具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种导电片组件，如图1和图2所示，导电片组件包括支撑件1、转动部件2、滑动部件3和导电片4。转动部件2与支撑件1转动连接。滑动部件3与转动部件2螺旋配合。导电片4与转动部件1固定连接，且导电片4能够在滑动部件3的控制下转动。

本公开提供的导电片组件能够应用在适配器中，且导电片4能够通过转动与轨道中的导电条接触或分离，从而能够实现在不将适配器拔出轨道的前提下，将适配器断电。

并且，由于导电片4能够转动，所以导电片4所能够实现的行程较长，从而轨道中的导电条能够隐藏在轨道侧壁较深的位置，导电片4不容易被用户误触，提高了轨道插座的安全性。

需要说明的是，本公开实施例提供的导电片组件不仅可以应用于适配器中，还可以应用在任何有需求的电器中，本公开实施例对导电片组件的应用场景不做限定。

本公开实施例对转动部件2和滑动部件3螺旋配合的形式不做限定。

在一些示例中，转动部件2和滑动部件3可以为单向的螺旋配合。

其中，单向的螺旋配合是指：当滑动部件3沿第一滑动方向滑动时，滑动部件3驱动转动部件2沿第一转动方向转动。当滑动部件3沿第二滑动方向滑动时，滑动部件3并不会驱动转动部件2转动，此时，需要采用其余方式使转动部件2沿第二转动方向转动，以实现转动部件2的双向转动，进而实现导电片4的双向转动。

如图3和图6所示，转动部件2包括转轴21和第一弹性件22。转轴21与支撑件1转动连接，且转轴21与滑动部件3螺旋配合(单向的螺旋配合)。第一弹性件22分别与支撑件1、转轴21接触。当滑动部件3沿第一滑动方向滑动时，转轴21在滑动部件3的驱动下沿第一转动方向转动，当滑动部件3沿第二滑动方向滑动时，转轴21在第一弹性件22的驱动下沿第二转动方向转动。

下面，对转轴21与滑动部件3螺旋配合的具体结构进行示例性说明：

在一些示例中，如图4和图7所示，转轴21的外壁具有凸出的外螺旋部2111。滑动部件3具有通孔3130，通孔3130的内壁具有凸出的内螺旋部3131。外螺旋部2111位于通孔3130中，且外螺旋部2111在周向的第一侧与内螺旋部3131在周向的第一侧螺旋配合。

如图4和图7所示，外螺旋部2111在周向的第一侧具有第一螺旋面2112。内螺旋部3131在周向的第一侧具有第二螺旋面3132。外螺旋部2111位于通孔3130中，且第一螺旋面2112与第二螺旋面3132配合。

当滑动部件3沿第一滑动方向滑动时，第二螺旋面3132通过第一螺旋面2112推动转轴21转动。

在一些示例中，外螺旋部2111在周向的第二侧与内螺旋部3131在周向的第二侧分离，从而，当滑动部件3沿第二滑动方向滑动时，滑动部件3并不会驱动转轴21沿第二转动方向转动。

示例性的，如图4所示，外螺旋部2111在周向的第二侧具有第一竖直面2113，内螺旋部3131在周向的第二侧具有第二竖直面3133。第一竖直面2113和第二竖直面3133分离。

当滑动部件3沿第二滑动方向滑动时，在第一弹性件22的驱动下，转轴21沿第二转动方向转动，并使得第一螺旋面2112与第二螺旋面3132始终保持紧密接触状态。此时，滑动部件3起到控制转轴21转动幅度的作用。

