具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1-8所示，一种结构强化型装配式吊顶，包括吊顶用墙面板11，还包括卡合设置在所述吊顶用墙面板11上表面上且与墙体a连接的固定板单元1，卡合设置在所述固定板单元1上表面上的吊顶底板单元2，以及设置在所述吊顶底板单元2上表面上的吊顶主体板3。

在本实施例中，所述固定板单元1下方有所述吊顶用墙面板11进行支撑、内侧有所述墙体a进行螺接，保证所述固定板单元1具有足够的安装强度，而所述吊顶底板单元2两端分别卡合套在两个所述固定板单元1上，通过卡合安放方式，保证基本的安装稳定性和拆卸方便性，最后所述吊顶主体板3再放在所述吊顶底板单元2上，这样整个装配式吊顶就完成了。

其中，所述装配式吊顶在浴室使用时，所述吊顶用墙面板11选用防水性能好的聚乙烯板材，所述吊顶底板单元2选用彩钢，其具有防水、质轻、强度大以及美观的诸多优点，而所述吊顶主体板3的材质可以是轻质发泡板，保证适当的隔热保暖效果，

所述固定板单元1包括卡合设置在所述吊顶用墙面板11上表面上的倒U型板101，分别设置在所述倒U型板101两个外侧面上的外露横向板102、内侧横向板103，设置在所述内侧横向板103上的墙体连接板104，设置在所述倒U型板101的中间板上并用于向下连接所述吊顶用墙面板11的板体螺钉105，以及设置在所述墙体连接板104上并用于横向向内连接所述墙体a的墙体螺钉106。

在本实施例中，所述倒U型板101、外露横向板102、内侧横向板103以及墙体连接板104一体成型，材质为铝板，而所述倒U型板101的两个侧面也都是斜面，保证所述倒U型板101的斜面、所述外露横向板102上表面和内侧横向板103上表面都可以支撑所述吊顶底板单元2、摩擦紧固所述吊顶底板单元2，更进一步的，上述斜面、上表面都可以设置为粗糙面，以提升摩擦强度。

所述吊顶底板单元2包括卡合设置在所述倒U型板101上的倒U型底板201，设置在两个所述倒U型底板201之间并用于安放所述吊顶主体板3的中间底板202，以及设置在所述中间底板202上表面上且连接两个所述倒U型底板201的分隔加劲板203。

在本实施例中，所述倒U型底板201、中间底板202以及分隔加劲板203一体成型，材质为彩钢，所述分隔加劲板203既可以形成所述吊顶主体板3的稳定安放槽，又可以加固整个所述吊顶底板单元2，保证所述吊顶底板单元2自身不易垮塌。

所述固定板单元1还包括设置在所述板体螺钉105上的第一垫圈107，以及设置在所述墙体螺钉106上的第二垫圈108；所述吊顶底板单元2还包括设置在所述倒U型底板201外侧竖板上的卡合开槽204。

在本实施例中，所述第一垫圈107以及第二垫圈108均为现有常见的橡胶垫圈，在所述板体螺钉105、墙体螺钉106在安装时拧紧程度是足够的，但是在使用一段时间后，所述板体螺钉105、墙体螺钉106就可能会松动，此时直接用螺丝刀再次拧紧所述板体螺钉105、墙体螺钉106，则十分麻烦，因为所述内侧横向板103处的空间较小，所以可以采用顺时针旋转拉动所述第一垫圈107以及第二垫圈108的方式，来相对轻松地完成所述板体螺钉105、墙体螺钉106的再次拧紧操作。

此外，所述吊顶底板单元2在所述固定板单元1上仅具有摆放安装效果，因此所述吊顶底板单元2仍然可能在所述固定板单元1上发生有害滑动，所以引入所述卡合开槽204，只要所述卡合开槽204处插接固定，整个所述吊顶底板单元2的滑动概率就会大大降低。

所述内侧横向板103上表面上还设有通过拉动旋转所述第一垫圈107、第二垫圈108的方式以用于提高所述板体螺钉105、墙体螺钉106螺接强度的拉绳单元4。所述拉绳单元4包括设置在所述内侧横向板103上表面上且开口朝上的固定圆筒401，设置在所述固定圆筒401上的两条竖向开槽402，竖向排列地设置在所述固定圆筒401内的两个受推动球体403，设置在其中一个所述受推动球体403和所述第一垫圈107之间且穿过所述竖向开槽402、设置在另一个所述受推动球体403和所述第二垫圈108之间且穿过所述竖向开槽402的两根连接绳体404，以及设置在所述固定圆筒401的筒体口并通过向下推动两个所述受推动球体403的方式以用于拉动旋转所述第一垫圈107、第二垫圈108的螺帽部405。

