具体实施方式

下面结合附图，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述。

实施例1

如图1所示，根据本实施例的复合调节机构A用于支撑屏幕B并使得屏幕B可沿着纵向x移动且可绕竖直方向z旋转。

如图2所示，复合调节机构A包括水平支架1、旋转机构2和水平电机总成3，其中，水平支架1连接固定在车身上保持不动，旋转机构2安装在水平支架1并可在水平支架1上平动，水平电机总成3同样安装在水平支架1上以通过水平电机总成3来驱动旋转机构2沿着纵向x移动。结合图3，旋转机构2包括曲柄滑块机构21和旋转电机总成22，回到图2，屏幕B安装在曲柄滑块机构21上，旋转电机总成22与曲柄滑块机构21连接以驱动屏幕B绕竖直方向z旋转，水平电机总成3通过丝杆3a与曲柄滑块机构21连接以驱动屏幕B沿着纵向x移动。

如图3所示，曲柄滑块机构21包括机架211、曲柄212和连杆213，其中，机架211沿着纵向x可移动地安装在水平支架1(参见图2)上，机架211的底部具有丝杆螺纹孔结构211a，结合图2，水平电机总成3的电机丝杆3a插入丝杆螺纹孔结构211a中可驱动机架211相对于水平支架1沿着纵向x移动，曲柄212可转动地安装在机架211上，曲柄212的底部具有电机轴配合孔212a，旋转电机总成22的电机输出轴22a插入电机轴配合孔212a中可驱动曲柄212的转动，连杆213可转动地安装在曲柄212，结合图2，屏幕B固定在连杆213上并随着连杆213移动以在旋转电机总成22的驱动下绕竖直方向z旋转。在本实施例中，电机输出轴22a为方轴，电机轴配合孔212a为方轴配合孔，据此实现形状配合。应该理解，其他例如十字轴和星形轴同样可以用在本发明中。

回到图2，水平支架1包括框架11、两滑轨12和两水平挡块13。框架11呈U形，其包括纵向x延伸的两腿部和y向延伸的连接两腿部的连接部。两滑轨12通过螺钉分别固定连接在腿部的内侧以便于支撑和限定机架211相对于框架11沿着纵向x移动。两水平挡块13在滑轨12的前方通过螺钉分别固定连接在腿部的内侧以限定机架211的移动极限。水平电机总成3通过螺钉安装固定在框架11的连接部上，且电机丝杆3a穿过框架11的连接部伸入两腿部之间。

特别地，曲柄滑块机构21的机架211的两侧具有纵向x延伸的导槽211b，滑轨12容纳于导槽211b中，如图4所示，以通过滑轨12和导槽211b的配合来限定机架211的移动轨迹。在本实施例中，滑轨12的截面为矩形，如图5A所示。在另一个优选实施例中，滑轨12’的截面为燕尾形，如图5B所示，可以提高机架211的防倾覆能力。应该理解，该滑轨的截面也可以呈现为例如V形等。在本实施例中，框架11为较软的铝框，滑轨12为硬质的钢轨，装配时，为保证滑轨12与导槽211b的平行度，先将钢制的滑轨12滑入导槽211b上，接着用螺钉分别将滑轨12和铝制框架11拴紧，通过铝制的框架11的形变保证导槽211b与硬质的钢滑轨12在水平运动时的平行度。

回到图3，在本优选实例中，旋转机构2的曲柄滑块机构21还包括用于限定曲柄212相对于机架211的铰接轴线的第一连接轴214，曲柄212通过第一连接轴214可转动地安装在机架211上。在本实施例中，该第一连接轴214为第一螺栓。机架211具有纵向x伸出的凸部211c并在凸部211c的两侧分别提供旋转挡点211d，曲柄212具有竖直方向z延伸的竖直部212b和从竖直部212b垂直地平行间隔开伸出的两水平板212c，机架211的凸部211c插入两水平板212c之间，第一连接轴214插入两水平板212c和凸部211c中安装。曲柄滑块机构21还包括用于限定连杆213相对于曲柄212的铰接轴线的第二连接轴215，连杆213通过第二连接轴215可转动地安装在曲柄212上。在本实施例中，该第二连接轴215为第二螺栓。第二连接轴215插入曲柄212的竖直部212b中安装。曲柄滑块机构21还包括第三连接轴216和滑块217，参见图6，滑块217可纵向x移动地安装在机架211上，第三连接轴216插入连杆213和滑块217中安装以使得连杆213通过第三连接轴216可转动地安装在机架211上。在本实施例中，该第三连接轴216为第三螺栓。

如图7所示，屏幕B可以在水平电机总成3(参见图2)的驱动下沿着纵向x移动，也可以在旋转电机总成22(参见图3)的驱动下绕竖直方向z旋转以实现从中间的初始位置向左右的主驾/副驾模式的切换。具体地，如图8所示，复合调节机构A的运动状态包括：1)旋转电机总成22可驱动屏幕B绕竖直方向z转动，此时机架211保持静止；2)当水平电机总成3驱动电机丝杆3a转动，带动机架211沿纵向x前后移动，即整个旋转机构2也沿纵向x前后移动；3)当旋转电机总成22与水平电机总成3同时运行时，屏幕B即可实现绕竖直方向z转动和沿纵向x平移的复合运动。

实施例2

如图9和图10所示，根据本实施例的复合调节机构A’的整体结构与实施例1大体相同，其区别仅在于旋转机构2’在水平支架1’上的安装方式，以下仅具体说明该区别，与实施例1相同的部分不再赘述。

水平支架1’包括框架11’和两滑轨12’。滑轨12’为圆柱滑轨，其沿着纵向x穿设在框架11’上。

旋转机构2’的机架211’的两侧具有导孔结构211b’，滑轨12’穿过导孔结构211b’延伸以便于支撑和限定机架211’相对于框架11’沿着纵向x移动。

具体地，框架11’具有正对的第一安装孔11a’和第二安装孔11b’，水平支架1’还包括波簧13’，垫片14’和卡簧15’，参见图11，装配时，滑轨12’依次穿过波簧13’、第一安装孔11a’、导孔结构211b’(其内可安装有导孔衬套)、垫片14’(塑料平垫片)和第二安装孔11b’，最后由卡簧15’固定，其中滑轨12’的头部凸缘、卡簧15’和波簧13’共同限制滑轨12’的轴向窜动。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。