一种透明眼镜架及其制备工艺
阅读说明：本技术 一种透明眼镜架及其制备工艺 (Transparent spectacle frame and preparation process thereof ) 是由 刘立军 唐永俊 杨智先 方孔利 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种透明眼镜架及其制备工艺,所述透明眼镜架包括以下原料：聚氯乙烯30%-50%、引发剂3%-12%、分散剂4%-8%、抗氧化剂3%-9%、调节剂4%-7%、填料8%-12%和甘油20%-30%；包括如下步骤：P1、按照质量百分百称取各原料,备用；P2、得到混合物料；P3、得到调节物料；P4、得到反应物料；P5、将反应物料进行沉淀过滤,去除液体,留取沉积物,得到过滤物料；P6、得到挤出物料；P7、最后得到分级粉末；P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料,然后投入注塑机,加热注塑到模具中,形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料；P9、使用螺钉组合安装,即可完成透明眼镜架的制备,提高透明效果的同时保证产品质量,利于生产制备和使用,方便推广。(The invention discloses a transparent spectacle frame and a preparation process thereof, wherein the transparent spectacle frame comprises the following raw materials: 30-50% of polyvinyl chloride, 3-12% of initiator, 4-8% of dispersant, 3-9% of antioxidant, 4-7% of regulator, 8-12% of filler and 20-30% of glycerol; the method comprises the following steps: p1, weighing the raw materials according to mass percentage for later use; p2, obtaining a mixed material; p3, obtaining a regulating material; p4, obtaining a reaction material; p5, precipitating and filtering the reaction material, removing liquid, and reserving sediment to obtain a filtered material; p6, obtaining an extruded material; p7, finally obtaining a graded powder; p8, mixing the graded powder and the filler to form a powder material, then putting the powder material into an injection molding machine, and heating and injecting the powder material into a mold to form a glasses frame blank and a glasses leg blank; p9, the transparent spectacle frame can be manufactured by screw combination and installation, the transparent effect is improved, the product quality is guaranteed, the production, the preparation and the use are facilitated, and the popularization is convenient.)
技术领域
本发明涉及透明眼镜架技术领域，尤其涉及一种透明眼镜架及其制备工艺。
背景技术
在现在的日常生活中，佩戴眼镜的人越来越多，而眼镜架的样式也越来越多，其中透明的眼镜架结构，因为其美观性，深受人们的喜爱。
