一种钢化玻璃用钢化前打磨装置
阅读说明：本技术 一种钢化玻璃用钢化前打磨装置 (Grinding device before tempering for toughened glass ) 是由 齐丹 于 2021-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种钢化玻璃用钢化前打磨装置,涉及钢化玻璃打磨领域。该钢化玻璃用钢化前打磨装置,包括打磨底架和立架,所述立架的底面与打磨底架的上表面固定连接,打磨底架与立架之间设置有夹具台,夹具台的底面固定连接有液压缸,液压缸的底面与打磨底架的上表面固定连接,立架的上表面固定连接有主电动机,立架的上表面转动贯穿有转轴,转轴的上表面与主电动机的输出端固定连接,转轴的底面固定连接有固定杆。该钢化玻璃用钢化前打磨装置,通过设置圆弧板、接触杆、角度调节框、角块和齿板条,达到对玻璃表面逐步向外打磨的效果,解决了现有的打磨机在打磨完成以后,打磨出的玻璃面不规则的问题。(The invention provides a polishing device before tempering for tempered glass, and relates to the field of tempered glass polishing. This grinding device before toughened for toughened glass, including polishing chassis and grudging post, the bottom surface of grudging post is connected with the last fixed surface of polishing chassis, is provided with the anchor clamps platform between polishing chassis and the grudging post, the bottom surface fixedly connected with pneumatic cylinder of anchor clamps platform, the bottom surface of pneumatic cylinder and the last fixed surface of polishing chassis are connected, and the last fixed surface of grudging post is connected with main motor, and the upper surface of grudging post rotates to run through there is the pivot, the upper surface of pivot and the output fixed connection of main motor, the bottom surface fixedly connected with dead lever of pivot. This grinding device before toughened glass uses tempering through setting up circular arc board, contact bar, angle modulation frame, hornblock and rack strip, reaches the effect of progressively outwards polishing to the glass surface, has solved current polisher after polishing the completion, the anomalous problem of glass face of polishing out.)
技术领域
本发明涉及钢化玻璃打磨领域，具体为一种钢化玻璃用钢化前打磨装置。
背景技术
钢化玻璃由于其安全性和强度，经常被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具。
