具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例网络销售用快递快速打包平台，包括打包机主体1，打包机主体1上固定安装有固定板2，且固定板2上通过轴承一4转动安装有旋转轴3，轴承一4的设置使得旋转轴3能够进行旋转，使得绕卷筒5能够轻松转动，旋转轴3上套接有绕卷筒5，绕卷筒5用于对油面纸进行绕接收纳，以便实现油面纸的循环利用，且绕卷筒5的两端均固定有环形板一6，两个环形板一6限制了油面纸的绕接范围，使得绕卷后产生的油面纸卷的端面平整，旋转轴3的一端固定有端块7，端块7用于固定拉伸弹簧9的一端，且旋转轴3上滑动套接有滑套8，滑套8用于固定拉伸弹簧9的另一端，且滑套8的可滑动连接方便了人们对滑套8位置的调节，也就是对拉伸弹簧9的长度进行调节，旋转轴3上套接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9在收到拉力后会产生反向的弹力，此弹力就能够拉动滑套8移向端块7，以便利用两个支撑块10压紧绕卷筒5，且拉伸弹簧9的两端分别与端块7和滑套8固定连接，旋转轴3的两侧均设置有支撑块10与两个支撑杆11，支撑杆11用于连接端块7和支撑块10以及滑套8和支撑块10，位于旋转轴3同一侧的两个支撑杆11的一端均与支撑块10铰接连接，位于旋转轴3同一侧的两个支撑杆11的另一端分别与端块7和滑套8铰接连接，利用拉伸弹簧9伸长后产生的拉力拉动滑套8移向端块7，从而就能够使得位于旋转轴3同一侧的两个支撑杆11之间的夹角之间变小，也即增大支撑块10与旋转轴3之间的距离，从而使得两个支撑块10牢牢的将绕卷筒5固定在旋转轴3上，拆卸时只需拉动滑套8远离端块7即可，操作简单，显著提高了绕卷筒5的拆装速度，有利于提高打包机主体1的打包效率。

具体的，旋转轴3的另一端开设有圆孔12，圆孔12用于引出连接绳15，且圆孔12内壁的两侧均开设有滑槽一13，两个滑槽一13的内部滑动安装有同一个滑块一14，滑块一14的两端均与滑套8的内表面固定连接，圆孔12的内部设置有连接绳15，连接绳15的一端与滑块一14转动连接，且连接绳15的另一端延伸出圆孔12并设置有绕卷组件，通过设置与滑套8固定的可滑动的滑块一14，并将连接绳15的一端与滑块一14转动连接，使得人们能够通过拉动连接绳15来调节滑套8与端块7之间的距离，方便了人们的操作。

进一步的，绕卷组件包括圆形筒16、旋转柱17与两个环形板二18，圆形筒16固定安装在固定板2上，圆形筒16配合轴承二21用于旋转柱17的可旋转安装，旋转柱17通过轴承二21转动安装在圆形筒16的内部，两个环形板二18均套接安装在旋转柱17上，连接绳15的另一端固定安装在旋转柱17上，且连接绳15的另一端位于两个环形板二18之间，环形板二18用于对连接绳15的绕卷范围进行限定，通过设置绕卷组件，利用可旋转的旋转柱17对连接绳15进行绕卷收纳，方便人们的操作，旋转柱17上设置有限位组件。

进一步的，固定板2的侧面固定安装有导向轮19与防护罩20，导向轮19的滚轮与连接绳15滚动接触，导向轮19能够改变连接绳15的方向，使其平缓的转弯，从而能够降低连接绳15的磨损，环形板二18与导向轮19均位于防护罩20的内部，防护罩20用于提高对连接绳15等结构的保护性能。

进一步的，限位组件包括连接板22、定位轴23与棘齿27，连接板22安装在旋转柱17上，定位轴23通过滑动机构滑动安装在连接板22上，且定位轴23的一端固定有两个耳片25，耳片25配合销轴26，方便实现对棘齿27的活动安装，两个耳片25之间固定有销轴26，棘齿27通过扭力弹簧转动安装在销轴26上，扭力弹簧的设置，实现了棘齿27与销轴26的弹性旋转连接，也就是棘齿27既能够在销轴26上旋转，也可以在旋转完成后恢复到原位，圆形筒16的外周表面上开设有与棘齿27相匹配的若干棘槽24，通过设置限位组件，利用棘齿27与棘槽24的配合，能够对旋转柱17的位置进行有效的先限定，从而使得人们在拆卸和安装绕卷筒5的过程中不会出现支撑块10的位置发生改变的现象，安全性能高。

进一步的，滑动机构包括滑块二29与锥形弹簧30，连接板22上开设有滑槽二28，滑块二29滑动安装在滑槽二28的内部，定位轴23与滑块二29固定连接，锥形弹簧30的一端与滑块二29固定连接，且锥形弹簧30的另一端与滑槽二28的内表面固定连接，锥形弹簧30的锥形结构设计，使得其在受压时不会出现弯曲的现象，保证其对滑块二29推动力的稳定性，同时也能够在定位轴23不受外力时使得棘齿27与棘槽24保持结合，通过设置滑动机构，利用滑块二29在滑槽二28内的滑动，再配合锥形弹簧30的弹力，使得人们能够对定位轴23与圆形筒16之间的距离进行调节，从而控制棘齿27与棘槽24的分离和结合，给人们的实际操作过程提供了便捷。

进一步的，定位轴23的另一端套接有握持管31，握持管31通过轴承三32与定位轴23转动连接，活动安装的握持管31能够避免人们的手掌与定位轴23直接接触。

更进一步的，固定板2的侧面固定安装有步进电机33，且步进电机33的输出轴上固定安装有齿轮二35，旋转轴3的另一端套接安装有齿轮一34，且齿轮一34与齿轮二35相啮合，步进电机33配合齿轮一34与齿轮二35，能够带动旋转轴3进行旋转，从而使得绕卷筒5能够对油面纸进行绕卷收纳。

本实施例的使用方法为：启动打包机主体1对待打包的快递进行打包作业，此过程中需要保持步进电机33处于启动状态，步进电机33能够配合齿轮一34与齿轮二35带动旋转轴3转动，从而使得固定在旋转轴3上的绕卷筒5对打包过程中产生的油面纸进行绕卷收纳，一定时间后，绕卷筒5会因其上满载油面纸而需要更换，具体的更换过程如下：关闭步进电机33，使得绕卷筒5停止转动，然后利用连接板22带动旋转柱17转动，此时的连接绳15就会逐渐绕接到旋转柱17上，也即支撑块10与绕卷筒5的内表面分离，从而即可拆下该绕卷筒5，在旋转柱17旋转的过程中，由于棘齿27与棘槽24的存在，使得旋转柱17不会因拉伸弹簧9的弹力而恢复到原始位置，也就是说旋转柱17会在人们不转动旋转柱17时停止转动，因此也方便了人们将更换新的绕卷筒5，更换完成后，推动定位轴23克服锥形弹簧30的弹力移动，使得棘齿27与棘槽24分离，此时的旋转柱17就会在拉伸弹簧9的弹力作用下恢复到原始位置，完成对此时的绕卷筒5的固定，之后即可继续进行快递的打包，操作简单，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。