阅读说明：本技术 超高真空磁浮管道的超高真空制取方法 (Ultrahigh vacuum preparation method of ultrahigh vacuum magnetic suspension pipeline ) 是由 不公告发明人 于 2021-06-04 设计创作，主要内容包括：将整条磁浮管道每两百公里建一道密闭闸门,在整条磁浮管道内每一百米焊一根水管与管外水管相通。铺一段八十米长的管状优质气囊两端各拉长十米用磁条将管状气囊的端部卡在预设的卡槽内,管状气囊紧贴在4毫米深一米宽的槽内,整个管状气囊平磁浮管底部平面,管状气囊的中央设与水管卡环联接的卡扣,经重力将卡扣压下抓紧卡环,用优质高压密闭圈将其无缝联接。弄好一切准备工作,经十个抽注水站向两百公里长的磁浮管的管状气囊同时注水,注水量大约是450万立方米,压力达0.15兆帕后,排出第一磁浮管里的空气,再将水用多级水泵注入相邻第二磁浮管道的管状气囊里,水压达0.15兆帕时,将第二磁浮管里的空气排出,这样反复五次就能将这两条两百公里的磁浮管道制成超高真空,管内的气压是常压的几百亿分之一,设每次余气是百分之一,经计算可得,整个磁浮管的管状气囊用后不必拆出,留在磁浮管道内,若有漏气,两端闸门一关,可随时启用排气。(A closed gate is built every two hundred kilometers for the whole magnetic suspension pipeline, and one water pipe is welded in each hundred kilometers of the whole magnetic suspension pipeline and is communicated with a water pipe outside the pipe. The method is characterized in that a section of eighty-meter-long tubular high-quality air bag is laid at two ends of each high-quality air bag, the two ends of each high-quality air bag are respectively elongated for ten meters, the end parts of the tubular air bags are clamped in preset clamping grooves by magnetic stripes, the tubular air bags are tightly attached to grooves with the depth of 4 millimeters and the width of one meter, the whole tubular air bag is flatly floated on the bottom plane of a magnetic floating pipe, a buckle connected with a water pipe clamp ring is arranged in the center of each tubular air bag, the buckle is pressed down by gravity to tightly grasp the clamp ring, and the clamp ring is connected in a seamless mode by a high-quality high-pressure sealing ring. After ten water pumping and injecting stations are used, water is simultaneously injected into the tubular air bags of the magnetic floating pipes with the length of two hundred kilometers, the water injection amount is about 450 ten thousand cubic meters, after the pressure reaches 0.15 MPa, the air in the first magnetic floating pipe is discharged, then the water is injected into the tubular air bags of the adjacent second magnetic floating pipelines by using a multistage water pump, when the water pressure reaches 0.15 MPa, the air in the second magnetic floating pipe is discharged, the two magnetic floating pipelines with the length of two hundred kilometers can be made into ultrahigh vacuum by repeating for five times, the air pressure in the pipes is one hundred million parts of the normal pressure, the residual air in each time is one percent, the tubular air bags of the whole magnetic floating pipes are not required to be detached after use and are left in the magnetic floating pipelines, and if air leaks exist, the gates at two ends are closed, the air exhaust can be started at any time.)

超高真空磁浮管道的超高真空制取方法

技术领域

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此项发明属超高真空磁浮管道的超高真空制取技术领域。

背景技术

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目前世界上研究超高真空磁浮管道的国家不多，并且都还在试验阶段。

发明内容

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本发明是用优质气囊注水排气的方法，将需要制取真空的空间环境里的空气用注水气囊挤出该空间环境。用抽出气囊里的注水，气囊收缩后形成真空环境。这样反复多次可制得超高真空环境，这种方法适用于电炉炼钢的真空车间、化工、电子等一切需制取真空环境的所有行业，适用于无障碍环境的真空制取，也可用于有障碍环境的真空制取，有障碍环境得多抽排几次就行。并且造价非常的低，可制得常压的万亿分之一的空气残留环境，算得上是超高真空。实际上每次排气，可做到万分之一的常压空气残留量(无障碍环境)。经三次抽排可制得万亿分之一的常压空气残留量，也就是一万的三次方常压空气残留。

技术方案：

在建设磁浮管道的过程中，将整条磁浮管道每两百公里建一道密闭隔离闸门(以下简称闸门)，同时将整条磁浮管道的底部每一百米焊一根密封的与管外联通的水管(水管与管内密闭)水管出入水口低于磁浮管道的底部平面，并且安装于正中央，管口设卡环，与管状气囊的卡扣相联接，用优质高压密封圈使之用卡扣的抓手将密封环抓牢，形成无缝联接，做到不漏水、漏气。将两百公里的磁浮管道等距分成十个抽注水站，十个抽注水站同时向管内的管状气囊注水，水注满后排出空气，抽出注水制得真空，这样反复多次，可制得超高真空的环境，管状气囊八十米一段要铺满一百米的管道，两端需各拉长十米用磁条卡在预留的卡槽内，卡好拉紧后，管状气囊紧贴于磁浮管的底部，用后不撤出磁浮管道，不影响列车的正常运营。若磁浮管道有少量漏气，可停止该段运营，关闭两端闸门，装上水泵随时可制取真空，不影响整条线路的运营。

