花式反光植珠膜的生产工艺
阅读说明：本技术 花式反光植珠膜的生产工艺 (Production process of fancy reflective bead planting film ) 是由 吕基德 卢作颖 朱方正 吕俊诚 吕黄思蔓 舒时宇 于 2021-09-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了花式反光植珠膜的生产工艺。包括如下步骤：S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上,形成玻璃微珠层；S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质,形成第一半成品；S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层,形成第二半成品；S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品,将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除,形成带有耐酸碱保护胶的花型样式,得到第一前期成品。本发明突破行业难点,可制备出花式反光植珠膜,可形成多种具有花型的七彩反光、高亮反光样式的植珠膜,在能够起到反光警示的前提作用下,使得样式更为新颖。(The invention discloses a production process of a fancy reflective bead planting film. The method comprises the following steps: s1, bead planting: implanting glass beads on a substrate to form a glass bead layer; s2, plating medium: plating a first medium on the surface of the glass bead layer in the step S1 to form a first semi-finished product; s3, printing patterns: printing an acid and alkali resistant glue patterned layer on the first semi-finished product of the step S2 to form a second semi-finished product; s4, washing: and washing the second semi-finished product in the step S3 by using alkaline water to remove the first medium at the part without the acid and alkali resistant protective glue, so as to form a pattern type with the acid and alkali resistant protective glue and obtain a first early-stage finished product. The invention breaks through the difficult points of the industry, can prepare the flower type reflection bead planting film, can form various bead planting films with flower type colorful reflection and high brightness reflection patterns, and makes the patterns more novel under the premise of playing the role of reflection warning.)
技术领域
本发明涉及反光膜制备技术领域，尤其是花式反光植珠膜的生产工艺。
背景技术
反光植珠膜是一种常见的反光材料，因现有反光植珠膜制备工艺的限制，导致只能制备颜色单一、款式单一的样式，如何制备花式反光植珠膜一直为行业中难以突破的难点。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了花式反光植珠膜的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
花式反光植珠膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上，形成玻璃微珠层；
S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质，形成第一半成品；
S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层，形成第二半成品；
S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品，将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除，形成带有耐酸碱保护胶的花型样式，得到第一前期成品。
上述技术方案中，优选的，步骤S1中的基材为PET膜、PET和PE的复合膜或纸类。
上述技术方案中，优选的，步骤S3中印刷花型方式采用圆网印花或凹版印刷。
上述技术方案中，优选的，步骤S3中的耐酸碱保护胶为聚氨酯胶水。
上述技术方案中，优选的，步骤S2中的第一介质为非金属介质，进一步的，第一介质为硫化锌。
上述技术方案中，优选的，步骤S2中的第一介质为金属介质，进一步的，第一介质为铝。
上述技术方案中，优选的，步骤S4后还包括有如下步骤：
S5、将步骤S4中得到的第一前期成品上镀第二介质，得到第二前期成品。
上述技术方案中，优选的，当第一介质为非金属介质时，第二介质为金属介质；当第一介质为金属介质时，第二介质为非金属介质。
本发明的有益效果是：
本发明突破行业难点，可制备出花式反光植珠膜，可同时形成包含反光花型及透明花型、包含七彩花型及透明花型、包含反光花型及七彩反光花型等样式的反光植珠膜，在能够起到反光警示的前提作用下，使得样式更为新颖。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