但是现有的透明眼镜架在制备时，由于制备工艺限制，选取单一原料制备时，虽然可以保证透明性，但是结构强度较差，质量较低，而通过添加辅料的工艺方式，因为方法精细度控制不足，造成原料混合不均匀，影响透明效果，大大降低了产品质量，有待提出一种新的工艺方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透明眼镜架及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种透明眼镜架及其制备工艺，所述透明眼镜架包括以下原料：聚氯乙烯30%-50%、引发剂3%-12%、分散剂4%-8%、抗氧化剂3%-9%、调节剂4%-7%、填料8%-12%和甘油20%-30%；
该透明眼镜架的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分百称取各原料，备用；
P2、将聚氯乙烯加入到甘油中，均匀搅拌15分钟至20分钟，混合均匀，得到混合物料；
P3、将调节剂加入到混合物料中，调节pH值至6.2-6.5，得到调节物料；
P4、将引发剂和分散剂加入到调节物料中，在150转每分钟至170转每分钟速率下，均匀搅拌20分钟至25分钟，得到反应物料；
P5、将反应物料进行沉淀过滤，去除液体，留取沉积物，得到过滤物料；
P6、将过滤物料投入挤出机中，加热至熔融状态，加入抗氧化进行混合挤出，得到挤出物料；
P7、将挤出物料和填料分别投入到研磨设备中进行粉碎，然后经过分选设备分选，去除大颗粒物料重新粉碎，最后得到分级粉末；
P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料，然后投入注塑机，加热注塑到模具中，形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料；
P9、对眼镜框坯料和眼镜腿坯料进行打磨处理，形成光滑表面，保持透明效果，使用螺钉组合安装，即可完成透明眼镜架的制备。
优选的，所述分散剂为聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素的一种，所述引发剂为过氧化二碳酸双己酯。
优选的，所述调节剂为酸性剂，包括5%浓度的盐酸溶液、3%浓度的硫酸溶液和12%浓度的柠檬酸溶液的一种。
优选的，所述填料为二氧化硅、碳酸钙和硫酸钙的一种，且均为固体粉末。
优选的，所述P5中的过滤沉淀还包括对液体回收利用，对固体沉积物进行干燥，且采用热风干燥，温度为60摄氏度至70摄氏度，持续40分钟至50分钟。
优选的，所述P7中的研磨设备为球磨机，分选设备为多级气流分选设备，包括如下步骤：
A1、将物料投入球磨机中，物料比为10:2-1，设定温度为20摄氏度至45摄氏度；
A2、在600转每分钟至850转每分钟速率下，球磨粉碎持续90分钟至120分钟，得到球磨物料；
A3、将球磨物料投入到多级气流分选设备中，通过重力进行邱留分选，分离合格粉末和大颗粒粉末；
A4、将大颗粒粉末回返到球磨机中，重新球磨粉碎后再次分选；
A5、最后将所有合格粉末进行混合，即可完成粉碎。
优选的，所述P8中的注塑设定喷随温度为185摄氏度至192摄氏度，挤出压力为1.5MPa至1.8MPa，注塑速率为0.5米每秒至1.2米每秒。
优选的，所述P8中的注塑包括注塑后保温保压30分钟至40分钟，脱模后置于90摄氏度至100摄氏度田间下，进行固化，持续60分钟至90分钟。
优选的，所述P9中的打磨处理采用方法为混合打磨砂加入到搅拌机中，在25转每分钟至30转每分钟速率下，持续40分钟至50分钟搅拌打磨，最后筛分取出并进行清理。
本发明提供的一种透明眼镜架及其制备工艺，通过采用聚氯乙烯作为基础原料，可以保证眼镜架质地较轻，并且利于制备，并且通过多种辅料进行处理，保证其结构强度和稳定性，结合球磨粉碎后进行多级分选，保证物料精细度，提高混合均匀性，进而通过注塑成型保证之地均匀，提高透明效果的同时保证产品质量，利于生产制备和使用，方便推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种透明眼镜架及其制备工艺，所述透明眼镜架包括以下原料：聚氯乙烯30%-50%、引发剂3%-12%、分散剂4%-8%、抗氧化剂3%-9%、调节剂4%-7%、填料8%-12%和甘油20%-30%；
