一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置

文档序号:1945980 发布日期:2021-12-10 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置 (Bamboo article surface machining device with adjustable portable centre gripping diameter ) 是由 叶子杨 于 2021-08-05 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,涉及竹制品打磨技术领域。该便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,包括主壳体,所述主壳体的右端通过螺栓固定安装有后盖,所述后盖的内部固定安装有电机,所述主壳体的内部设置有加工空腔。该便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,通过设有轴承部件以及设有齿轮结构和夹持结构的夹持组件,使本发明装置整体在实际使用时能够对各种直径大小的竹制圆柱工件进行稳固夹持,通过设有可调节的切削刀片以及连接有固定传动板的电机等结构,使得本发明装置整体在实际使用时便于对各种尺寸竹制圆柱工件的表面进行加工,更能够自主选择自动和手动的工作方式。(The invention provides a portable bamboo product surface processing device with an adjustable clamping diameter, and relates to the technical field of bamboo product grinding. This bamboo article surface machining device with adjustable portable centre gripping diameter, including the main casing body, the right-hand member of the main casing body has the back lid through bolt fixed mounting, the inside fixed mounting of back lid has the motor, the inside of the main casing body is provided with the processing cavity. According to the portable bamboo product surface machining device with the adjustable clamping diameter, the bearing component and the clamping component are arranged, so that the device can stably clamp bamboo cylindrical workpieces with various diameters in actual use, the adjustable cutting blade and the motor connected with the fixed transmission plate are arranged, the surface of the bamboo cylindrical workpiece with various sizes can be conveniently machined in actual use, and automatic and manual working modes can be selected independently.)

一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置

技术领域

本发明涉及竹制品打磨技术领域,具体为一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置。

背景技术

竹制品玩具是指主要由竹制工件制造的儿童玩具,在此类竹制品玩具的生产加工中,几乎都是需要对竹制圆柱状工件进行表面打磨等处理,但是目前的竹制圆柱工件加工装置在实际使用时还是存在以下不足:一、现有的竹制圆柱工件加工装置在实际使用时大多都是通过车床等设备对需要加工的竹制圆柱工件进行夹持然后机械加工,此类方式主要效率低,步骤多;二、现有的竹制圆柱工件加工装置在实际使用时只具有单一的加工方式,或手动或自动,在使用时诸多不便,例如此类的自动设备在断电的情况下无法使用等。

为解决上述问题,发明者提供了一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,通过设置有轴承部件以及设有齿轮传动结构和夹持结构的夹持组件,使得本发明装置整体在实际使用时能够对各种直径大小的竹制圆柱工件进行稳固夹持,通过设有可调节的切削刀片以及连接有固定传动板的电机等结构,使得本发明装置整体在实际使用时便于对各种尺寸竹制圆柱工件的表面进行加工,更能够自主选择自动和手动的工作方式。

发明内容

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,包括主壳体、后盖、电机、加工空腔、固定传动板、安装槽、切削刀片、压片、螺纹杆、旋钮、支架、安装环、轴承部件、夹持组件、夹持通孔、夹具部件、齿环、齿轮组件、传动齿杆。

其中:

所述主壳体的右端通过螺栓固定安装有后盖,所述后盖的内部固定安装有电机,所述主壳体的内部设置有加工空腔,所述加工空腔内部的右端设置有固定传动板,所述主壳体的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有切削刀片,所述切削刀片顶部的两侧固定安装有压片,所述压片的上方设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端延伸至主壳体的外部且固定安装有旋钮,所述主壳体的左端固定连接有支架,所述支架的一端固定安装有安装环,所述安装环的内侧固定安装有轴承部件,所述轴承部件的内侧转动连接有夹持组件,所述夹持组件的中心位置处开设有夹持通孔,所述夹持通孔的内部设置有夹具部件,所述夹持组件的内部转动安装有齿环,所述齿环的一侧啮合有齿轮组件,所述齿轮组件的一侧啮合有传动齿杆。

优选的,所述后盖的表面设置有电机启动按钮,便于电机的使用和控制。

优选的,所述固定传动板的一端与电机的输出端固定连接,且固定传动板的表面设置有尖刺凸起,电机用来传动固定传动板,而尖刺凸起则用于对内部竹制圆柱工件的端面进行限位和固定。

