一种珠宝专用可溶胶及其制备方法
阅读说明：本技术 一种珠宝专用可溶胶及其制备方法 (Special collosol for jewelry and preparation method thereof ) 是由 陈宇聆 于 2021-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种珠宝专用可溶胶,包括有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、双氧水、乙二醇、橄榄油、酚醛树脂、水玻璃、香料、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂、二甲基硅油、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、丙烯酸树脂、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、增塑剂、填料、交联剂、偶联剂、阻燃剂、催化剂、有机羟基硅酮、有机甲基硅酮和硅烷偶联剂；一种珠宝专用可溶胶的制备方法,包括以下步骤：S1、搅拌混合；S2、加入溶剂；S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料,进行搅拌混合,形成所述的一种珠宝专用可溶胶。(The invention discloses a special collosol for jewelry, which comprises organic hydroxyl silicone, organic methyl silicone, calcium carbonate, rubber, lauryl sodium sulfate, sodium monofluorophosphate, hydrogen peroxide, glycol, olive oil, phenolic resin, water glass, spice, vinyl-terminated silicone oil, high vinyl silicone oil, a catalyst, dimethyl silicone oil, acetylene cyclohexanol, silazane, sericite powder, acrylic resin, trimethoxy-terminated polydimethylsiloxane, a plasticizer, a filler, a cross-linking agent, a coupling agent, a flame retardant, a catalyst, organic hydroxyl silicone, organic methyl silicone and a silane coupling agent; a preparation method of a special collosol for jewelry comprises the following steps: s1, stirring and mixing; s2, adding a solvent; s3, adding spice: gradually adding the same amount of spice into the colloid substance formed in the step S2, stirring and mixing to form the jewelry special-purpose collosol.)
技术领域
本发明涉及珠宝胶领域，尤其是涉及一种珠宝专用可溶胶及其制备方法。
背景技术
珠宝(jewel)有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来。
随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”。“珠宝”的范围要比广义的“宝石”的概念大很多。广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料，但在现有的珠宝胶使用一段时间后，容易发生脱落，导致珠宝与珠宝胶的粘黏处产生间隙，容易使得珠宝发生脱落，从而导致珠宝的美观受到影响。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种珠宝专用可溶胶，包括以下重量份的原料：有机羟基硅酮10-20份、有机甲基硅酮10-30份、碳酸钙80-90份、橡胶4-6份、十二烷基硫酸钠1-2份、单氟磷酸钠0.5-2份、双氧水0.5-2份、乙二醇0.5-2份、橄榄油1-3份、酚醛树脂1-4份、水玻璃0.5-2份、香料0.5-2份、端乙烯基硅油0.5-2份、高乙烯基硅油0.5-2份、催化剂0.5-2份、二甲基硅油10-15份、乙炔环己醇10-15份、硅氮烷10-20份、绢云母粉10-30份、丙烯酸树脂10-20份、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷40-55份、增塑剂15-25份、填料30-50份、交联剂0.1-3份、偶联剂1-10份、阻燃剂4-8份、催化剂0.1-3份、有机羟基硅酮10-20份、有机甲基硅酮10-30份和硅烷偶联剂10-20份。
一种珠宝专用可溶胶的制备方法，用于制备所述的一种珠宝专用可溶胶，包括以下步骤：
