具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断电路电流的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

随着隔离开关分合闸的次数增多，隔离开关的刀闸的转动机构会出现磨损，导致转动机构在转动过程中出现卡顿，或是刀闸与转动机构之间的间隙量增大，导致刀闸在合闸后出现合闸不到位或是合闸过位的情况，而户外的隔离开关安装高度距离地面比较远，通过肉眼很难观测到隔离开关是否合闸到位，需要通过高精度的观测设备才能观测到刀闸的闭合情况，或是通过测量电路的电流，来判断刀闸是否完全闭合，而这两种检测的方式，操作过程比较繁琐，而且费时费力。

为了解决现有技术中的问题，如图1所示，本实施例提供了一种隔离开关，包括底座1、静触头111和动触头121，底座1上间隔设置有第一安装座11和第二安装座12，静触头111设置在第一安装座11上，动触头121的一端与第二安装座12铰接，以使动触头121的另一端能够和静触头111接触或分离，以保证隔离开关通过合闸和分闸操作，实现整个电路的通断。该隔离开关还包括遮挡件2和标识件3，遮挡件2设置在第一安装座11上，并且遮挡件2上开设有视窗23，标识件3设置在动触头121上，并且该标识件3能够在动触头121和静触头111接触到位时和遮挡件2上的视窗23正对，这样在隔离开关合闸时，能够通过观测标识件3和遮挡件2的相对位置，看标识件3是否与遮挡件2的视窗23正对，来判断隔离开关的动触头121与静触头111对否接触到位，该隔离开关的结构简单，成本低，操作方便。

如图1所示，第一安装座11包括第一支柱绝缘子112和第一接线板113，第一支柱绝缘子112垂直安装于底座1上，第一支柱绝缘子112远离底座1的一端安装有第一接线板113，第一接线板113上设置有遮挡件2和静触头111，第二安装座12包括第二支柱绝缘子122和第二接线板123，第二支柱绝缘子122垂直安装于底座1上，第二支柱绝缘子122远离底座1的一端设置有第二接线板123，第二接线板123上设置有安装板，动触头121的一端转动连接在安装板上，动触头121远离第二安装座12的一端设置有标识件3。

因隔离开关的安装位置离地面比较远，当操作人员需要进行开合闸操作时，需要利用爬梯攀爬至较高位置，操作不便，且存在一定的安全隐患。为解决上述问题，动触头121上设置有操作拉环4。操作拉环4通过可拆装的连接方式与动触头121连接，且位于动触头121沿宽度方向背离底座1方向的一侧，以方便使用操作棒手动进行开合闸操作。

可选地，操作拉环4通过卡接或螺栓连接在动触头121上，方便对操作拉环4的更换和维修。本实施例中优选用螺栓对操作拉环4进行固定，螺栓的紧固性强，可以提高操作拉环4和动触头121之间连接的牢固性。

可选地，操作拉环4包括自锁钩41、活动锁紧件42和复位弹性件(图中未示出)，自锁钩41上设置有开口，活动锁紧件42的一端与开口的一端铰接，活动锁紧件42的另一端能够和开口上未连接活动锁紧件42的一端抵接，复位弹性件设置在自锁钩41和复位弹性件之间，复位弹性件能够驱使活动锁紧件42的自由端由开口的内侧向外侧转动，以抵接在自锁钩41上，以锁住开口。

可以理解的是，当需要使用操作棒对隔离开关进行分合闸操作时，操作棒的工作端先抵接在活动锁紧件42的外侧，然后对操作棒施加朝向自锁钩41方向的力，操作棒的工作端便会直接推开活动锁紧件42的自由端滑入自锁钩41内，活动锁紧件42便会在复位弹性件的弹力作用下迅速复位，锁住自锁钩41的开口，使操作棒的工作端不容易从自锁钩41中脱出，该装置结构简单，方便对隔离开关进行手动开合闸。

可选地，复位弹性件为弹簧，弹簧一端抵接在自锁钩41上，另一端抵接在活动锁紧件42上。

可选地，操作拉环4由金属材料制成，提高操作拉环4的强度，并且在操作拉环4的便面设置有防氧化层，防止操作拉环4被氧化，提高操作拉环4的使用寿命。

进一步地，在操作拉环4的表面进行镀锌处理，锌的化学性质稳定，可以提高操作拉环4的耐腐蚀性。

如图2所示，标识件3包括标识头31和标识杆32，标识杆32的一端可拆装地连接在动触头121远离第二安装座12的一端，标识杆32的另一端可拆装地连接有标识头31，通过可拆装的连接方式使标识件3和动触头121连接，减小了动触头121运输过程中的体积，同时也方便标识件3的更换和维修。