优选的,所述压片的表面设置有凹槽,所述螺纹杆的底端设置有与凹槽相互配合的凸起,便于切削刀片的调节。

优选的,所述夹具部件的表面粘贴有防滑橡胶垫,增加夹具部件与竹制圆柱工件之间的摩擦系数。

优选的,所述齿轮组件设置有三个,三个所述齿轮组件均与齿环啮合,所述齿轮组件的中间位置处固定连接有延伸至夹持组件外部且固定安装有调节按钮,便于同时控制三个夹具部件的同时移动。

优选的,所述传动齿杆的一端延伸至夹持通孔的内部且与夹持通孔的一侧固定连接。

本发明提供了一种便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置。具备以下有益效果:

1、该便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,使用前先携带本发明装置至需要使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将需要夹持的圆柱状竹制工件穿过夹持通孔并移动至固定传动板处,然后逆时针旋转夹持组件表面的调节按钮,此时调节按钮带动齿轮组件逆时针旋转,齿轮组件带动齿环旋转,此时三个齿轮组件在齿环的带动下同时旋转,且在旋转的同时带动设有夹具部件的传动齿杆向夹持通孔的中心处移动,从而实现对竹制工件进行稳固夹持,通过设置有轴承部件以及设有齿轮传动结构和夹持结构的夹持组件,使得本发明装置整体在实际使用时能够对各种直径大小的竹制圆柱工件进行稳固夹持。

2、该便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置,夹持稳固后,顺时针旋转旋钮,使得旋钮挤压压片并带动切削刀片向加工空腔的内部移动,直至切削刀片与竹制圆柱工件的表面接触,此时根据实际情况选择工作方式,在需要对表面进行简单加工时,使用者手动转动竹制圆柱工件,使得竹制圆柱工件旋转,从而对竹制圆柱工件的表面进行加工处理,在需要对竹制圆柱工件进行表面精加工时,启动装置内部的电机,使得电机带动按压竹制圆柱工件的固定传动板旋转,此时固定传动板带动内部的竹制圆柱工件进行高速转动,最终实现对竹制圆柱工件的表面进行精细加工处理,通过设有可调节的切削刀片以及连接有固定传动板的电机等结构,使得本发明装置整体在实际使用时便于对各种尺寸竹制圆柱工件的表面进行加工,更能够自主选择自动和手动的工作方式。

附图说明

图1为本发明的剖视图;

图2为本发明图1中A处结构的放大图;

图3为本发明的夹持组件正视图;

图4为本发明的夹持组件剖视图;

图5为本发明图4中B处结构的放大图。

图中:1、主壳体;2、后盖;3、电机;4、加工空腔;5、固定传动板;6、安装槽;7、切削刀片;8、压片;9、螺纹杆;10、旋钮;11、支架;12、安装环;13、轴承部件;14、夹持组件;15、夹持通孔;16、夹具部件;17、齿环;18、齿轮组件;19、传动齿杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

该便携式夹持直径可调节的竹制品表面加工装置的实施例如下:

请参阅图1-5,包括主壳体1、后盖2、电机3、加工空腔4、固定传动板5、安装槽6、切削刀片7、压片8、螺纹杆9、旋钮10、支架11、安装环12、轴承部件13、夹持组件14、夹持通孔15、夹具部件16、齿环17、齿轮组件18、传动齿杆19。

其中:

主壳体1的右端通过螺栓固定安装有后盖2,后盖2的内部固定安装有电机3,后盖2的表面设置有电机启动按钮,便于电机3的使用和控制,主壳体1的内部设置有加工空腔4,加工空腔4内部的右端设置有固定传动板5,固定传动板5的一端与电机3的输出端固定连接,且固定传动板5的表面设置有尖刺凸起,电机3用来传动固定传动板5,而尖刺凸起则用于对内部竹制圆柱工件的端面进行限位和固定,主壳体1的内部设置有安装槽6,安装槽6的内部设置有切削刀片7,切削刀片7顶部的两侧固定安装有压片8,压片8的上方设置有螺纹杆9,压片8的表面设置有凹槽,螺纹杆9的底端设置有与凹槽相互配合的凸起,便于切削刀片7的调节,螺纹杆9的顶端延伸至主壳体1的外部且固定安装有旋钮10,夹持稳固后,顺时针旋转旋钮10,使得旋钮10挤压压片8并带动切削刀片7向加工空腔4的内部移动,直至切削刀片7与竹制圆柱工件的表面接触,此时根据实际情况选择工作方式,在需要对表面进行简单加工时,使用者手动转动竹制圆柱工件,使得竹制圆柱工件旋转,从而对竹制圆柱工件的表面进行加工处理,在需要对竹制圆柱工件进行表面精加工时,启动装置内部的电机3,使得电机3带动按压竹制圆柱工件的固定传动板5旋转,此时固定传动板5带动内部的竹制圆柱工件进行高速转动,最终实现对竹制圆柱工件的表面进行精细加工处理,通过设有可调节的切削刀片7以及连接有固定传动板5的电机3等结构,使得本发明装置整体在实际使用时便于对各种尺寸竹制圆柱工件的表面进行加工,更能够自主选择自动和手动的工作方式。

