具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，包括外壳1和设置在外壳1顶部的集气罩2，所述外壳1内部滑动连接有多个可放置硫磺的放置板3，且放置板3上设置有多个连接孔4；

所述放置板3设置为顶部和底部比中间宽的V形放置板3，V形放置板3可以使放置板3外侧的硫磺物料堆积的比较少，便于底部的硫磺物料在加工时候底部的蒸汽传输到集气罩2内部，从而使硫磺物料在加热时产生的蒸汽更加方便的传输；

所述外壳1内部设置有可带动多个放置板3在竖直方向上移动的驱动机构5；

所述外壳1内部设置有可对硫磺加热的加热设备6，且加热设备6顶部和底部分别设置有进气管60和出气管61，所述进气管60和出气管61的分别穿出外壳1连通有蒸汽输送设备，且进气管60外侧设置有控制阀62，通过控制阀62可以控制蒸汽进入到加热设备6的速度和量，从而可以控制蒸汽不同温度对硫磺加热；

所述集气罩2的顶部连通有可对硫磺内部的有机溶剂进行收集的聚集机构7；

使用的时候打开外壳1将硫磺分别的放置到不同的放置板3上，然后关闭外壳1，在打开控制阀62维持蒸汽温度在110度，使蒸汽进入到加热设备6内部，加热设备6设备可以对硫磺内部的有机溶剂进行加热，从而可以使硫磺内部的有机溶剂随着蒸汽从集气罩2进入到聚集设备进行冷凝分离；

当加热一定时间之后在检测外壳1内部的液体是否含有有机溶剂，如皋有机溶剂去除干净，在调大控制阀62，使蒸汽维持在140度，对硫磺进行加热，硫磺开始融化，从而外壳1的底部流出，从而可以避免硫磺在加热时因为搅拌硫磺内部的有机溶剂与外界接触发生爆炸的情况，使用比较安全。

所述加热设备6包括设置在外壳1内部的蒸汽管63，所述进气管60和出气管61分别设置在蒸汽管63的顶部和底部，通过控制阀62的蒸汽进入到蒸汽管63，实现对外壳1内部的硫磺进行加热；

所述蒸汽管63的顶部和底部分别设置有支撑板64，支撑板64与外壳1的内部固定连接，且两个支撑板64分别位于多个放置板3的顶部和底部，所述支撑板64上设置有通孔65，加热时候的有机化合物通过通过穿过支撑板64进入到集气罩2，进行使用；

底部所述支撑板64底部设置有可对液化硫磺进行收集的收集机构8，加热后的融化硫磺通过底部支撑板64上的通孔65进入到收集机构8内部。

所述蒸汽管63包括两端弧形管66和多个螺旋管67，两个所述弧形管66道分别位于两个支撑板64的顶部和底部，且多个螺旋管67的顶部和底部分别与两端的弧形管66连通，两个所述弧形管66分别与进气管60和出气管61连通；

且螺旋管67外侧设置有多个通气孔68，通气孔68设置多个可以使螺旋管67内部的蒸汽穿过通气孔68进入到硫磺内部，实现对硫磺的加热；

所述螺旋管67外侧设置有可对螺旋管67外侧进行防护的防护机构9，所述驱动机构5可带动防护机构9转动。

所述收集机构8包括位于底部支撑板64和底部弧形管66道之间的第一收集层80和第二收集层81，第一收集层80和第二收集层81均固定在外壳1底部，且第一收集层80位于第二收集层81的顶部，所述第一收集层80和第二收集层81一侧均连通有控制阀门，第一收集层80和第二收集层81内部聚集的融化的硫磺通过控制阀门取出来，且第一收集层80和第二收集层81均设置层弧形板，使第一收集层80和第二收集层81内部的融化的硫化均聚集到控制阀门处，便于融化的硫磺从控制阀门取出，第一收集层80可以收集从支撑板64通孔65内部流出的融化的硫磺液体；

多个所述螺旋管67底部穿过第一收集层80和第二收集层81与底部弧形管66连通。

所述防护机构9包括设置在螺旋管67外侧、带有多个传输孔91的转动壳90，且转动壳90外侧与放置板3滑动连接，所述转动壳90顶部和底部分别与两个支撑板64转动连接，转动壳90与螺旋管67之间设置一定的距离，转动壳90可以实现对螺旋管67外侧进行防护，避免硫磺直接与螺旋管67接触，进入到螺旋管67内部，且位于转动壳90和螺旋管67之间硫化融化后会通过转动壳90掉落到第二收集层81内部，从而从第二控制阀门流出；

所述转动壳90底部穿过第一收集层80与第二收集层81顶部连通，所述转动壳90底部与第一收集层80转动连接，且多个转动壳90外侧连接可带动转动壳90转动的连接机构92，所述连接机构92与驱动机构5连接。

所述驱动机构5包括与多个放置板3外侧螺纹连接的丝杆50，且丝杆50顶部穿出顶部支撑板64固定有驱动电机51，驱动电机51通过电机盒固定在集气罩2顶部；

所述丝杆50底部穿过底部支撑板64和第一收集层80与连接机构92连接，且丝杆50外侧与底部支撑板64和第一收集层80通过轴承转动连接；

多个所述放置板3远离丝杆50的一侧滑动连接有定位杆52，且定位杆52的顶部和底部分别与顶部支撑板64和底部支撑板64连接；

在对放置板3上的硫磺进行加热的时候，打开驱动电机51，驱动电机51带动丝杆50转动，丝杆50带动多个放置板3沿着丝杆50在竖直方向上运动，同时定位杆52对放置板3进行限位，避免放置板3转动，使放置板3在移动的时候更稳定；

多个放置板3移动可以实现对放置板3上的硫磺进行压紧，同时转动壳90转动，实现对硫磺内部进行松动，然后多个放置板3的之间的距离在增大，从而使底部硫磺的蒸汽更加容易的排出。

所述连接机构92包括固定在转动壳90底部外侧的驱动齿轮93，且两两驱动齿轮93之间连接有传输齿94轮，所述传输齿94轮与第一收集层80底部通过轴承转动连接；

所述丝杆50底部固定有主动齿轮95，且主动齿轮95外侧与多个驱动齿轮93啮合连接，丝杆50带动驱动齿轮93转动，驱动齿轮93带动驱动齿轮93转动，驱动齿轮93通过传输齿94轮带动其他驱动齿轮93转动，从而多个驱动齿轮93可以带动转动壳90转动，试下对硫磺内部进行松动。

所述聚集机构7包括与集气罩2顶部连通的输气管70，且输气管70一端连通有冷凝器71，所述冷凝器71底部连通有冷凝灌72，且冷凝灌72的一侧连通的有风机73，打开风机73和冷凝器71上的冷却水阀门，使有机化合物和蒸汽在风机73的作用下进入到冷凝起重冷凝，冷凝后的液体进入到冷凝灌72内部储存，最后从冷凝灌72底部的阀门排出。

本方案中，驱动电机51优选Y80M1-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。