，以便在对较长的管道支撑时更加稳定；所述的矩形框163靠近火焰喷射管7的一侧焊接有横向连接架164；所述的横向连接架164的另一端焊接有纵向管165；所述的纵向管165的前侧螺纹连接有顶紧螺栓166；所述的纵向管165的内侧还插接有U型杆167，在使用时方便根据需求调整U型杆167插接在纵向管165内的长度，进而方便调整底部导辊168的高度进行调整，且在调整完毕后将顶紧螺栓166从纵向管165的前侧拧紧，从而方便对U型杆167的位置进行固定；所述的U型杆167的中下部轴接有底部导辊168，在使用时方便利用底部导辊168对从切割机一侧延伸出的风管起到支撑作用，且避免对风管切断后风管向一侧倾斜。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲顶紧架结构13包括连接板131，所述的连接板131螺栓安装在侧边气缸12的下部；所述的连接板131的下部焊接有定位管132；所述的定位管132的内侧插接有定位杆133；所述的定位管132和定位杆133的外侧套接有缓冲弹簧134，同时缓冲弹簧134的上下两端分别与连接板131的下部以及辊架135的上部接触，在使用时方便利用缓冲弹簧134对辊架135内的上侧压辊136起到顶紧缓冲作用，进而在使用时能够避免对风管挤压过紧影响带动风管的转动；所述的定位杆133的下部螺栓安装有辊架135；所述的辊架135的内侧下部轴接有上侧压辊136；所述的连接板131和辊架135的外侧螺钉安装有防护套137，在使用时方便利用防护套137对缓冲弹簧134的外侧起到防护作用，且避免杂物进入到缓冲弹簧134的内侧对其造成影响，同时能够避免在缓冲弹簧134的作用下将定位杆133从定位管132内顶出；所述的上侧压辊136与支撑辊154垂直对应，在对风管进行加工时能够对分管更加的夹装固定。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时根据需求所需切割风管的长度利用双轴电机161带动输送螺杆162旋转，进而调整矩形框163的位置，然后调整U型杆167插接在纵向管165内的长度，然后将顶紧螺栓166从纵向管165的前侧拧紧，并将U型杆167顶紧固定，接着利用输送电机147带动左旋螺杆144和右旋螺杆145在固定轴承143内旋转，进而通过横向滑动板146带动便拆卸驱动支架结构15从底部横向框141的外侧调整，然后可将所需切割的风管分别放置在支撑辊154和底部导辊168的上部，放置完毕后利用侧边气缸12带动缓冲顶紧架结构13向下伸展，同时利用上侧压辊136对风管进行顶紧，最后利用纵向气缸8通过连接座9和横向安装架10对切割头6的高度调节，同时切割火焰从火焰喷射管7内喷出对风管进行切割。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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