具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，本实施例的牛皮切花分块一体机包括机架1、舒展机构2、第一裁切机构3、第二裁切机构4、切花机构5和驱动机构6，机架1上设有输送带组件11，输送带组件11用于输送牛皮，舒展机构2设于机架1上，用于将输送带组件11输送到其处的牛皮展开，切花机构5设于机架1上用于在舒展机构2展开的牛皮上切花，第一裁切机构3设于机架1上，用于将切花机构5切花后的牛皮切条，第二裁切机构4设于机架1上，用于将第一裁切机构3裁切成条的牛皮切成块，驱动机构6设于机架1上，用于为输送带组件11、舒展机构2、第一裁切机构3、第二裁切机构4和切花机构5的运作提供动力。本实施例的牛皮切花分块一体机构，在牛皮输送到舒展机构2处时，舒展机构2先将牛皮展开，展开的牛皮经过切花机构5时，每条牛皮上均被切花机构5切出斜纹和纵向条纹交织的花纹，然后牛皮进入第一裁切机构3被切条，之后再进入第二裁切机构4被切成块，不仅可以避免牛皮切块过程中产生废料，并且由于舒展机构2将牛皮展开后裁切，可以确保牛皮切成的块大小均匀。

请参阅图2，在本实施例中，输送带组件11包括输送带111、主动滚筒112和从动滚筒113，主动滚筒112和从动滚筒113设于机架1上，输送带111滚动于主动滚筒112和从动滚筒113之间，主动滚筒112与驱动机构6连接。具体应用时，舒展机构2、切花机构5和第一裁切机构3沿输送带111的输送方向设置并横跨输送带111，第二裁切机构4设于输送带111的出料端，牛皮被第二裁切机构4裁切后直接由第二裁切机构4落料。

请参阅图2，具体应用时，主动滚筒112上连接有滚筒驱动齿轮1121，滚筒驱动齿轮1121与驱动机构6连接。驱动机构6启动时，滚筒驱动齿轮1121被驱动，并带动主动滚筒112转动，使输送带111沿主动滚筒112和从动滚筒113滚动，对牛皮进行输送。

请参阅图2，在本实施例中，为了使舒展机构2和第一裁切机构3作用到牛皮上时，输送带111对牛皮具有一定的支撑力，机架1上设有支撑杆12和托板13，支撑杆12用于支撑托板13，托板13设于上层输送带111的下表面，用于在第一裁切机构3和第二裁切机构4裁切牛皮使支撑输送带111，便于第一裁切机构3和第二裁切机构4施力。

请参阅图2，在本实施例中，为了使牛皮顺利进入舒展机构2，输送带组件11还包括导料辊114，导料辊114转动连接于机架1上，用于使牛皮顺利进入舒展机构2。

请参阅图2至图6，在本实施例中，舒展机构2包括第一舒展辊组21、第二舒展辊组22和两组传动齿轮组23，第一舒展辊组21用于将输送带组件11输送到其处的牛皮横向展开，第二舒展辊组22用于将输送带组件11输送到其处的牛皮纵向拉伸，第一舒展辊组21连接有传动齿轮组23，第二舒展辊组22连接有传动齿轮组23，与第一舒展辊组21连接的传动齿轮组23和与第二舒展辊组22连接的传动齿轮组23传动连接，与第二舒展辊组22连接的传动齿轮组23与驱动机构6传动连接。

请参阅图2及图3，第一舒展辊组21包括第一舒展辊211和第一动力辊212，第一舒展辊211和第一动力辊212均转动连接于机架1上，第一舒展辊211位于输送带组件11的上表面，其上沿其长度方向设有螺纹，以第一舒展辊211的中心处为分界，位于第一舒展辊211的中心两侧的螺纹的螺旋方向相反，第一舒展辊211与第一动力辊212通过传动齿轮组23传动连接。当牛皮沿输送带111输送到舒展机构2处时，牛皮先进入第一舒展辊211和第一动力辊212之间，由于位于第一舒展辊211的中心两侧的螺纹的螺旋方向相反，牛皮被横向拉伸，可以避免牛皮皱在一起，使第一裁切机构3和第二裁切机构4裁切出的牛皮大小不均匀。