该透明眼镜架的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分百称取各原料，备用；
P2、将聚氯乙烯加入到甘油中，均匀搅拌15分钟至20分钟，混合均匀，得到混合物料；
P3、将调节剂加入到混合物料中，调节pH值至6.2-6.5，得到调节物料；
P4、将引发剂和分散剂加入到调节物料中，在150转每分钟至170转每分钟速率下，均匀搅拌20分钟至25分钟，得到反应物料；
P5、将反应物料进行沉淀过滤，去除液体，留取沉积物，得到过滤物料；
P6、将过滤物料投入挤出机中，加热至熔融状态，加入抗氧化进行混合挤出，得到挤出物料；
P7、将挤出物料和填料分别投入到研磨设备中进行粉碎，然后经过分选设备分选，去除大颗粒物料重新粉碎，最后得到分级粉末；
P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料，然后投入注塑机，加热注塑到模具中，形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料；
P9、对眼镜框坯料和眼镜腿坯料进行打磨处理，形成光滑表面，保持透明效果，使用螺钉组合安装，即可完成透明眼镜架的制备。
作为优选的，所述分散剂为聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素的一种，所述引发剂为过氧化二碳酸双己酯。
作为优选的，所述调节剂为酸性剂，包括5%浓度的盐酸溶液、3%浓度的硫酸溶液和12%浓度的柠檬酸溶液的一种。
作为优选的，所述填料为二氧化硅、碳酸钙和硫酸钙的一种，且均为固体粉末。
作为优选的，所述P5中的过滤沉淀还包括对液体回收利用，对固体沉积物进行干燥，且采用热风干燥，温度为60摄氏度至70摄氏度，持续40分钟至50分钟。
作为优选的，所述P7中的研磨设备为球磨机，分选设备为多级气流分选设备，包括如下步骤：
A1、将物料投入球磨机中，物料比为10:2-1，设定温度为20摄氏度至45摄氏度；
A2、在600转每分钟至850转每分钟速率下，球磨粉碎持续90分钟至120分钟，得到球磨物料；
A3、将球磨物料投入到多级气流分选设备中，通过重力进行邱留分选，分离合格粉末和大颗粒粉末；
A4、将大颗粒粉末回返到球磨机中，重新球磨粉碎后再次分选；
A5、最后将所有合格粉末进行混合，即可完成粉碎。
作为优选的，所述P8中的注塑设定喷随温度为185摄氏度至192摄氏度，挤出压力为1.5MPa至1.8MPa，注塑速率为0.5米每秒至1.2米每秒。
作为优选的，所述P8中的注塑包括注塑后保温保压30分钟至40分钟，脱模后置于90摄氏度至100摄氏度田间下，进行固化，持续60分钟至90分钟。
作为优选的，所述P9中的打磨处理采用方法为混合打磨砂加入到搅拌机中，在25转每分钟至30转每分钟速率下，持续40分钟至50分钟搅拌打磨，最后筛分取出并进行清理。
本发明提供的一种透明眼镜架及其制备工艺，通过采用聚氯乙烯作为基础原料，可以保证眼镜架质地较轻，并且利于制备，并且通过多种辅料进行处理，保证其结构强度和稳定性，结合球磨粉碎后进行多级分选，保证物料精细度，提高混合均匀性，进而通过注塑成型保证之地均匀，提高透明效果的同时保证产品质量，利于生产制备和使用，方便推广。
实施例1
一种透明眼镜架及其制备工艺，所述透明眼镜架包括以下原料：聚氯乙烯44%、引发剂6%、分散剂6%、抗氧化6%、调节剂6%、填料12%和甘油20%；
该透明眼镜架的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分百称取各原料，备用；
P2、将聚氯乙烯加入到甘油中，均匀搅拌15分钟至20分钟，混合均匀，得到混合物料；
P3、将调节剂加入到混合物料中，调节pH值至6.2-6.5，得到调节物料；
P4、将引发剂和分散剂加入到调节物料中，在150转每分钟至170转每分钟速率下，均匀搅拌20分钟至25分钟，得到反应物料；
P5、将反应物料进行沉淀过滤，去除液体，留取沉积物，得到过滤物料；
P6、将过滤物料投入挤出机中，加热至熔融状态，加入抗氧化进行混合挤出，得到挤出物料；
P7、将挤出物料和填料分别投入到研磨设备中进行粉碎，然后经过分选设备分选，去除大颗粒物料重新粉碎，最后得到分级粉末；
P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料，然后投入注塑机，加热注塑到模具中，形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料；
