具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1、图2和图8，本发明提供了一种沉井井壁组合式平台结构100，设置于沉井内壁101中。沉井井壁组合式平台结构100包括固定于沉井内壁101上的多个支撑架10，多个支撑架10按预设高度等距的分布于沉井内壁101中。预设高度为在每节沉井中操作人员站在操作平台20上能够进行的支模、浇筑及拆模等工作。当然，各支撑架10之间的距离亦可以不相等，只要保证各支撑架10的安装高度大致相同即可。具体地，在相邻两支撑架10上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。即多个支撑板21围设成环形的操作平台20，以供操作人员行走、沉井钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等施工作业。其中，支撑板21远离沉井内壁101的一侧设置有防护板网31，防护板网31呈竖直的设置于支撑板21的顶面上，能从侧面上防护操作人员在操作平台20上的安全性。另一方面，在操作平台20的底面还设置有防坠网32，防坠网32连接于多个支撑架10。设置有防坠网32能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，支撑架10包括预埋于沉井内壁101的多个预制锚件11，同一支撑架10上的多个预制锚件11位于同一轴线上，以能更好的进行安装固定件13。预制锚件11预先与沉井内的钢筋进行捆绑，然后浇筑混凝土，使得预制锚件11与沉井呈一体的结构，结构更加稳固牢靠。预制锚件11可以为钢材料制成的结构。支撑架10还包括设置于预制锚件11上的固定件13，固定件13通过预制锚件11固定于沉井内壁101上。具体地，固定件13通过紧固螺栓12安装于预制锚件11，然后固定件13再通过预制锚件11固定在沉井内壁101上。另外，在固定件13上还连接有支撑件14，支撑件14凸伸出沉井内壁101以用于支撑支撑板21。

请参阅图3，在一些可选的实施例中，在支撑件14和固定件13之间还设置有支托件15，借由支托件15以加固支撑件14与固定件13之间的连接。具体地，支托件15的一端连接于支撑件14远离固定件13的端部，支托件15的另一端连接于固定件13远离支撑件14的端部，以使固定件13、支撑件14和支托件15构成三角支撑结构。三角支撑结构使得整体的结构更加稳固，连接更可靠，更具安全性。

请参阅图4、图6和图8，在一些可选的实施例中，在相邻两支撑件14上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。支撑板21上设置有与与支撑件14配合的配合部211，通过配合部211能够使得支撑板21更好的与支撑件14进行配合，连接更加稳固，连接后可以螺钉紧固或者焊接固定等，使得整个结构能够形成一个整体，拆装更便捷。

请参阅图1、图2、图5和图8，在一些可选的实施例中，沉井井壁组合式平台结构100还包括防护组件30，防护组件30包括防护板网31和防坠网32。具体地，支撑件14远离沉井内壁101的一端设置有连接杆16，连接杆16呈竖直的安装于支撑件14上，防护板网31安装于相邻的两连接杆16之间，以能在侧面上操作平台20上的工作人员进行防护。在每支托件15上还可以设置有连接环17，连接环17也可以设置于固定件13上，连接环17用于连接防坠网32，借由多个连接环17以使防坠网32连接于各支撑架10，从而能够在操作平台20的下方形成一个防坠网32，能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。

请参阅图3至图5，在一些可选的实施例中，支撑架10呈一体结构。支撑架10上的固定件13、支撑件14、支托件15和连接杆16可以预先组装呈一个整体，各部件均可以为钢材或其他结构稳固的金属材料制成的结构，各部件之间可以通过焊接固定，再通过紧固螺栓12将固定件13安装于预制锚件11上，以完成对整个支撑架10的安装，安装时可以吊装安装。在沉井施工过程中，拆卸沉井井壁组合式平台结构100的过程中可以拆卸整个支撑架10并吊装至其他沉井的相应位置上，拆装更便捷，节省了时间，提高了效率。

本发明还提供了一种沉井的施工方法，包括如下步骤：

在沉井施工前对施工场地进行测量、放线及定位，然后开挖沉井基坑、沉井基坑垫层及进行刃脚施工。

进行首节沉井的制作，先架立井筒内模板和支架，再进行钢筋绑扎，预埋预制锚件11，将预制锚件11和沉井内的钢筋固定牢靠，架立外模板和支架，浇捣混凝土，养护并拆除模板。即在浇筑混凝土前预埋预制锚件11。