请参阅图2及图3，在本实施例中，第二舒展辊组22包括第二舒展辊221和第二动力辊222，第二舒展辊221和第二动力辊222均转动连接于机架1上，第二舒展辊221位于输送带组件11的上表面，其表面上沿其长度方向交替地设置有凹槽和凸起，第二动力辊222与驱动机构6传动连接，第二动力辊222与第二舒展辊221通过传动齿轮组23传动连接。当牛皮在第一舒展辊组21处被横向拉伸后，牛皮在横向被拉平，同时为了避免牛皮纵向卷曲，牛皮进入第二舒展辊221和第二动力辊222之间后，由于第二舒展辊221表面上沿其长度方向交替地设置有凹槽和凸起，牛皮在第二舒展辊221和第二动力辊222之间输送时，被纵向拉伸，然后进入切花机构5被压出花纹，切出花纹的牛皮进入第一裁切机构3被切成条，然后进入第二裁切机构4被切成块，可以确保牛皮切成块后大小均匀。

请参阅图6，在本实施例中，传动齿轮组23包括主动齿轮231、传动齿轮232、随动齿轮233和驱动齿轮234，与第一舒展辊组21连接的传动齿轮组23的主动齿轮231和驱动齿轮234设于第一动力辊212上，与第一舒展辊组21连接的传动齿轮组23的传动齿轮232转动连接于机架1上且与所在的传动齿轮组23的主动齿轮231啮合，与第一舒展辊组21连接的传动齿轮组23的随动齿轮233设于第一舒展辊211上且与所在的传动齿轮组23的第一传动齿轮232啮合，与第二舒展辊组22连接的传动齿轮组23的主动齿轮231和驱动齿轮234设于第二动力辊222上，与第二舒展辊组22连接的传动齿轮组23的传动齿轮232转动连接于机架1上且与所在的传动齿轮组23的主动齿轮231啮合，与第二舒展辊组22连接的传动齿轮组23的随动齿轮233设于第二舒展辊221上且与所在的传动齿轮组23的第一传动齿轮232啮合，第一动力辊212上的驱动齿轮234通过链条与第二动力辊222上的驱动齿轮234传动连接。

请参阅图6，为了使第一舒展辊组21和第二舒展辊组22之间保持向同的转速，第一舒展辊组21的第一动力辊212上设有两个驱动齿轮234，第二舒展辊组22的第二动力辊222上设有两个驱动齿轮234，第一舒展辊组21的第一动力辊212上位于内侧的一个驱动齿轮234与第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于内侧的一个驱动齿轮234通过链条传动连接，第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于外侧的一个驱动齿轮234与驱动机构6传动连接。

请参阅图3，在本实施例中，切花机构5包括第一滚花轴51、第一滚花轴动力辊52、第二滚花刀轴53和若干第二滚花刀片54，第一滚花轴51、第一滚花轴动力辊52和第二滚花刀轴53均转动连接于机架1上且与驱动机构5传动连接，第一滚花轴51和第二滚花刀轴53位于输送带组件11的上表面，第一滚花轴51沿其轴向均布有若干条凹凸相间的斜条纹，用于在牛皮经过第一滚花轴51和第一滚花轴动力辊52之间时在牛皮上滚上斜条纹，第二滚花刀片54用于随第二滚花刀轴53转动并在牛皮上切出纵向的条纹。也就是说，第一滚花轴51上没有设置刀片，只设置了斜条纹，所以第一滚花轴51需要与第一滚花轴动力辊52相互配合使用，这样在牛皮经过第一滚花轴51和第一滚花轴动力辊52之间时，由于第一滚花轴51和第一滚花轴动力辊52支架的压力，使第一滚花轴51上的斜条纹压到牛皮上，并在牛皮上形成斜纹，由于第二滚花刀轴53上均布有若干第二滚花刀片54，为了避免第二滚花刀片54将牛皮切透，所以第二滚花刀轴53并没有配合动力辊，在牛皮经过第二滚花刀片54时，由于没有动力辊的配合，第二滚花刀片54只能在牛皮上压出纵向条纹，这样经过切花机构5后，牛皮上就布满了斜条纹和纵条纹交错的花纹。