花式反光植珠膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上，形成玻璃微珠层，该步骤中，基材可为PET膜、PET和PE的复合膜或纸类，植珠工艺可采用现有工艺。
S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质，形成第一半成品，本实施例中，第一介质为非金属介质，进一步的，第一介质可选用硫化锌。
S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层，形成第二半成品，耐酸碱保护胶花型层的形状为花型，材质为耐酸碱保护胶，本实施例中，耐酸碱保护胶为聚氨酯胶水。
本步骤中，印刷花型方式可采用圆网印花或凹版印刷等印刷方式。
S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品，将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除，形成带有耐酸碱保护胶的花型样式，得到第一前期成品。
本步骤中，碱水的PH值可为8-12，通过碱水与第一介质反应，使得没有受到耐酸碱保护胶保护的部位被冲洗掉，最终只保留耐酸碱保护胶形状的第一介质部位。
因本实施例中第一介质为硫化锌，因此，可得到花式七彩反光植珠膜，其具备花型的七彩反光部位以及花型的透明反光部位。
实施例2：与实施例1相比，区别在于第一介质的材质不同，其余均相同。
花式反光植珠膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上，形成玻璃微珠层，该步骤中，基材可为PET膜、PET和PE的复合膜或纸类，植珠工艺可采用现有工艺。
S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质，形成第一半成品，本实施例中，第一介质为金属介质，进一步的，第一介质可选用铝、铜、银、金等金属材料。
S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层，形成第二半成品，耐酸碱保护胶花型层的形状为花型，材质为耐酸碱保护胶，本实施例中，耐酸碱保护胶为聚氨酯胶水。
本步骤中，印刷花型方式可采用圆网印花或凹版印刷等印刷方式。
S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品，将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除，形成带有耐酸碱保护胶的花型样式，得到第一前期成品。
本步骤中，碱水的PH值可为8-12，通过碱水与第一介质反应，使得没有受到耐酸碱保护胶保护的部位被冲洗掉，最终只保留耐酸碱保护胶形状的第一介质部位。
本实施例中，因第二介质为铝，因此，可得到花式高亮反光植珠膜，其具备花型的高亮反光部位以及花型的透明反光部位。
实施例3：与实施例1相比，区别在于还包括步骤5，其余均相同。
花式反光植珠膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上，形成玻璃微珠层，该步骤中，基材可为PET膜、PET和PE的复合膜或纸类，植珠工艺可采用现有工艺。
S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质，形成第一半成品，本实施例中，第一介质为非金属介质，进一步的，第一介质可选用硫化锌。
S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层，形成第二半成品，耐酸碱保护胶花型层的形状为花型，材质为耐酸碱保护胶，本实施例中，耐酸碱保护胶为聚氨酯胶水。
本步骤中，印刷花型方式可采用圆网印花或凹版印刷等印刷方式。
S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品，将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除，形成带有耐酸碱保护胶的花型样式，得到第一前期成品。
本步骤中，碱水的PH值可为8-12，通过碱水与第一介质反应，使得没有受到耐酸碱保护胶保护的部位被冲洗掉，最终只保留耐酸碱保护胶形状的第一介质部位。
S5、将步骤S4中得到的第一前期成品上镀第二介质，得到第二前期成品。
本实施例中，第二介质为金属介质，进一步的，金属介质可为铝，步骤S5中，第二介质位于花型的第一介质部位处因被第一介质阻挡，膜使用时的正面或可视面无法看到该部位处的第二介质，而第二介质位于透明部位处的可在膜使用时被看到，从而同时形成花式七彩反光高亮反光植珠膜，其具有花型的七彩反光部位以及花型的高亮反光部位。
实施例4：与实施例2相比，区别在于还包括步骤5，其余均相同。
花式反光植珠膜的生产工艺，包括如下步骤：
S1、植珠：将玻璃微珠植入于基材上，形成玻璃微珠层，该步骤中，基材可为PET膜、PET和PE的复合膜或纸类，植珠工艺可采用现有工艺。
S2、镀介质：在步骤S1中的玻璃微珠层表面镀第一介质，形成第一半成品，本实施例中，第一介质为金属介质，进一步的，第一介质可选用铝、铜、银、金等金属材料。
S3、印刷花型：在步骤S2的第一半成品上印耐酸碱胶水花型层，形成第二半成品，耐酸碱保护胶花型层的形状为花型，材质为耐酸碱保护胶，本实施例中，耐酸碱保护胶为聚氨酯胶水。
本步骤中，印刷花型方式可采用圆网印花或凹版印刷等印刷方式。
S4、冲洗：通过碱水冲洗步骤S3中的第二半成品，将不带有耐酸碱保护胶的部位的第一介质洗除，形成带有耐酸碱保护胶的花型样式，得到第一前期成品。
本步骤中，碱水的PH值可为8-12，通过碱水与第一介质反应，使得没有受到耐酸碱保护胶保护的部位被冲洗掉，最终只保留耐酸碱保护胶形状的第一介质部位。
S5、将步骤S4中得到的第一前期成品上镀第二介质，得到第二前期成品。
本实施例中，第二介质为非金属介质，进一步的，非金属介质可为硫化锌，步骤S5中，第二介质位于花型的第一介质部位处因被第一介质阻挡，膜使用时的正面或可视面无法看到该部位处的第二介质，而第二介质位于透明部位处的可在膜使用时被看到，从而同时形成花式七彩反光高亮反光植珠膜，其具有花型的七彩反光部位以及花型的高亮反光部位。
实施例4与实施例3的区别在于七彩与高亮的花型部位不同，根据不同阶段采用的介质的不同，可形成两种样式的花式七彩反光高亮反光植珠膜。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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