本公开实施例对第一弹性件22驱动转轴21转动的实现方式不做限定。

在一些示例中，如图5所示，第一弹性件22为扭簧，且扭簧环套在转轴21上，扭簧的一个支臂与支撑件1相抵，另一个支臂与转轴21相抵。

示例性的，如图5所示，转轴21的端部具有卡口2114。扭簧环套转轴21的端部，且扭簧的第一支臂221与支撑件1相抵，第二支臂222伸入至卡口2114的内部。

在另一些示例中，如图8所示，转轴21包括转轴主体211和摆杆212，第一弹性件22为压缩弹簧。转轴主体211与支撑件1转动连接，且转轴主体211与滑动部件3螺旋配合。摆杆212的一端与转轴主体211连接，另一端与第一弹性件22连接，且摆杆212的轴线与转轴主体211的轴线相交。

摆杆212的轴线可以与转轴主体211的轴线相交，如垂直。第一弹性件22可以为压缩弹簧，第一弹性件22处于压缩状态，且给予转轴21沿着第二转动方向转动的力。

为了使得第一弹性件22更加稳定，在一些示例中，支撑件1和摆杆212均具有安装柱，且两个安装柱分别伸入至第一弹性件22的两端。

除了上述单向的螺旋配合之外，在另一些示例中，转动部件2和滑动部件3也可以为双向的螺旋配合。

其中，双向的螺旋配合是指：当滑动部件3沿第一滑动方向滑动时，滑动部件3驱动转动部件2沿第一转动方向转动，当滑动部件3沿第二滑动方向滑动时，滑动部件3驱动转动部件2沿第二转动方向转动。

示例性的，转轴21的外壁具有凸出的外螺旋部2111。滑动部件3具有通孔3130，通孔3130的内壁具有凸出的内螺旋部3131。外螺旋部2111位于通孔3130中，且外螺旋部2111在周向的两侧与内螺旋部3131在周向的两侧均螺旋配合。示例性的，外螺旋部2111和内螺旋部3131在周向的两侧均具有螺旋面。

下面，对滑动部件3的结构进行更加详细的示例性说明：

在一些示例中，如图3和图6所示，滑动部件3沿第一滑动方向依次包括滑动件31和第二弹性件32。滑动件31与转轴21螺旋配合。第二弹性件32的一端与支撑件1相抵，另一端与滑动件31相抵，且第二弹性件32处于压缩状态。

在一些示例中，第二弹性件32可以为压缩弹簧。

在一些示例中，第二弹性件32为两个，从而使得滑动件31的受力更加均匀。

在一些示例中，为了使得第二弹性件32更加稳定，在支撑件1以及滑动件31的相应位置可以设置安装柱，且安装柱伸入至第二弹性件32的内部。

本公开实施例提供的技术方案，通过设置第二弹性件32，使得在滑动部件3不受外力的情况下，第二弹性件32会自动推动滑动件31沿第二滑动方向滑动，从而使得转轴21沿第二转动方向转动。

举例来说，当导电片组件应用在适配器中时，第二转动方向可以是使得导电片4收纳的方向，则通过设置第二弹性件32，使得滑动部件3在不受外力的情况下，导电片4总是处于收纳状态，导电片4受到损坏的可能性大大降低。

在一些示例中，如图9和图10所示，滑动件31沿第一滑动方向依次包括驱动件311、第三弹性件312和滑块313。第三弹性件312的一端与驱动件311相抵，另一端与滑块313相抵。滑块313与转轴21螺旋配合，且与第二弹性件32相抵。

在一些示例中，驱动件311和第三弹性件312可以均为两个，从而使得滑块313的受力更加均匀，滑块313沿转轴21的滑动更加顺畅。

在一些示例中，如图9所示，第三弹性件312为压缩弹簧。在另一些示例中，如图10所示，第三弹性件312为橡胶。

在一些示例中，如图9和图10所示，滑块313可以具有两个通孔3130，两个通孔3130分别与两个转轴21螺旋配合。

用户可以通过推动驱动件311来驱动整个滑动部件3滑动。当本公开实施例提供的导电片组件应用在适配器中时，驱动件311应当在适配器的外侧露出，以供用户操作。

本公开实施例对转动部件2的数量不做限定，在一些示例中，转动部件2和导电片4均为两个，且两个转轴21分别与两个导电片4固定连接。滑动部件3与两个转轴21均螺旋配合，从而滑动部件3能够控制两个导电片4同步展开和收纳。