可选地，标识杆32的两端设置有外螺纹，标识头31和动触头121上分别设置有内螺纹，标识杆32通过螺纹分别与动触头121和标识头31连接。

在其他实施例中，标识件3可以和动触头121一体成型，生产工艺简单，可以提高动触头121的生产效率。

可选地，为了增强标识头31的可观测性，在标识头31的外表面覆盖反光层，可以使标识件3更容易被观测到，提高电力检修人员对隔离开关合闸是否到位判断的准确性。

进一步地，反光层可以是反光膜、反光油墨、反光标线漆和反光布等。本实施例中优选用反光标线漆涂覆在标识头31的外表面，反光标线漆耐高温、耐腐蚀，可以延长标识头31的使用寿命。

如图3所示，遮挡件2包括第一遮挡件21和第二遮挡件22，第一遮挡件21和第二遮挡件22相对设置在安装座上，在第一遮挡件21和第二遮挡件22之间形成容置标识头31的容置槽，在第一遮挡件21和第二遮挡件22上分别设置有视窗23，当动触头121和静触头111接触到位时，标识头31位于容置槽内，标识头31和遮挡件2上的视窗23正对，在地面上的电力检修人员通过观测标识头31与视窗23的相对位置，就能够直接判断出动触头121与静触头111是否接触到位。

进一步地，在本实施例中，第一遮挡件21上设置有半圆柱形的第一凹槽，第一凹槽的侧面开设有第一视窗，第二遮挡件22上设置有与第一凹槽相对的半圆柱形的第二凹槽，第二凹槽的侧面开设有与第一视窗相对的第二视窗，标识头31设置成圆球的形状，能够增大标识头31在视窗23中的可视的面积，使标识头31能够更容易的被观测到。

在其他实施例中，可以在第一遮挡件21或第二遮挡件22任一个遮挡件2上开设有视窗23，也可以只设置第一遮挡件21或第二遮挡件22，对遮挡件2的形状和遮挡件2的数量不作具体限定，只要能实现通过遮挡件2观测到标识头31与是视窗23的相对位置即可。

在其他实施例中，遮挡件2与静触头111可以采用一体成型的工艺生产，可以简化工艺流程，提高生产效率。

可选地，在第一安装座11上还设置有限位装置，限位装置能够限制动触头121和静触头111接触到位时，动触头121与第一安装座11之间的距离。可以避免出现合闸过位的情况，使电路的电流更加稳定。

进一步地，限位装置为限位块，限位块通过螺栓固定在第一安装座11上，方便限位块的安装和拆卸。当动触头121和静触头111接触到位时，动触头121与限位块抵接，限制动触头121进一步转动，以避免出现合闸过位的情况。

实施例二

本实施例提供了一种隔离开关，与实施例一不同之处在于，第一安装座11上设置有标识件3，标识件3通过滑动机构滑动连接在第一安装座11上，且该滑动机构上还设置有锁紧件，锁紧件能够锁紧标识件3，使标识件3与第一安装座11的位置相对固定。动触头121远离第二安装座12的一端设置有遮挡件2，遮挡件2上设置有视窗23，该遮挡件2能够在动触头121和静触头111接触到位后，遮挡件2的视窗23能够和标识件3向正对。

可选地，滑动机构包括滑轨和滑台，滑轨环设在静触头的四周，滑台滑动连接于滑轨上，标识件3与滑台固定连接，标识件3能够和滑台一起在滑轨上滑动，以在隔离开关的安装位置不同时，标识件3能够滑动到适合观测的位置。

进一步地，滑台上还设置有锁紧件，以在标识件3滑动到位时锁紧标识件3，使标识件3与滑轨的相对位置固定。锁紧件包括锁紧螺母和锁紧螺杆，滑台上垂直于滑轨的方向设置有锁紧孔，锁紧螺母与锁紧孔同轴设置，锁紧螺杆与锁紧螺母旋合连接，通过手动旋转锁紧螺杆，锁紧螺杆能够靠近或远离滑轨，当锁紧螺杆抵接在滑轨上时，能使标识件3与滑轨的相对位置不变，本实施例提供的滑动机构和锁紧件结构简单，安装方便。

本实施例中将标识件3通过滑动机构滑动连接在第一安装座11上，能够根据隔离开关安装的位置不同，将标识件3通过滑动机构滑动到适合观测的位置，通过锁紧件将标识件3锁紧在第一安装座11上，在与标识件3相对的动触头121上固定遮挡件2，在隔离开关动触头121和静触头111接触到位时，遮挡件2上的视窗23与标识件3正对，提高了隔离开关的适用性和实用性，方便判断隔离开关是否合闸到位。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。