一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置

文档序号:1950392 发布日期:2021-12-10 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置 (Gunpowder stirring quantitative filling device for producing combined fireworks ) 是由 周畅东 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,涉及烟花加工技术领域,主体板上固定连接有两个L型支撑杆,所述L型支撑杆的一端与固定板固定连接,所述固定板上安装有定量填料机构,所述固定板上安装有抖动下料机构,所述抖动下料机构的其中一个抖动端位于定量填料机构内;本发明所述的一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,通过定量填料机构对火药制作的原料进行分类存放,通过抖动下料机构带动定量填料机构内的原料进行抖动,使原料充分掉落,避免每次掉落的原料数量不一致,同时通过抖动下料机构对原料进行筛分,对原料内的杂质进行去除,使原料混合的更加充分,通过排料机构对混合后的火药进行定量排放。(A gunpowder stirring quantitative filling device for combined firework production relates to the technical field of firework processing, wherein two L-shaped supporting rods are fixedly connected to a main body plate, one ends of the L-shaped supporting rods are fixedly connected with a fixed plate, a quantitative filling mechanism is installed on the fixed plate, a shaking discharging mechanism is installed on the fixed plate, and one shaking end of the shaking discharging mechanism is located in the quantitative filling mechanism; according to the gunpowder stirring and quantitative filling device for combined firework production, raw materials made of gunpowder are classified and stored through the quantitative filling mechanism, the raw materials in the quantitative filling mechanism are driven to shake through the shaking and blanking mechanism, so that the raw materials can fall off fully, the phenomenon that the quantity of the raw materials falling each time is inconsistent is avoided, meanwhile, the raw materials are screened through the shaking and blanking mechanism, impurities in the raw materials are removed, the raw materials are mixed more fully, and the mixed gunpowder is discharged quantitatively through the discharging mechanism.)

一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置

技术领域

本发明涉及烟花加工技术领域,尤其是涉及一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置。

背景技术

烟花内的火药一般都是通过人工进行搅拌的,由于制作火药都需要对原料进行配比,配比的精度会直接影响火药的燃放,同时,制作火药的原料均为粉类材质,粉类材质很容易堆积在一起,形成块状物,影响原料的正常排放,是掉落的原料数量不一致,在添加原料时,需要工作人员将原料内的杂物或块状物取出,避免影响混合效果,这样操作过程繁琐,很容易出现纰漏,影响工作进度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,本发明通过定量填料机构对火药制作的原料进行分类存放,通过抖动下料机构带动定量填料机构内的原料进行抖动,使原料充分掉落,避免每次掉落的原料数量不一致,同时通过抖动下料机构对原料进行筛分,对原料内的杂质进行去除,使原料混合的更加充分,通过排料机构对混合后的火药进行定量排放。

为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,包括主体板,所述主体板上固定连接有两个L型支撑杆,所述L型支撑杆的一端与固定板固定连接,所述固定板上安装有定量填料机构,所述固定板上安装有抖动下料机构,所述抖动下料机构的其中一个抖动端位于定量填料机构内,所述抖动下料机构另一个抖动端的位置与定量填料机构排料端的位置相对应,所述L型支撑杆上安装有搅料机构,所述搅料机构的位置与抖动下料机构另一个抖动端的位置相对应,且抖动下料机构另一个抖动端的排料口位于搅料机构的排料口内,所述搅料机构的固定端上安装有排料机构,所述排料机构阻流端的位置与搅料机构排料口的位置相对应且接触连接,所述主体板上固定连接有电源开关组,所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组的输出端与搅料机构、定量填料机构、抖动下料机构和排料机构的输入端电连接。

所述定量填料机构包括连接杆,所述连接杆位于固定板上且固定连接,所述连接杆的一端与连接板固定连接,所述连接板上固定连接有等距排列的盛料筒,所述盛料筒的排料口上固定连接有出料管,所述出料管的位置与抖动下料机构的其中一个抖动端的位置相对应,所述连接板的下表面固定连接有等距排列的限位板,所述限位板的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机通过电机轴与排料轮连接,所述排料轮上设有等距排列的盛料槽,所述排料轮与出料管的排料口接触连接,所述盛料槽与出料管的排料口相对应。