需要说明的是，转轴21的第一转动方向和第二转动方向是相反的两个方向。并且，第一转动方向和第二转动方向均是指相对方向，而不是指绝对方向。

例如，如图3所示，两个转动部件2的第一转动方向和第二转动方向均相同，当滑动部件3滑动时，转动部件2驱动两个导电片4向着不同侧转动。

再例如，如图6所示，两个转动部件2的第一转动方向和第二转动方向均相反，当滑动部件3滑动时，转动部件2驱动两个导电片4向着同一侧转动。

在一些示例中，如图11所示，导电片组件还包括锁止部件5。锁止部件5用于在导电片4转动至目标位置时，将滑动部件3的位置锁定。

在一些示例中，如图12所示，锁止部件5具有锁止杆51，当导电片4转动至目标位置时，锁止杆51与滑动部件3卡接。

本公开实施例对锁止部件5的实现方式不做限定，下面，提供一种可能的实现方式：

在一些示例中，如图12所示，锁止部件5包括锁止杆51、第四弹性件52和解锁件53。锁止杆51与支撑件1滑动连接，且锁止杆51的滑动方向与滑动部件3的滑动方向相交，锁止杆51用于与滑动部件3卡接。第四弹性件52靠近滑动部件3的一端与锁止杆51相抵，另一端与支撑件1相抵，且第四弹性件52处于压缩状态。解锁件53与锁止杆51连接，解锁件53用于带动锁止杆51向着远离滑动部件3的方向滑动。

其中，锁止杆51的滑动方向可以与滑动部件3的滑动方向垂直。

第四弹性件52的轴线与锁止杆51的滑动方向平行，第四弹性件52的作用是推动锁止杆51伸出，以使得锁止杆51能够稳定在与滑动部件3卡接的状态。

解锁件53用于带动锁止杆51与滑动部件3解除卡接，以使得滑动部件3能够滑动，并控制导电片4转动。

锁止部件5的工作原理为：

当导电片4转动至目标位置时，在第四弹性件52的推力作用下，锁止杆51与滑动部件3卡接，则滑动部件3被锁止，导电片4稳定在目标位置。

当需要解除滑动部件3的锁止状态时，推动解锁件53克服第四弹性件52的弹力作用，使锁止杆51与滑动部件3分离，则滑动部件3解除锁定，滑动部件3能够正常控制导电片4转动。

为了使得导电片4转动至目标位置的同时，自动完成滑动部件3的锁止动作，在一些示例中，如图13所示，滑动部件3用于与锁止杆51碰触的侧壁具有第一导向斜面3134，第一导向斜面3134相对于滑动部件3的滑动方向倾斜，且朝向锁止杆51。锁止杆51靠近滑动部件3的一端具有第二导向斜面2510，第二导向斜面2510相对于锁止杆51的滑动方向倾斜，且朝向第一导向斜面3134。第一导向斜面3134被配置为，通过第二导向斜面2510推动锁止杆51回缩。

在滑动部件3沿着第一滑动方向滑动，并驱动导电片4向目标位置转动的过程中，第一导向斜面3134与第二导向斜面2510接触，并且滑动部件3推动锁止杆51克服第四弹性件52的弹力作用逐渐回缩，同时，滑动部件3继续沿着第一滑动方向滑动。当锁止杆51达到卡接位时，锁止杆51失去阻挡，则在第四弹性件52的弹力作用下，锁止杆51与滑动部件3卡接，滑动部件3被锁止。与此同时，动导电片4也同步转动至目标位置。