具体实施方式

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在修建磁浮管道的过程中，将整条磁浮管道每隔两百公里建一处闸门，一是为了方便真空的制取，二是方便维修，万一某地段漏气，可关闭该地段相邻的两道闸门，只对两闸门间的管道有影响，对其它地段无影响或影响较少。在两百公里的磁浮管道的线路上设十处等距的抽注水站，在整条磁浮管道的底部每一百米焊一根水管，与管外水管联通，不能漏出空气。磁浮管道底部的水管口设卡环，应低于底部平面，同时在底部的中央建一条4毫米深，一米宽的凹形浅槽，用于放置涨缩比达20倍的优质管状气囊。将管状气管做成八十米一段，接水管的卡扣设在正中，两头各40米。用重力将带有高压密封圈的卡扣对准磁浮管底部的水管卡环，让卡扣抓牢卡环，这样无缝联接，优质密封圈能保证几十年，上百年不漏水漏气。关闭相邻两闸门，启动两闸门间两百公里内的十处抽注水站，同时向这一段两百公里的磁浮管道里的管状气囊用多级水泵注水，这时须开启各个进出水管放气阀，排除水管里的空气后，见有水流出时关闭放气阀向各管状气囊注水，这时须开启磁浮管上方的排气阀。排气阀的顶端装有单流阀，以保证气体不会倒流。当注水水压达0.15兆帕时，停止注水，关闭磁浮管上方的所有排气阀，将注水改为抽水，用多级水泵将水抽向相邻磁浮管的管状气囊里再次进行相邻磁浮管相同的排气操作，当确定第一磁浮管的水气全被抽出，相邻第二磁浮管的水压达0.15兆帕时(若不够压力须补充水量，达到0.15兆帕时为止)。这时再将第二磁浮管里的水用多级水泵抽回第一磁浮管内，当水压达0.15兆帕时，打开排气阀，排出第一次排气后残留的少量气体，这样反复五次可将这两条两百公里的磁浮管道制得常压的几百亿分之一的超高真空磁浮管道，磁浮管两端闸门不能动，要等整条管道制成超高真空时方能开启，管内的水抽去下一段两百公里的磁浮管道，用相同的方法进行真空制取。

本发明系“超高真空磁浮管道，超高速飞翔磁浮列车”系列专利发明的其中一项，是为超高速飞翔磁浮列车扫除磁浮管道里的所有空气。让磁浮列车在无阻无摩的超高真空的磁浮管道里安全地以时速一万二千公里高速飞翔。

为了方便密闭，减少施工量，提高运力，尽快收回投资，磁浮管道设计成椭圆形，长径6米短径4.5 米左右，每米空间22m3左右，两百公里管道里填满水，需水450万立方米。每个抽注水站点需抽注水45 万立方米，两百公里内需铺设两千条八十的长管状气囊，用重力将管状气囊的卡口与水管卡环无缝联接后，需将每段管状气囊的两端拉长十米，用磁条卡在两端预先留好的卡槽内，要平磁浮管的底部平面，因管状气囊受拉力的影响，将被绷紧紧贴在磁浮管底部4毫米深，一米宽的浅槽内，不影响磁浮列车的运行。为了方便地排出空气，在每段八十米长的管状气囊的端头管壁是最薄，从两端往中间接水管口的卡环处逐步加厚，也就是在注水后，气囊两端涨大要快一点，有利于将两端的空气往中间排气阀那里挤，这样有利于将管内的空气排出。但也不能太厚，要在0.1个兆帕时都要涨到管道一样大，薄的地方要能反复使用不破不漏，保证质量，做到在恒温、恒湿的超高真空环境里能工作五十到一百年。

附图说明：

图1磁浮管道与密闭闸门的纵侧视图。

1、磁浮管道 A、B均为闸门。

图2磁浮管道纵剖示图

1、磁浮管道 A、B闸门 2、管状气囊 3、单流阀 4、排气阀 5、出入水口 6、磁浮管道外水管 7、注水放气阀 8、注水抽水管闸门

图3维修管道及维修密闭门纵剖视图

1、磁浮管道 A、B 磁浮管道闸门 2、管状气囊

3、单流阀 4、排气阀 5、出入水口

8、注水抽水管阀门 9、维修管道闸门 10、维修管道

11、维修人员进出真空管道的密闭空间 12、维修管管壁

13、维修闸门门框 14、维修管道闸门门扇。