在首节沉井内吊装固定件13、支撑件14、支托件15和连接环17，以在沉井内壁101上成型支撑架10。在相邻两支撑架10上设置支撑板21，且相邻的支撑板21首尾连接以能在沉井内形成环形的操作平台20。在支撑件14远离沉井内壁101的一端安装连接杆16，在相邻的连接杆16上安装防护板网31，并在操作平台20的各连接环17之间安装上防坠网32，进而完成了首节沉井内的沉井井壁组合式平台结构100的成型。即在预制锚件11的基础上通过紧固螺栓12将多个固定件13在沉井内部的圆周上均匀分布，以能与支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等连接形成支撑架10。其中，固定件13、支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等均可以为钢材等金属材料制成的结构。固定件13、支撑件14、支托件15、连接杆16和连接环17等可以预先组装成支撑架10，然后通过紧固螺栓12将固定件13固定于预制锚件11上即可完成支撑架10的安装。支撑架10可以通过吊装等方式安装于沉井内壁101上。

安装完支撑架10后，再相邻支撑件14上架设支撑板21，支撑板21可以脚手板。然后让相邻支撑板21之间实现首尾连接，在支撑件14的临空端通过紧固螺栓12连接竖向设置的连接杆16，使得操作平台20更为稳定可靠。

在相邻的连接杆16上安装防护板网31，以及在操作平台20的各连接环17之间安装上防坠网32，可以有效避免工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故，进一步的提高了操作平台20的安全性。

在首节沉井内进行井内挖土，使得首节沉井下沉，在首节沉井下沉到预定位置后，开始进行第二节沉井的制作；预定位置为工程施工时沉井需要下沉到的合适位置。

在首节沉井顶部的沉井井壁组合式平台结构100上进行第二节沉井的支模、浇筑混凝土、拆模施工。

根据相应沉井施工高度的要求，在第二节沉井内成型沉井井壁组合式平台结构100，每节沉井内按预设高度成型一个沉井井壁组合式平台结构100。可以理解的，第一、第二节的沉井预先在沉井内壁101上成型沉井井壁组合式平台结构100；第三节沉井开始，在成型沉井时仅先预埋预制锚件11，支撑架10等结构后续再进行吊装。

第二节沉井完成下沉后，再进行第三节沉井的施工。

第三节沉井施工完毕后，对首节的沉井井壁组合式平台结构100进行拆除，首节沉井上的沉井井壁组合式平台结构100吊装至第三节沉井的相应位置进行安装，如此循环。采用这种沉井井壁组合式平台结构100进行沉井的施工，不仅能够提高沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量。

最后一节的沉井下沉，进行沉井封底及底板浇注的施工，封底后进行质量检查，最后进行沉井质量验收。每节沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。

如图1至图8所示，本发明的沉井井壁组合式平台结构100，替代了传统的脚手架，不用反复搭设和拆除脚手架，更加高效、经济且安全。沉井井壁组合式平台结构100包括固定于沉井内壁101上的多个支撑架10，多个支撑架10按预设高度等距的分布于沉井内壁101中，支撑架10可以各部件单独安装于沉井内壁101中，亦可以是整个支撑架10预先安装好再作为一个整体安装于沉井内壁101。然后在相邻两支撑架10上设置有支撑板21，多个支撑板21之间首尾连接以于沉井内壁101上围设成环形的操作平台20。即多个支撑板21围设成环形的操作平台20，以供操作人员行走、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等施工作业。其中，支撑板21远离沉井内壁101的一侧设置有防护板网31，防护板网31呈竖直的设置于支撑板21的顶面上，能从侧面上防护操作人员在操作平台20上的安全性。另一方面，在操作平台20的底面还设置有防坠网32，防坠网32连接于多个支撑架10。设置有防护板网31和防坠网32能够进一步提高沉井施工操作平台20的安全性，能够减少施工作业人员从操作平台20上掉落的风险性，从而减少了工作人员作业时不慎掉落导致的严重安全事故。本发明的沉井井壁组合式平台结构100，整体结构稳固牢靠，安全性能好，不仅提高了沉井施工人员的工作效率，也相应地减少了沉井施工人员的工作量，部件能够重复利用，更环保。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。