S1、搅拌混合：将等量重量份的有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、酚醛树脂、水玻璃、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、有机羟基硅酮和硅烷偶联剂分别倒置于化学搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物；
S2、加入溶剂：将S1中形成的混合物逐渐加入等量重量份的双氧水、乙二醇、橄榄油、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂和二甲基硅油，进行搅拌混合，形成胶体物；
S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料，进行搅拌混合，形成所述的一种珠宝专用可溶胶。
作为本发明进一步的方案：所述S1中化学搅拌机的搅拌速度控制在35r/min—45r/min。
作为本发明进一步的方案：所述S2中化学搅拌机的搅拌速度控制在55r/min—65r/min。
作为本发明进一步的方案：所述S3中化学搅拌机的搅拌速度控制在10r/min—25r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的制备方法生产出的珠宝专用溶胶具有高粘度，且没有异味产生，使用寿命长。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种珠宝专用可溶胶，包括以下重量份的原料：有机羟基硅酮10-20份、有机甲基硅酮10-30份、碳酸钙80-90份、橡胶4-6份、十二烷基硫酸钠1-2份、单氟磷酸钠0.5-2份、双氧水0.5-2份、乙二醇0.5-2份、橄榄油1-3份、酚醛树脂1-4份、水玻璃0.5-2份、香料0.5-2份、端乙烯基硅油0.5-2份、高乙烯基硅油0.5-2份、催化剂0.5-2份、二甲基硅油10-15份、乙炔环己醇10-15份、硅氮烷10-20份、绢云母粉10-30份、丙烯酸树脂10-20份、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷40-55份、增塑剂15-25份、填料30-50份、交联剂0.1-3份、偶联剂1-10份、阻燃剂4-8份、催化剂0.1-3份、有机羟基硅酮10-20份、有机甲基硅酮10-30份和硅烷偶联剂10-20份。
一种珠宝专用可溶胶的制备方法，用于制备所述的一种珠宝专用可溶胶，包括以下步骤：
S1、搅拌混合：将等量重量份的有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、酚醛树脂、水玻璃、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、有机羟基硅酮和硅烷偶联剂分别倒置于化学搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物；
S2、加入溶剂：将S1中形成的混合物逐渐加入等量重量份的双氧水、乙二醇、橄榄油、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂和二甲基硅油，进行搅拌混合，形成胶体物；
S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料，进行搅拌混合，形成所述的一种珠宝专用可溶胶。
所述S1中化学搅拌机的搅拌速度控制在35r/min—45r/min。
所述S2中化学搅拌机的搅拌速度控制在55r/min—65r/min。
所述S3中化学搅拌机的搅拌速度控制在10r/min—25r/min。
实施例二
一种珠宝专用可溶胶，包括以下重量份的原料：有机羟基硅酮10份、有机甲基硅酮10份、碳酸钙80份、橡胶4份、十二烷基硫酸钠1份、单氟磷酸钠0.5份、双氧水0.5份、乙二醇0.5份、橄榄油1份、酚醛树脂1份、水玻璃0.5份、香料0.5份、端乙烯基硅油0.5份、高乙烯基硅油0.5份、催化剂0.5份、二甲基硅油10份、乙炔环己醇10份、硅氮烷10份、绢云母粉10份、丙烯酸树脂10份、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷40份、增塑剂15份、填料30份、交联剂0.1份、偶联剂1份、阻燃剂4份、催化剂0.1份、有机羟基硅酮10份、有机甲基硅酮10份和硅烷偶联剂10份。
一种珠宝专用可溶胶的制备方法，用于制备所述的一种珠宝专用可溶胶，包括以下步骤：
S1、搅拌混合：将等量重量份的有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、酚醛树脂、水玻璃、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、有机羟基硅酮和硅烷偶联剂分别倒置于化学搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物；
S2、加入溶剂：将S1中形成的混合物逐渐加入等量重量份的双氧水、乙二醇、橄榄油、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂和二甲基硅油，进行搅拌混合，形成胶体物；
S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料，进行搅拌混合，形成所述的一种珠宝专用可溶胶。
所述S1中化学搅拌机的搅拌速度控制在35r/min—45r/min。
所述S2中化学搅拌机的搅拌速度控制在55r/min—65r/min。
所述S3中化学搅拌机的搅拌速度控制在10r/min—25r/min。
实施例三