钢护玻璃在钢化前需要根据需要打磨成需要的面，有时需要将玻璃打磨成锥形面，现今打磨时一般通过手控制打磨机与玻璃表面接触，这样在打磨完成以后，打磨出的面不规则。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃用钢化前打磨装置，解决了现有的打磨机在打磨完成以后，打磨出的玻璃面不规则的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃用钢化前打磨装置，包括打磨底架和立架，所述立架的底面与打磨底架的上表面固定连接，打磨底架与立架之间设置有夹具台，夹具台的底面固定连接有液压缸，液压缸的底面与打磨底架的上表面固定连接，立架的上表面固定连接有主电动机，立架的上表面转动贯穿有转轴，转轴的上表面与主电动机的输出端固定连接，转轴的底面固定连接有固定杆，固定杆的底面固定连接有中心柱，转轴的右侧设置有活动板，立架的上表面位于主电动机的右侧转动贯穿有螺纹杆，螺纹杆的下端转动插接在活动板的上表面，活动板的下方设置有支撑板，支撑板的左端与固定杆的上端固定连接，支撑板的下方设置有角度调节框，角度调节框的左端与固定杆铰接，支撑板的上表面滑动贯穿有定向杆，定向杆的上表面固定连接有接触杆，活动板的底面位于接触杆的右侧固定连接有若干个圆弧板，定向杆的底面固定连接有两个弹簧伸缩杆，角度调节框的上方设置有滑块，滑块的上表面与两个弹簧伸缩杆的底面固定连接，滑块的底面固定连接有插接杆，插接杆的下端滑动贯穿角度调节框的上表面，夹具台的左右两端均滑动套接在立架的左右两端。
所述支撑板的上表面位于定向杆的前后两侧均固定连接有齿板条，两个齿板条的上表面均啮合有角块，定向杆的正面滑动贯穿有连接板，两个角块的上端面均与连接板的底面固定连接，连接板的上表面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与定向杆内顶壁固定连接，支撑板的右端铰接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的下端与角度调节框的右端铰接，插接杆的底面固定连接有副电动机，副电动机的底面固定连接有打磨柱。
优选的，所述活动板的上表面位于螺纹杆的左右两侧均固定连接有稳定伸缩杆，稳定伸缩杆的上端与立架固定连接。
优选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽，定向杆滑动插接在滑槽的内部，定向杆的左侧面滑动贯穿有横杆，横杆的两端分别与滑槽的左右两侧内壁固定连接。
优选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽，定向杆滑动插接在滑槽的内部，定向杆的左侧面滑动贯穿有横杆，横杆的两端分别与滑槽的左右两侧内壁固定连接。
优选的，所述滑块的前后两端均铰接有滚轮，滚轮的底面与角度调节框的上表面滚动接触。
优选的，所述压缩弹簧的内部设置有竖杆，竖杆的上下两端分别与定向杆的上下两端内壁固定连接，连接板滑动套接在竖杆的外表面。
优选的，所述圆弧板的前端与转轴的轴线之间的距离小于圆弧板的后端与转轴的轴线之间的距离，若干个圆弧板等距离分布。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该钢化玻璃用钢化前打磨装置，通过设置圆弧板、接触杆、角度调节框、角块和齿板条，调节角度调节框与固定杆之间的角度，启动主电动机与副电动机，打磨柱对玻璃表面打磨，主电动机通过转轴带动固定杆转动，通过支撑板带动定向杆和接触杆绕转轴转动，当接触杆绕转轴转动一周时，接触杆从最左端的圆弧板前端移动到最左端圆弧板的右侧，推动定向杆向右移动，角块通过连接板推动压缩弹簧，当接触杆从最左侧圆弧板的后端移动出后，角块重新与齿板条啮合，使副电动机带动打磨柱与转轴轴线距离变大，接触杆绕转轴每转动一周便在相邻圆弧板的作用下远离转轴，同时滑块由于弹簧伸缩杆的作用与角度调节框接触，使打磨柱逐渐向下移动，将玻璃的表面打磨成锥形面，达到对玻璃表面逐步向外打磨的效果，解决了现有的打磨机在打磨完成以后，打磨出的玻璃面不规则的问题。
2、该钢化玻璃用钢化前打磨装置，通过设置弹簧伸缩杆和调节伸缩杆，通过调节伸缩杆改变角度调节框与固定杆之间的角度，滑块在弹簧伸缩杆的作用下带动滚轮与角度调节框上表面接触，使打磨柱可以跟随角度调节框的角度变化，从而可以打磨出不同角度的锥形面。
3、该钢化玻璃用钢化前打磨装置，通过设置活动板和螺纹杆，当定向杆移动到滑槽最右端时，转动螺纹杆与立架啮合，带动活动板向上移动，带动圆弧板脱离接触杆范围，然后向上拉动连接板，带动角块与齿板条脱离啮合，可以拉动定向杆复位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明螺纹杆与立架连接示意图；
图3为本发明滚轮与滑块连接示意图；
图4为本发明圆弧板俯视结构示意图；
图5为本发明横杆与滑槽连接示意图。
