一种高强度冷轧钢板冲压件
阅读说明：本技术 一种高强度冷轧钢板冲压件 (High strength cold-rolled steel sheet stamping workpiece ) 是由 唐琼 陈军 陈涛 李海龙 于 2021-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高强度冷轧钢板冲压件,包括支撑板、第一连接组件、第二连接组件和定位螺栓,所述支撑板的一端对称开设有冲压方孔,支撑板的另一端开设有安装孔,支撑板的内部且位于两个所述冲压方孔的间隙处开设有连接圆孔,两个所述冲压方孔的一端两侧面分别设置有第一连接组件和第二连接组件,第一连接组件和第二连接组件之间通过定位螺栓连接固定,且第一连接组件和第二连接组件为两个结构完全相同的构件,本发明,采用初级和次级结合的方式对线束进行多区域固定,有效的增加了线束固定时的稳定性与牢固性,同时可适用于多跟线束的固定,且固定方式统一,便于操作人员安装作业。(The invention relates to a high-strength cold-rolled steel plate stamping part, which comprises a support plate, a first connecting assembly, a second connecting assembly and a positioning bolt, wherein one end of the support plate is symmetrically provided with stamping square holes, the other end of the support plate is provided with a mounting hole, a connecting round hole is arranged in the support plate and positioned at the gap of the two stamping square holes, two side surfaces of one end of each of the two stamping square holes are respectively provided with the first connecting assembly and the second connecting assembly, the first connecting assembly and the second connecting assembly are fixedly connected through the positioning bolt, and the first connecting assembly and the second connecting assembly are two components with the same structure. The installation operation of the operator is convenient.)
技术领域
本发明涉及冷轧钢板冲压件技术领域，具体的说是一种高强度冷轧钢板冲压件。
背景技术
冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单的零件生产。冷轧钢板冲压件的种类众多，其中以冲压卡扣，线束连接卡扣和一些紧固卡片为主。
但是目前市场的一种高强度冷轧钢板冲压件，特别是用于线束固定用的冲压件在使用过程中会存在以下问题：
a.传统的冷轧钢板冲压件在对线束进行固定时，多数采用外包挤压的方式进行固定，该方式在对线束进行固定时，冲压件与线束的接触面积受限，导致冲压件对线束的整体固定牢固性较差；
b.传统的冷轧钢板冲压件在对线束进行固定时，无法同时对多个线束进行同时定位固定，且若干冲压定位件之间固定方式相互独立，不便于安装。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高强度冷轧钢板冲压件，可以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高强度冷轧钢板冲压件，包括支撑板、第一连接组件、第二连接组件和定位螺栓，所述支撑板的一端对称开设有冲压方孔，支撑板的另一端开设有安装孔，支撑板的内部且位于两个所述冲压方孔的间隙处开设有连接圆孔，两个所述冲压方孔的一端两侧面分别设置有第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件和第二连接组件之间通过定位螺栓连接固定，且第一连接组件和第二连接组件为两个结构完全相同的构件。