在一些示例中，滑动部件3包括滑动件31和第二弹性件32，则锁止部件5将滑动件31的位置锁止。

在一些示例中，滑动件31包括驱动件311、第三弹性件312和滑块313，则锁止部件5可以是将滑块313的位置锁止(如图13所示)，也可以是将驱动件311的位置锁止。

下面，以导电片组件应用在适配器中为例，分别对上述两种情况下，第三弹性件312所起的作用进行说明：

在一些示例中，锁止部件5用于将滑块313的位置锁止。

如图13和图16所示，驱动件311在支撑件1的导向部12露出，且当适配器插接到位时，驱动件311在轨道的推动下收缩至安装部11的内部，同时，滑块313与锁止部件5完成卡接。

在驱动件311和滑块313之间的第三弹性件312能够通过伸缩吸收误差，降低对滑动件31制作精度的要求。当滑块313被锁止时，第三弹性件312驱动驱动件311与轨道始终保持接触紧密。

在另一些示例中，锁止部件5用于将驱动件311的位置锁止。

在这种情况下，第三弹性件312能够对导电片4进行行程补偿。

当驱动件311的位置被锁止时，第三弹性件312处于压缩状态，这样，当导电片4因与导电条接触而发生磨损时，第三弹性件312会伸长，并推动滑块313继续驱动转轴21转动，则导电片4的展开幅度变大，并始终保持与导电条接触紧密的状态。并且，第三弹性件312也能避免因制作误差导致的导电片4不能与导电条接触。

本公开实施例还提供了一种轨道插座，如图14所示，轨道插座是一种移动式插座，包括轨道01和适配器02，适配器02能够装配在轨道01的不同位置处进行取电。

在一些示例中，如图14所示，轨道01包括导电条011、轨道壳体012和E极导电插套013。导电条011位于轨道壳体012的侧壁，且能够隐藏在侧壁较深的位置，从而轨道01的安全性较高。E极导电插套013位于轨道壳体012的底壁，本公开实施例对E极导电插套013的具体位置不做限定。当然，E极插套013还可以为E极导电片，并位于轨道壳体012的侧壁。

适配器02包括本公开实施例提供的导电片组件，从图14中可以看出，通过采用本公开实施例提供的适配器02，导电条011能够隐藏在轨道壳体012的侧壁较深的位置，从而降低了用户误触导电条011的可能性，轨道插座的安全性较高。

下面，对本公开实施例提供的适配器进行说明：

如图15所示，适配器02包括插座体021和取电体022，取电体022可以为本公开实施例提供的导电片组件，或，包括本公开实施例提供的导电片组件。

其中，取电体022的取电壳体可以为导电片组件中的支撑件1，导电片4与插座体021中的插套电性连接。在一些示例中，转轴21具有金属材质，则插套可以通过转轴21与导电片4电性连接。

本公开实施例提供的适配器，通过转动部件2驱动导电片4相对于取电壳体(支撑件1)展开和收纳，使得导电片4所能实现的行程较长，所以轨道中的导电条能够收纳在轨道的侧壁更深的位置，轨道的导电条不容易被用户误触，提高了轨道插座的安全性。

在一些示例中，为了保证导电片4与导电条的接触紧密，可以设置当导电片4与轨道中的导电条刚接触时，滑动部件3还未滑动到位。

示例性的，滑动部件3滑动至第一位置时，导电片4与轨道中的导电条接触。然后，继续滑动滑动部件3，则转动部件2继续转动。由于导电片4被导电条阻挡，所以导电片4会发生形变，以适应转动部件2的额外转动，同时，导电片4与导电条的接触更加紧密。

导电片4发生的形变能够对导电片4的行程进行补偿。举例来说，当导电片4发生磨损时，因导电片4形变的存在，导电片4会继续展开，以保持与导电条的紧密接触。

举例来说，在具体设计时，可以设定转动部件2转动35度时，导电片4与轨道的导电条接触。但当转动部件2转动至40度时，滑动部件3才滑动到位，从而，使得导电片4发生形变，并保持与导电条接触紧密。