其中，1打磨底架、2立架、3液压缸、4主电动机、5夹具台、6转轴、7固定杆、8活动板、9螺纹杆、10支撑板、11定向杆、12角度调节框、13接触杆、14弹簧伸缩杆、15滑块、16角块、17齿板条、18连接板、19压缩弹簧、20调节伸缩杆、21副电动机、22打磨柱、23稳定伸缩杆、24滑槽、25横杆、26滚轮、27竖杆、28圆弧板、29中心柱、30插接杆。
具体实施方式
如图1-5所示，一种钢化玻璃用钢化前打磨装置，包括打磨底架1和立架2，立架2的底面与打磨底架1的上表面固定连接，打磨底架1与立架2之间设置有夹具台5，夹具台5的底面固定连接有液压缸3，液压缸3的底面与打磨底架1的上表面固定连接，立架2的上表面固定连接有主电动机4，立架2的上表面转动贯穿有转轴6，转轴6的上表面与主电动机4的输出端固定连接，转轴6的底面固定连接有固定杆7，固定杆7的底面固定连接有中心柱29。
转轴6的右侧设置有活动板8，立架2的上表面位于主电动机4的右侧转动贯穿有螺纹杆9，螺纹杆9的下端转动插接在活动板8的上表面，转动螺纹杆9带动活动板8上下移动，活动板8的上表面位于螺纹杆9的左右两侧均固定连接有稳定伸缩杆23，稳定伸缩杆23的上端与立架2固定连接，稳定伸缩杆23提高活动板8之间的稳定性。
活动板8的下方设置有支撑板10，支撑板10的左端与固定杆7的上端固定连接，支撑板10的下方设置有角度调节框12，角度调节框12的左端与固定杆7铰接，支撑板10的上表面滑动贯穿有定向杆11，支撑板10的上表面开设有滑槽24，定向杆11滑动插接在滑槽24的内部，定向杆11的左侧面滑动贯穿有横杆25，横杆25的两端分别与滑槽24的左右两侧内壁固定连接，滑槽24对定向杆11的移动范围限定，横杆25提高定向杆11滑动时的平稳性。
定向杆11的上表面固定连接有接触杆13，活动板8的底面位于接触杆13的右侧固定连接有若干个圆弧板28，圆弧板28的前端与转轴6的轴线之间的距离小于圆弧板28的后端与转轴6的轴线之间的距离，若干个圆弧板28等距离分布。
定向杆11的底面固定连接有两个弹簧伸缩杆14，角度调节框12的上方设置有滑块15，滑块15的前后两端均铰接有滚轮26，滚轮26的底面与角度调节框12的上表面滚动接触，滑块15的上表面与两个弹簧伸缩杆14的底面固定连接，滚轮26降低滑块15与角度调节框12之间的磨损，滑块15的底面固定连接有插接杆30，插接杆30的下端滑动贯穿角度调节框12的上表面，夹具台5的左右两端均滑动套接在立架2的左右两端。
支撑板10的上表面位于定向杆11的前后两侧均固定连接有齿板条17，两个齿板条17的上表面均啮合有角块16，定向杆11的正面滑动贯穿有连接板18，两个角块16的上端面均与连接板18的底面固定连接，连接板18的上表面固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的上端与定向杆11内顶壁固定连接，压缩弹簧19的内部设置有竖杆27，竖杆27的上下两端分别与定向杆11的上下两端内壁固定连接，连接板18滑动套接在竖杆27的外表面，竖杆27保证连接板18只能上下移动，防止角块16与齿板条17产生错位。
支撑板10的右端铰接有调节伸缩杆20，调节伸缩杆20的下端与角度调节框12的右端铰接，插接杆30的底面固定连接有副电动机21，副电动机21的底面固定连接有打磨柱22。
在使用时，启动主电动机4与副电动机21，将待打磨的玻璃放在夹具台5上，然后通过液压缸3推动夹具台5，使打磨柱22对玻璃表面打磨，通过调节伸缩杆20改变角度调节框12与固定杆7之间的角度，滑块15在弹簧伸缩杆14的作用下带动滚轮26与角度调节框12上表面一直接触，使打磨柱22可以跟随角度调节框12的角度变化，主电动机4通过转轴6带动固定杆7转动，通过支撑板10带动定向杆11和接触杆13绕转轴6转动，当接触杆13绕转轴6转动一周时，接触杆13从最左端的圆弧板28前端移动到最左端圆弧板28的右侧，推动定向杆11向右移动，角块16通过连接板18推动压缩弹簧19，当接触杆13从最左侧圆弧板28的后端移动出后，角块16重新与齿板条17啮合，使副电动机21带动打磨柱22与转轴6轴线距离变大，接触杆13绕转轴6每转动一周便在相邻圆弧板28的作用下远离转轴6，同时滑块15由于弹簧伸缩杆14的作用与角度调节框12接触，使打磨柱22逐渐向下移动，将玻璃的表面打磨成锥形面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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