在本实施例中，所述拉绳单元4的使用方法及优点如下。

第一，所述板体螺钉105、墙体螺钉106开始发生松动时，所述第一垫圈107、第二垫圈108不会发生旋转，仅仅是受压缩幅度减小，因此所述连接绳体404在所述第一垫圈107、第二垫圈108上的连接点，位于时钟方向的3点到4点方位，这样所述连接绳体404受拉旋转时，所述连接绳体404拉动所述第一垫圈107、第二垫圈108的有效分力相对较大，相对轻松地再次拉动拧紧所述板体螺钉105、墙体螺钉106。

第二、所述受推动球体403的直径比所述固定圆筒401的内径小1-3mm，材质为摩擦系数较大的橡胶，保证在所述固定圆筒401内不会自发旋转，所述竖向开槽402用于所述连接绳体404向外穿出，所述螺帽部405可以向下旋转，这样向下推动所述受推动球体403，最终所述连接绳体404向下拉动各自的垫圈，保证所述板体螺钉105、墙体螺钉106可以方便再次拧紧。

第三、两根所述连接绳体404的长度无需保持一致，只需保证所述螺帽部405向下旋转推动时，所述连接绳体404可以拉动各自垫圈旋转拧紧即可，当所述板体螺钉105、墙体螺钉106其中一个松动、另一个没松动时，可以采用旋转所述受推动球体403上的所述连接绳体404的固定点方位的方式，保证其中一根所述连接绳体404完全松开，另一根所述连接绳体404已经张紧、待拉动。

所述连接绳体404上具有一个顺时针方向旋转所述第一垫圈107、第二垫圈108的分力，其中一根所述连接绳体404穿过所述卡合开槽204。

在本实施例中，所述连接绳体404一端被固定在所述第一垫圈107上、另一端被固定在所述受推动球体403上，所以所述连接绳体404穿过所述卡合开槽204，就可以限制整个所述吊顶底板单元2的有害滑动。

所述螺帽部405包括螺接设置在所述固定圆筒401上的内螺纹盖体405a，设置在所述内螺纹盖体405a上的插孔405b，设置在所述固定圆筒401内并用于下压所述受推动球体403的圆形底板405c，设置在所述圆形底板405c上表面上且向上穿过所述插孔405b的螺纹柱405d，以及设置在所述螺纹柱405d上且顶住所述内螺纹盖体405a下表面的限位螺母405e。

在本实施例中，所述内螺纹盖体405a在所述固定圆筒401上的螺接尺寸有限，因此想要获得更长的向下推动距离，就设置了所述螺纹柱405d加限位螺母405e，保证所述圆形底板405c与所述内螺纹盖体405a之间的距离是可调的，这样整体向下推动所述受推动球体403的距离就变得更长、更灵活了。

所述螺纹柱405d在所述内螺纹盖体405a上方具有露出端，所述螺帽部405还包括设置在所述露出端上的弹性防护套405f。所述螺帽部405还包括设置在所述弹性防护套405f上并用于穿过安装所述连接绳体404的轴向绳孔405g，所述弹性防护套405f在所述连接绳体404上套接以用于限位固定所述卡合开槽204。

在本实施例中，所述弹性防护套405f的材质为现有橡胶，其具有两种使用状态，也对应两种作用，即：第一、所述装配式吊顶产品存放运输时，所述弹性防护套405f套在所述螺纹柱405d的露出端上，避免硬质的所述螺纹柱405d划伤所述固定板单元1、吊顶底板单元2、吊顶主体板3；第二、所述装配式吊顶产品安装使用时，所述弹性防护套405f从所述螺纹柱405d的露出端上取下，穿在所述连接绳体404上，而所述弹性防护套405f的外径比所述卡合开槽204的开槽宽度大0.5-1.0cm，保证所述弹性防护套405f可以嵌入所述卡合开槽204，这样所述吊顶底板单元2在所述弹性防护套405f上就更难发生有害滑动了。

最后，所述轴向绳孔405g的开设，保证所述弹性防护套405f可以有效穿在所述连接绳体404上，此时所述连接绳体404发生扭曲、弯折，都不影响其绷直拉紧所述第一垫圈107的作用。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。