具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种应用在多头自动绕线机上的转接机构，包括圆柱1，圆柱1的一侧开设有矩形槽2，矩形槽2内转动安装有转动臂3，圆柱1上开设有腔室4，矩形槽2靠近腔室4的一侧内壁上开设有矩形孔5，矩形孔5内滑动安装有顶杆6，顶杆6贯穿矩形孔5，且顶杆6远离腔室4的一端和转动臂3滑动连接，顶杆6远离转动臂3的一端焊接固定有圆盘7，腔室4内设有两个限位杆8，两个限位杆8的两端分别和腔室4的两侧内壁焊接固定在一起，且圆盘7和两个限位杆8均滑动连接，腔室4远离矩形孔5的一侧内壁上焊接固定有两个第一弹簧9，两个第一弹簧9靠近转动臂3的一端均和圆盘7焊接固定在一起，且两个第一弹簧9分别滑动套设在对应的限位杆8上，腔室4的底部内壁上焊接固定有拉索10，腔室4靠近矩形槽2的一侧内壁上开设有圆孔11，拉索10的顶端贯穿圆孔11并和转动臂3焊接固定在一起，腔室4远离圆孔11的一侧内壁上焊接固定有两个横杆12，两个横杆12，两个横杆12靠近圆孔11的一端均转动安装有第一导轮13，圆柱1靠近矩形槽2的一侧开设有圆槽14，圆槽14靠近腔室4的一侧内壁上开设有两个滑孔15，两个滑孔15内均滑动安装有压杆16，两个压杆16分别贯穿对应的滑孔15，且两个压杆16靠近横杆12的一端均转动安装有第二导轮17，两个第一导轮13和两个第二导轮17相互等间距间隔排列，拉索10依次绕过两个第一导轮13和两个第二导轮17，圆槽14内滑动安装有压块18，两个压杆16靠近矩形槽2的一端均和压块18焊接固定在一起，压块18靠近腔室4的一侧焊接固定有第二弹簧19，第二弹簧19远离压块18的一端和圆槽14靠近腔室4的一侧内壁焊接固定在一起；

腔室4靠近圆孔11的一侧内壁上焊接固定有斜板，斜板的顶部转动安装有第三导轮20，拉索10和第三导轮20滚动连接，转动臂3靠近矩形孔5的一侧开设有滑槽，顶杆6靠近转动臂3的一端转动安装有滑轮，滑轮和滑槽的内壁滚动连接，第一弹簧9的劲度系数为100N/m，第二弹簧19的劲度系数为50N/m，矩形槽2的两侧内壁上焊接固定有同一个圆杆，转动臂3上开设有转动孔，圆杆和转动孔的内壁转动连接，滑孔15内粘贴固定有密封圈，压杆16和密封圈的内壁滑动连接，使用该装置在绕制线圈的时候，可以将磁芯套设在圆柱1上，在两个第一弹簧9的弹力作用下将推动着圆盘7靠近矩形槽2，圆盘7再推动着转动臂3以圆柱为圆心做顺时针转动，从而转动臂3便可以紧紧的抵住磁芯的内壁，于是磁芯便被紧急的固定在该装置上了，当该装置靠近绕线机上的下料机构的时候，下料机构将给压块18压进圆槽14内，压块18将压缩第二弹簧19并带动两个压杆16完全进入到腔室4内，于是两个压杆16将通过两个第二导轮17对拉索10进行挤压，于是原本位于腔室4外的拉索10将被完全拉进腔室4内，于是拉索10便可以带动转动臂3以圆柱为圆心做逆时针转动，从而磁芯便可以轻松的从圆柱1上脱落，本发明实用性高，在转接待绕线磁芯的过程当中稳定性很好，保证了绕线工作的正常流转。

工作原理：使用该装置在绕制线圈的时候，可以将磁芯套设在圆柱1上，在两个第一弹簧9的弹力作用下将推动着圆盘7靠近矩形槽2，圆盘7再推动着转动臂3以圆柱为圆心做顺时针转动，从而转动臂3便可以紧紧的抵住磁芯的内壁，于是磁芯便被紧急的固定在该装置上了，当该装置靠近绕线机上的下料机构的时候，下料机构将给压块18压进圆槽14内，压块18将压缩第二弹簧19并带动两个压杆16完全进入到腔室4内，于是两个压杆16将通过两个第二导轮17对拉索10进行挤压，于是原本位于腔室4外的拉索10将被完全拉进腔室4内，于是拉索10便可以带动转动臂3以圆柱为圆心做逆时针转动，从而磁芯便可以轻松的从圆柱1上脱落，本发明实用性高，在转接待绕线磁芯的过程当中稳定性很好，保证了绕线工作的正常流转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。