主壳体1的左端固定连接有支架11,支架11的一端固定安装有安装环12,安装环12的内侧固定安装有轴承部件13,轴承部件13的内侧转动连接有夹持组件14,夹持组件14的中心位置处开设有夹持通孔15,夹持通孔15的内部设置有夹具部件16,夹具部件16的表面粘贴有防滑橡胶垫,增加夹具部件16与竹制圆柱工件之间的摩擦系数,夹持组件14的内部转动安装有齿环17,齿环17的一侧啮合有齿轮组件18,齿轮组件18设置有三个,三个齿轮组件18均与齿环17啮合,齿轮组件18的中间位置处固定连接有延伸至夹持组件14外部且固定安装有调节按钮,便于同时控制三个夹具部件16的同时移动,齿轮组件18的一侧啮合有传动齿杆19,传动齿杆19的一端延伸至夹持通孔15的内部且与夹持通孔15的一侧固定连接,使用前先携带本发明装置至需要使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将需要夹持的圆柱状竹制工件穿过夹持通孔15并移动至固定传动板5处,然后逆时针旋转夹持组件14表面的调节按钮,此时调节按钮带动齿轮组件18逆时针旋转,齿轮组件18带动齿环17旋转,此时三个齿轮组件18在齿环17的带动下同时旋转,且在旋转的同时带动设有夹具部件16的传动齿杆19向夹持通孔15的中心处移动,从而实现对竹制工件进行稳固夹持,通过设置有轴承部件13以及设有齿轮传动结构和夹持结构的夹持组件14,使得本发明装置整体在实际使用时能够对各种直径大小的竹制圆柱工件进行稳固夹持。

先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性;

使用前先携带本发明装置至需要使用处,然后连接外接电源开始正常使用,使用时先将需要夹持的圆柱状竹制工件穿过夹持通孔15并移动至固定传动板5处,然后逆时针旋转夹持组件14表面的调节按钮,此时调节按钮带动齿轮组件18逆时针旋转,齿轮组件18带动齿环17旋转,此时三个齿轮组件18在齿环17的带动下同时旋转,且在旋转的同时带动设有夹具部件16的传动齿杆19向夹持通孔15的中心处移动,从而实现对竹制工件进行稳固夹持,通过设置有轴承部件13以及设有齿轮传动结构和夹持结构的夹持组件14,使得本发明装置整体在实际使用时能够对各种直径大小的竹制圆柱工件进行稳固夹持;

夹持稳固后,顺时针旋转旋钮10,使得旋钮10挤压压片8并带动切削刀片7向加工空腔4的内部移动,直至切削刀片7与竹制圆柱工件的表面接触,此时根据实际情况选择工作方式,在需要对表面进行简单加工时,使用者手动转动竹制圆柱工件,使得竹制圆柱工件旋转,从而对竹制圆柱工件的表面进行加工处理,在需要对竹制圆柱工件进行表面精加工时,启动装置内部的电机3,使得电机3带动按压竹制圆柱工件的固定传动板5旋转,此时固定传动板5带动内部的竹制圆柱工件进行高速转动,最终实现对竹制圆柱工件的表面进行精细加工处理,通过设有可调节的切削刀片7以及连接有固定传动板5的电机3等结构,使得本发明装置整体在实际使用时便于对各种尺寸竹制圆柱工件的表面进行加工,更能够自主选择自动和手动的工作方式。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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