所述出料管内固定连接有两个导向板,所述排料轮上的盛料槽位于两个导向板之间。

所述抖动下料机构包括伸缩套筒和弹簧,所述,所述伸缩套筒和弹簧均等距排列与固定板上且固定连接,所述伸缩套筒的位置与弹簧的位置相对应且套接,所述伸缩套筒和弹簧的伸缩端上固定连接有晃动板,所述晃动板上固定连接有等距排列的抖动杆,所述抖动杆的一端位于定量填料机构的盛料端内,所述抖动杆与固定板晃动连接,所述晃动板上固定连接有等距排列的L型连接板,所述L型连接板的一端与过滤架固定连接,所述过滤架的位置与定量填料机构排料端的位置相对应,所述过滤架的排料口位于定量填料机构的排料端内,所述过滤架的下表面固定连接有等距排列的拨动杆,所述拨动杆的一端与定量填料机构的盛料端接触连接。

所述过滤架内固定连接有等距排列的固定杆,所述固定杆的一端固定连接有顶板,所述顶板上滑动连接有拉动杆,所述拉动杆上分别固定连接有十字形固定板和过滤板,所述十字形固定板位于定量填料机构的固定端上,所述过滤板位于顶板的下侧且位置相对应,所述拉动杆的一端位于搅料机构的排料口内。

所述搅料机构包括L型固定杆,所述L型固定杆的数量为两个,两个L型固定杆分别位于两个L型支撑杆上且固定连接,所述L型固定杆上安装有排料机构,两个L型固定杆之间固定连接有轴承,所述轴承的转动端上固定连接有晃动架,所述晃动架上固定连接有齿圈,所述齿圈位于轴承的上侧,两个L型固定杆之间通过安置板与电机连接,所述电机通过输出轴与电机齿轮连接,所述电机齿轮的位置与齿圈的位置相对应且啮合连接。

所述排料机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的数量为两个,两个电动伸缩杆均位于搅料机构的固定端上且固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有带动板,两个带动板之间固定连接有阻流块,所述阻流块的位置与搅料机构排料端的位置相对应且接触连接。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明所述的一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,通过定量填料机构对火药制作的原料进行分类存放,通过抖动下料机构带动定量填料机构内的原料进行抖动,使原料充分掉落,避免每次掉落的原料数量不一致,同时通过抖动下料机构对原料进行筛分,对原料内的杂质进行去除,使原料混合的更加充分,通过排料机构对混合后的火药进行定量排放。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的剖面图;

图3为本发明的A处放大结构示意图;

1、主体板;2、L型支撑杆;3、搅料机构;301、L型固定杆;302、晃动架;303、电机齿轮;304、齿圈;305、电机;306、轴承;4、定量填料机构;401、伺服电机;402、连接杆;403、连接板;404、限位板;405、盛料筒;406、出料管;407、排料轮;5、抖动下料机构;501、L型连接板;502、晃动板;503、震动电机;504、弹簧;505、过滤架;506、拨动杆;507、十字形固定板;508、拉动杆;509、固定杆;510、顶板;511、过滤板;6、固定板;7、电源开关组;8、排料机构;801、电动伸缩杆;802、带动板;803、阻流块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,包括主体板1,所述主体板1上固定连接有两个L型支撑杆2,所述L型支撑杆2的一端与固定板6固定连接,所述固定板6上安装有定量填料机构4,所述固定板6上安装有抖动下料机构5,所述抖动下料机构5的其中一个抖动端位于定量填料机构4内,通过定量填料机构4对火药制作的原料进行分类存放,通过抖动下料机构5带动定量填料机构4内的原料进行抖动,使原料充分掉落,避免每次掉落的原料数量不一致,所述抖动下料机构5另一个抖动端的位置与定量填料机构4排料端的位置相对应,所述L型支撑杆2上安装有搅料机构3,所述搅料机构3的位置与抖动下料机构5另一个抖动端的位置相对应,且抖动下料机构5另一个抖动端的排料口位于搅料机构3的排料口内,所述搅料机构3的固定端上安装有排料机构8,所述排料机构8阻流端的位置与搅料机构3排料口的位置相对应且接触连接,所述主体板1上固定连接有电源开关组7,所述电源开关组7的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组7的输出端与搅料机构3、定量填料机构4、抖动下料机构5和排料机构8的输入端电连接,电源开关组7上设有与搅料机构3、定量填料机构4、抖动下料机构5和排料机构8一一对应的开关按钮。