P9、对眼镜框坯料和眼镜腿坯料进行打磨处理，形成光滑表面，保持透明效果，使用螺钉组合安装，即可完成透明眼镜架的制备。
作为优选的，所述分散剂为羟丙基甲基纤维素，所述引发剂为过氧化二碳酸双己酯。
作为优选的，所述调节剂为酸性剂，包括3%浓度的硫酸溶液。
作为优选的，所述填料为碳酸钙，且均为固体粉末。
作为优选的，所述P5中的过滤沉淀还包括对液体回收利用，对固体沉积物进行干燥，且采用热风干燥，温度为60摄氏度至70摄氏度，持续40分钟至50分钟。
作为优选的，所述P7中的研磨设备为球磨机，分选设备为多级气流分选设备，包括如下步骤：
A1、将物料投入球磨机中，物料比为10:2-1，设定温度为20摄氏度至45摄氏度；
A2、在600转每分钟至850转每分钟速率下，球磨粉碎持续90分钟至120分钟，得到球磨物料；
A3、将球磨物料投入到多级气流分选设备中，通过重力进行邱留分选，分离合格粉末和大颗粒粉末；
A4、将大颗粒粉末回返到球磨机中，重新球磨粉碎后再次分选；
A5、最后将所有合格粉末进行混合，即可完成粉碎。
作为优选的，所述P8中的注塑设定喷随温度为185摄氏度至192摄氏度，挤出压力为1.5MPa至1.8MPa，注塑速率为0.5米每秒至1.2米每秒。
作为优选的，所述P8中的注塑包括注塑后保温保压30分钟至40分钟，脱模后置于90摄氏度至100摄氏度田间下，进行固化，持续60分钟至90分钟。
作为优选的，所述P9中的打磨处理采用方法为混合打磨砂加入到搅拌机中，在25转每分钟至30转每分钟速率下，持续40分钟至50分钟搅拌打磨，最后筛分取出并进行清理。
实施例2
一种透明眼镜架及其制备工艺，所述透明眼镜架包括以下原料：聚氯乙烯44%、引发剂8%、分散剂4%、抗氧化剂4%、调节剂5%、填料10%和甘油25%；
该透明眼镜架的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分百称取各原料，备用；
P2、将聚氯乙烯加入到甘油中，均匀搅拌15分钟至20分钟，混合均匀，得到混合物料；
P3、将调节剂加入到混合物料中，调节pH值至6.2-6.5，得到调节物料；
P4、将引发剂和分散剂加入到调节物料中，在150转每分钟至170转每分钟速率下，均匀搅拌20分钟至25分钟，得到反应物料；
P5、将反应物料进行沉淀过滤，去除液体，留取沉积物，得到过滤物料；
P6、将过滤物料投入挤出机中，加热至熔融状态，加入抗氧化进行混合挤出，得到挤出物料；
P7、将挤出物料和填料分别投入到研磨设备中进行粉碎，然后经过分选设备分选，去除大颗粒物料重新粉碎，最后得到分级粉末；
P8、将分级粉末和填料混合形成粉末物料，然后投入注塑机，加热注塑到模具中，形成眼镜框坯料和眼镜腿坯料；
P9、对眼镜框坯料和眼镜腿坯料进行打磨处理，形成光滑表面，保持透明效果，使用螺钉组合安装，即可完成透明眼镜架的制备。
作为优选的，所述分散剂为聚乙烯醇，所述引发剂为过氧化二碳酸双己酯。
作为优选的，所述调节剂为酸性剂，包括5%浓度的盐酸溶液。
作为优选的，所述填料为二氧化硅，且均为固体粉末。
作为优选的，所述P5中的过滤沉淀还包括对液体回收利用，对固体沉积物进行干燥，且采用热风干燥，温度为60摄氏度至70摄氏度，持续40分钟至50分钟。
作为优选的，所述P7中的研磨设备为球磨机，分选设备为多级气流分选设备，包括如下步骤：
A1、将物料投入球磨机中，物料比为10:2-1，设定温度为20摄氏度至45摄氏度；
A2、在600转每分钟至850转每分钟速率下，球磨粉碎持续90分钟至120分钟，得到球磨物料；
A3、将球磨物料投入到多级气流分选设备中，通过重力进行邱留分选，分离合格粉末和大颗粒粉末；
A4、将大颗粒粉末回返到球磨机中，重新球磨粉碎后再次分选；
A5、最后将所有合格粉末进行混合，即可完成粉碎。
作为优选的，所述P8中的注塑设定喷随温度为185摄氏度至192摄氏度，挤出压力为1.5MPa至1.8MPa，注塑速率为0.5米每秒至1.2米每秒。
作为优选的，所述P8中的注塑包括注塑后保温保压30分钟至40分钟，脱模后置于90摄氏度至100摄氏度田间下，进行固化，持续60分钟至90分钟。
作为优选的，所述P9中的打磨处理采用方法为混合打磨砂加入到搅拌机中，在25转每分钟至30转每分钟速率下，持续40分钟至50分钟搅拌打磨，最后筛分取出并进行清理。