优选的，所述第一连接组件包括紧贴在支撑板外壁的连接板，连接板的一端开设有矩形孔，矩形孔的两侧壁对称开设有滑槽，滑槽的内部安装有限位滑块，限位滑块的顶部嵌入有拉簧，拉簧的另一端焊接在矩形孔的内壁，限位滑块的下端面焊接有加强板，加强板的自由端穿过冲压方孔位于支撑板的另一侧，加强板的自由端端面中心位置嵌入有固定绳，连接板的另一端开设有放置孔，且放置孔位于连接圆孔的正上方，放置孔内安装有锁定单元。
优选的，所述限位滑块的内部对称开设有放置圆孔，放置圆孔的内部插接有限位螺栓，矩形孔的内壁对称开设有限位螺纹槽，限位螺纹槽与限位螺栓为配合结构。
优选的，所述连接板开设有放置孔的一端外壁焊接有C型板，C型板的顶部中心位置开设有定位圆孔。
优选的，所述锁定单元包括对称开设有在放置孔内壁的支撑螺纹孔，支撑螺纹孔的内部插接有支撑圆杆，支撑圆杆的一端焊接有第一锁定块，第一锁定块的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有第二锁定块，第一锁定块和第二锁定块之间通过固定螺栓连接固定。
优选的，所述锁定单元还包括用于插接固定绳用的绳孔，绳孔居中设置于两个所述支撑螺纹孔之间，第一锁定块和第二锁定块的相对面端面处均居中开设有半圆槽。
优选的，所述支撑螺纹孔内部还通过螺纹配合安装有调节螺栓，调节螺栓的盲端端面紧贴在支撑圆杆的盲端端面。
优选的，所述第一连接组件内部的固定绳与第二连接组件内部的锁定单元为配合结构，第二连接组件内部的固定绳与第一连接组件内部的锁定单元为配合结构。
本发明的有益效果：
1、本发明设置的一种高强度冷轧钢板冲压件，设置有第一连接组件和第二连接组件，通过第一连接组件和第二连接组件之间相互配合，对线束进行定位固定作业，且固定方式较与传统的固定方式具有多重固定的效果，首先通过连接板对线束进行挤压式初级锁定，然后再通过加强板对线束进行次级固定，有效的增加了固定件与线束之间的接触面积，使得线束的整体固定效果更加，不易松动。
2、本发明设置的一种高强度冷轧钢板冲压件，本发明将第一连接组件和第二连接组件分别布置在支撑板的顶部两侧，使得第一连接组件和第二连接组件之间呈中心对称分布，再采用同一定位螺栓即可完成二者之间的初级固定作业，既满足了多跟线束同时固定的要求，也便于操作人员安装，实用性更高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构正视图一。
图2为本发明的整体结构正视图二。
图3为本发明支撑板的俯视图。
图4为本发明第一连接组件的立体图一。
图5为本发明第一连接组件的立体图二。
图6为本发明图5中A区域的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种高强度冷轧钢板冲压件，包括支撑板1、第一连接组件2、第二连接组件3和定位螺栓4，所述支撑板1的一端对称开设有冲压方孔11，支撑板1的另一端开设有安装孔12，支撑板1的内部且位于两个所述冲压方孔11的间隙处开设有连接圆孔13，两个所述冲压方孔11的一端两侧面分别设置有第一连接组件2和第二连接组件3，第一连接组件2和第二连接组件3之间通过定位螺栓4连接固定，且第一连接组件2和第二连接组件3为两个结构完全相同的构件，具体工作时，需将支撑板1开设有安装孔12的一端平放到墙面或横担等外接构件上，并通过膨胀螺丝或连接螺栓将支撑板1固定牢固；
所述第一连接组件2包括紧贴在支撑板1外壁的连接板20，连接板20的一端开设有矩形孔21，矩形孔21的两侧壁对称开设有滑槽22，滑槽22的内部安装有限位滑块23，限位滑块23的顶部嵌入有拉簧24，拉簧24的另一端焊接在矩形孔21的内壁，限位滑块23的下端面焊接有加强板25，加强板25的自由端穿过冲压方孔11位于支撑板1的另一侧，加强板25的自由端端面中心位置嵌入有固定绳26，连接板20的另一端开设有放置孔27，且放置孔27位于连接圆孔13的正上方，放置孔27内安装有锁定单元28，具体工作时，人工将需要固定的线束100插入到连接板20内凹区域与支撑板1的间隙处，且保证线束100位于加强板25内侧，然后将定位螺栓4的一端从第二连接组件3顶部的定位圆孔2b穿过，使得定位螺栓4沿着第二连接组件3顶部的定位圆孔2b依次穿过安装孔12和第一连接组件2顶部的定位圆孔2b，最后将外漏于第一连接组件2顶部定位圆孔2b一端的定位螺栓4套上定位螺母，通过扳手旋紧定位螺栓4即可完成对线束100的初步锁定。