本公开实施例对滑动部件3露出的位置不做限定，根据露出的位置的不同，滑动部件3的操作方式也不同。

在一些示例中，如图15所示，支撑件1包括安装部11和导向部12，安装部11与插座体021相连，导向部12与安装部11相连。导向部12用于伸入至轨道的内部。

在一些示例中，如图16所示，滑动部件3在导向部12的外侧露出，且在取电体022插入轨道的过程中，轨道会推动滑动部件3滑动。在这种情况下，取电体022插入轨道的动作与导电片4的展开动作是同步的。

为了使得滑动部件3的受力更加均匀，在一些示例中，滑动部件3在导向部12的两侧均露出。

在另一些示例中，如图17所示，滑动部件3在安装部11远离插座体021的一侧露出。在取电体022插入轨道的过程中，轨道不会与滑动部件3接触。在这种情况下，取电体022插入轨道的动作与导电片4的展开动作不同步，在实际应用中，用户将取电体022插入轨道中之后，再滑动滑动部件3，以控制导电片4展开。

下面，对轨道插座的使用过程进行说明：

如图16所示，在一些示例中，滑动部件3在导向部12露出。

当需要适配器02取电时：

将适配器02的取电体022插入至轨道01中。在插入过程中，滑动部件3被轨道01的开口边沿卡住。在这一状态下，导电片4处于收纳状态，适配器02可以插在轨道01中，且不需拔出。

继续插入取电体022，滑动部件3在轨道01的推动下滑动，同时，转动部件2转动，并带动导电片4逐渐展开。随着取电体022的不断插入，导电片4的展开幅度不断变大。

当导电片4与轨道01中的导电条011接触时，适配器02带电。继续插入取电体022，则滑动部件3继续驱动转动部件2转动，导电片4发生形变，且与导电条011的接触逐渐紧密。

当取电体022插接到位时，滑动部件3收缩至安装部11的内部，同时，滑动部件3被锁止部件5锁止。适配器02处于稳定的带电状态，用户可以正常使用适配器02取电。并且，由于导电片4处于展开状态，所以适配器02也不容易被误触掉落，轨道插座的安全性较高。

当需要适配器02断电时：

控制锁止部件5解除滑动件31的锁止状态，则在第二弹性件32的作用下，滑动件31沿着第二滑动方向滑动，同时，转轴21在第一弹性件22的作用下，带动导电片4逐渐收纳，导电片4与轨道01中的导电条011分离，适配器02断电。

在滑动件31沿第二滑动方向滑动的过程中，滑动件31逐渐从安装部111伸出，并将整个适配器02顶出轨道01。

如图17所示，在另一些示例中，滑动部件3在安装部11露出。

当需要适配器02取电时：

先控制适配器02的导电片4处于收纳状态，然后，将适配器02的取电体022插入至轨道01中。

再然后，滑动滑动部件3，则导电片4逐渐展开。当导电片4与轨道01中的导电条011接触时，适配器带电。继续滑动滑动部件3，则滑动部件3继续驱动转动部件2转动，导电片4发生形变，且与导电条011的接触逐渐紧密。

当滑动部件3被锁止部件5锁止时，适配器02处于稳定的带电状态，用户可以正常使用适配器02取电。并且，由于导电片4处于展开状态，所以适配器02也不容易被误触掉落，轨道插座的安全性较高。

当需要适配器02断电时：

控制锁止部件5解除滑动件31的锁止状态，则在第二弹性件32的作用下，滑动件31沿第二滑动方向滑动，同时，转轴21在第一弹性件22的作用下带动导电片4逐渐收纳，导电片4与轨道01中的导电条011分离，适配器02断电。

然后，就可以在轨道01中不带电滑动适配器02，或，从轨道01中拔出适配器02。

本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”等类似的词语意指出现在“包括”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

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