一种珠宝专用可溶胶，包括以下重量份的原料：有机羟基硅酮15份、有机甲基硅酮20份、碳酸钙85份、橡胶5份、十二烷基硫酸钠1.5份、单氟磷酸钠1份、双氧水1份、乙二醇1份、橄榄油2份、酚醛树脂2.5份、水玻璃1份、香料1份、端乙烯基硅油1份、高乙烯基硅油1份、催化剂1份、二甲基硅油13份、乙炔环己醇13份、硅氮烷15份、绢云母粉20份、丙烯酸树脂15份、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷50份、增塑剂20份、填料40份、交联剂2份、偶联剂7份、阻燃剂6份、催化剂2份、有机羟基硅酮15份、有机甲基硅酮20份和硅烷偶联剂15份。
一种珠宝专用可溶胶的制备方法，用于制备所述的一种珠宝专用可溶胶，包括以下步骤：
S1、搅拌混合：将等量重量份的有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、酚醛树脂、水玻璃、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、有机羟基硅酮和硅烷偶联剂分别倒置于化学搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物；
S2、加入溶剂：将S1中形成的混合物逐渐加入等量重量份的双氧水、乙二醇、橄榄油、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂和二甲基硅油，进行搅拌混合，形成胶体物；
S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料，进行搅拌混合，形成所述的一种珠宝专用可溶胶。
所述S1中化学搅拌机的搅拌速度控制在35r/min—45r/min。
所述S2中化学搅拌机的搅拌速度控制在55r/min—65r/min。
所述S3中化学搅拌机的搅拌速度控制在10r/min—25r/min。
实施例四
一种珠宝专用可溶胶，包括以下重量份的原料：有机羟基硅酮20份、有机甲基硅酮30份、碳酸钙90份、橡胶6份、十二烷基硫酸钠2份、单氟磷酸钠2份、双氧水2份、乙二醇2份、橄榄油3份、酚醛树脂4份、水玻璃2份、香料2份、端乙烯基硅油2份、高乙烯基硅油2份、催化剂2份、二甲基硅油15份、乙炔环己醇15份、硅氮烷20份、绢云母粉30份、丙烯酸树脂20份、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷55份、增塑剂25份、填料50份、交联剂3份、偶联剂10份、阻燃剂8份、催化剂3份、有机羟基硅酮20份、有机甲基硅酮30份和硅烷偶联剂20份。
一种珠宝专用可溶胶的制备方法，用于制备所述的一种珠宝专用可溶胶，包括以下步骤：
S1、搅拌混合：将等量重量份的有机羟基硅酮、有机甲基硅酮、碳酸钙、橡胶、十二烷基硫酸钠、单氟磷酸钠、酚醛树脂、水玻璃、乙炔环己醇、硅氮烷、绢云母粉、三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、有机羟基硅酮和硅烷偶联剂分别倒置于化学搅拌机中，进行搅拌混合，形成混合物；
S2、加入溶剂：将S1中形成的混合物逐渐加入等量重量份的双氧水、乙二醇、橄榄油、端乙烯基硅油、高乙烯基硅油、催化剂和二甲基硅油，进行搅拌混合，形成胶体物；
S3、加入香料：将S2中形成的胶体物逐渐加入等量重量份的香料，进行搅拌混合，形成所述的一种珠宝专用可溶胶。
所述S1中化学搅拌机的搅拌速度控制在35r/min—45r/min。
所述S2中化学搅拌机的搅拌速度控制在55r/min—65r/min。
所述S3中化学搅拌机的搅拌速度控制在10r/min—25r/min。
所述橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；所述橡胶为天然橡胶或合成橡胶其中一种，且本发明所述的橡胶采用天然橡胶；所述天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92％-95％，而非橡胶烃占5％-8％。
所述酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状；耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
所述高乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi-PMVS)，可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品；高乙烯基硅油可分为：端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等。
所述二甲基硅油又名甲基硅油、聚二甲基硅氧烷液体；无色透明粘稠液体、无味、无臭、无毒；分子式为CH3[Si(cH3)2]nSi(CH3)3、平均分子量5000～100000；根据分子量不同，运动粘度从1.0×10-6～100000×10-6平方米/秒不等；长期使用温度范围-50～180℃，在隔绝空气条件下或在惰性气体中可在200℃下长期使用；粘度系数0.31～0.61；表面张力1.59～2.15×10-4N/cm；介电常数(23℃，100Hz)2.18～2.17；体积电阻率(23℃)1.0×1014～1.0×1016Ωcm3；介质损耗角正切值(23℃，100Hz)0.00002～0.00004；击穿电压强度13.7～17.7kV/mm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。