所述连接板20开设有放置孔27的一端外壁焊接有C型板2a，C型板2a的顶部中心位置开设有定位圆孔2b，便于人工安装定位螺栓4。
所述锁定单元28包括对称开设有在放置孔27内壁的支撑螺纹孔281，支撑螺纹孔281的内部插接有支撑圆杆282，支撑圆杆282的一端焊接有第一锁定块283，第一锁定块283的顶部开设有凹槽284，凹槽284内安装有第二锁定块285，第一锁定块283和第二锁定块285之间通过固定螺栓287连接固定，在线束100初步锁定进行前，人工先需要将第一连接组件2内部的加强板25穿过冲压方孔11，将固定绳26的一端穿过绳孔288，并将固定绳26穿过绳孔288的一端继续插入到半圆槽286内，然后，再人工通过扳手拧动固定螺栓287，通过固定螺栓287带动第二锁定块285紧贴在第一锁定块283的凹槽284处，此时，固定绳26的位置被锁定。
所述锁定单元28还包括用于插接固定绳26用的绳孔288，绳孔288居中设置于两个所述支撑螺纹孔281之间，定位螺栓4从锁定单元28穿过时，定位螺栓4位于固定绳26和支撑圆杆282之间，即定位螺栓4的安装不会对线束100的次级锁定作业造成影响，第一锁定块283和第二锁定块285的相对面端面处均居中开设有半圆槽286。
所述支撑螺纹孔281内部还通过螺纹配合安装有调节螺栓2811，调节螺栓2811的盲端端面紧贴在支撑圆杆282的盲端端面，线束100的初步锁定完成后，人工通过内六角扳手带动调节螺栓2811转动，使得调节螺栓2811旋进支撑螺纹孔281内，调节螺栓2811的盲端端面将对支撑圆杆282施加挤压力，支撑圆杆282在该挤压力的作用下与第一锁定块283和第二锁定块285共同移动，当第一锁定块283和第二锁定块285移动后，锁定在半圆槽286内的固定绳26一端具有拉力，该拉力直接作用于加强板25，使得加强板25的外壁直接包裹在线束100的外壁，通过加强板25对线束100进行次级锁定，保证线束100的固定更加稳固。
所述限位滑块23的内部对称开设有放置圆孔231，放置圆孔231的内部插接有限位螺栓232，矩形孔21的内壁对称开设有限位螺纹槽233，限位螺纹槽233与限位螺栓232为配合结构，在加强板25受到固定绳26拉力包裹到线束100外壁的同时，由于加强板25的另一端与限位滑块23相连，当加强板25受到力的作用后，加强板25的另一端将带动限位滑块23在滑槽22内发生位移，限位滑块23将拉动拉簧24伸长，拉簧24伸长产生的回弹力再反作用于加强板25，使得加强板25在回弹力的作用下紧贴在线束100外壁；当线束100的次级锁定完成后，人工手动推动限位螺栓232在放置圆孔231内滑动，使得限位螺栓232的一端抵在限位螺纹槽233槽口处，再通过扳手带动限位螺栓232转动，使得限位螺栓232旋进限位螺纹槽233内，通过限位螺栓232对限位滑块23的位置进行定位，保证在次级锁定完成后，连接板20不会发生松动。
所述第一连接组件2内部的固定绳26与第二连接组件3内部的锁定单元28为配合结构，第二连接组件3内部的固定绳26与第一连接组件2内部的锁定单元28为配合结构，使得一个定位螺栓4就可完成对第一连接组件2和第二连接组件3位置的锁定，使得本发明可同时对两条线束100进行定位作业。
本发明的工作原理是：
线束100初级固定过程：人工将需要固定的线束100插入到连接板20内凹区域与支撑板1的间隙处，且保证线束100位于加强板25内侧，然后将定位螺栓4的一端从第二连接组件3顶部的定位圆孔2b穿过，使得定位螺栓4沿着第二连接组件3顶部的定位圆孔2b依次穿过安装孔12和第一连接组件2顶部的定位圆孔2b，最后将外漏于第一连接组件2顶部定位圆孔2b一端的定位螺栓4套上定位螺母，通过扳手旋紧定位螺栓4即可完成对线束100的初步锁定。
线束100次级固定过程：线束100的初步锁定完成后，人工通过内六角扳手带动调节螺栓2811转动，使得调节螺栓2811旋进支撑螺纹孔281内，调节螺栓2811的盲端端面将对支撑圆杆282施加挤压力，支撑圆杆282在该挤压力的作用下与第一锁定块283和第二锁定块285共同移动，当第一锁定块283和第二锁定块285移动后，锁定在半圆槽286内的固定绳26一端具有拉力，该拉力直接作用于加强板25，使得加强板25的外壁直接包裹在线束100的外壁，通过加强板25对线束进行次级锁定。
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