所述定量填料机构4包括连接杆402,所述连接杆402位于固定板6上且固定连接,所述连接杆402的一端与连接板403固定连接,所述连接板403上固定连接有等距排列的盛料筒405,所述盛料筒405的排料口上固定连接有出料管406,所述出料管406的位置与抖动下料机构5的其中一个抖动端的位置相对应,所述连接板403的下表面固定连接有等距排列的限位板404,所述限位板404的一端固定连接有伺服电机401,伺服电机401每次旋转的角度是固定的,所述伺服电机401通过电机轴与排料轮407连接,所述排料轮407上设有等距排列的盛料槽,所述排料轮407与出料管406的排料口接触连接,所述盛料槽与出料管406的排料口相对应。

所述出料管406内固定连接有两个导向板,所述排料轮407上的盛料槽位于两个导向板之间,使出料管406内的原料充分掉落至排料轮407上的盛料槽内。

所述抖动下料机构5包括伸缩套筒和弹簧504,所述,所述伸缩套筒和弹簧504均等距排列与固定板6上且固定连接,所述伸缩套筒的位置与弹簧504的位置相对应且套接,所述伸缩套筒和弹簧504的伸缩端上固定连接有晃动板502,所述晃动板502上固定连接有等距排列的抖动杆,所述抖动杆的一端位于定量填料机构4的盛料端内,所述抖动杆与固定板6晃动连接,所述晃动板502上固定连接有等距排列的L型连接板501,所述L型连接板501的一端与过滤架505固定连接,所述过滤架505的位置与定量填料机构4排料端的位置相对应,所述过滤架505的排料口位于定量填料机构4的排料端内,所述过滤架505的下表面固定连接有等距排列的拨动杆506,所述拨动杆506的一端与定量填料机构4的盛料端接触连接。

所述过滤架505内固定连接有等距排列的固定杆509,所述固定杆509的一端固定连接有顶板510,所述顶板510上滑动连接有拉动杆508,所述拉动杆508上分别固定连接有十字形固定板507和过滤板511,所述十字形固定板507位于定量填料机构4的固定端上,所述过滤板511位于顶板510的下侧且位置相对应,所述拉动杆508的一端位于搅料机构3的排料口内。

所述搅料机构3包括L型固定杆301,所述L型固定杆301的数量为两个,两个L型固定杆301分别位于两个L型支撑杆2上且固定连接,所述L型固定杆301上安装有排料机构8,两个L型固定杆301之间固定连接有轴承306,所述轴承306的转动端上固定连接有晃动架302,所述晃动架302上固定连接有齿圈304,所述齿圈304位于轴承306的上侧,两个L型固定杆301之间通过安置板与电机305连接,所述电机305通过输出轴与电机齿轮303连接,所述电机齿轮303的位置与齿圈304的位置相对应且啮合连接。

排料机构8包括电动伸缩杆801,所述电动伸缩杆801的数量为两个,两个电动伸缩杆801均位于搅料机构3的固定端上且固定连接,所述电动伸缩杆801的伸缩端上固定连接有带动板802,两个带动板802之间固定连接有阻流块803,所述阻流块803的位置与搅料机构3排料端的位置相对应且接触连接。

所述的一种组合烟花生产用火药搅拌定量装填装置,在使用的时候,工作人员将火药的原料分别倒入盛料筒405内,通过电源开关组7启动震动电机503,通过震动电机503带动晃动板502进行晃动,通过晃动板502带动抖动杆进行晃动,通过抖动杆带动盛料筒405内的原料进行晃动,使盛料筒405内的原料充分掉落至排料轮407上的盛料槽内,通过伺服电机401带动排料轮407进行转动,使盛料槽内的原料掉落至过滤架505上,晃动板502通过L型连接板501带动过滤架505进行晃动,通过过滤架505对接收到的原料进行抖动过滤,使过滤后的原料掉落至晃动架302上,通过电源开关组7启动电机305,电机305通过电机齿轮303带动齿圈304进行转动,通过齿圈304带动晃动架302进行转动,使晃动架302内的原料进行转动,通过拨动杆506对晃动架302内的原料进行打散,使原料充分混合,过滤架505上原料过滤后的块状物会随着过滤架505的晃动移动至过滤板511上,由于过滤板511固定在拉动杆508上,不会随着过滤架505进行晃动,过滤架505会带动顶板510进行晃动,顶板510在晃动的过程中会与过滤板511接触,会对过滤板511上的块状物进行挤压,并使破碎后的原料掉落至晃动架302的排料口内,对原料充分利用,避免资源浪费,通过电源开关组7启动电动伸缩杆801进行上下匀速往复运动,电动伸缩杆801通过带动板802带动阻流板803,使阻流板803脱离至晃动架302的排料口,使火药掉落至烟花筒内。

本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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