请参阅图3及图5，在本实施例中，切花机构5还包括切花高低调整组件55，切花高低调整组件55通过调整第一滚花轴51和第二滚花刀轴53距离输送带组件11的上表面的高度来调整切花机构5的切花高度。具体应用时，切花高低调整组件55包括调节支架551、调节件552、链轮随动轮调节轮轴553、链轮随动轮554和滚花轴固定板555，调节支架551设于机架1上，调节件552位置可调地设于调节支架551上，链轮随动轮调节轮轴553转动连接于调节件552上，链轮随动轮554设于链轮随动轮调节轮轴553上，滚花轴固定板555的数量为两个，两个滚花轴固定板555通过调整螺丝高度可调地设于机架1的两侧，第一滚花轴51和第二滚花刀轴53转动连接于滚花轴固定板555上，主动滚筒112上设有张紧调节轮1123，链轮随动轮554通过链条与主动滚筒112上的张紧调节轮1123连接，通过调整螺丝调整两个滚花轴固定板555在机架1上的高度来调整第一滚花轴51和第二滚花刀轴53距离输送带111上表面的高度，进而使输送带111与第一滚花轴动力辊52和第二滚花刀片54之间的距离发生改变，从而调整切花机构5的切花高度，再通过调整调节件552在调节支架551上的位置，进而使输送带111距离第一滚花轴动力辊52和第二滚花刀片54的距离发生改变，并与切花高度适配，以方便对滚花轴固定板555的位置进行调整。

请参阅图2及图3，在本实施例中，第一裁切机构3包括下分条刀轴31、上分条刀轴32和若干分条刀片33，下分条刀轴31和上分条刀轴32均转动连接于机架1上且均与驱动机构6传动连接，若干分条刀片33均布于上分条刀轴32上。具体应用时，下分条刀轴31伸出机架1的其中一端连接有下齿轮312，上分条刀轴32伸出机架1的其中一端连接有上齿轮321，下分条刀轴31上的下齿轮312和上分条刀轴32上的上齿轮321均与驱动机构6传动连接。当牛皮被切花机构5切花后的部分进入第一裁切机构3时，下分条刀轴31和上分条刀轴32同时转动，均布于上分条刀轴32上的若干分条刀片33随上分条刀轴32转动的同时并作用到牛皮上，在牛皮上划上纵向切口。

请参阅图3至图5，在本实施例中，第一裁切机构3还包括分条刀梳34，分条刀梳34设于机架1上且位于上分条刀轴32的后方，下分条刀轴31上设有若干与分条刀片33对应的刀槽，分条刀梳34上设有若干与分条刀片33对应的限位槽341，在对牛皮进行裁切使，刀槽与限位槽341相互配合，避免牛皮的阻力使分条刀片33发生偏移。

请参阅图2及图3在本实施例中，第二裁切机构4包括切块刀轴41、刀片基座42和多条切块刀片43，切块刀轴41转动连接于机架1上且与驱动机构6传动连接，刀片基座42设于切块刀轴41上，多条切块刀片43沿刀片基座42的径向均布于刀片基座42的上。第二裁切机构4的进料端紧贴第一裁切机构3的出料端，当被划上纵向切口的牛皮经过第二裁切机构4时，转动的切块刀轴41使刀片基座42上的切块刀片43作用到牛皮上，在牛皮上划上横向切口，使牛皮被切成块。本实施例的刀片基座42为叶轮型，每个叶轮的叶片端部均安装一个切块刀片43，刀片基座42随切块刀轴41一圈可以在牛皮上划上数量与叶片数量对应横向切口。

请参阅图4至图6，在本实施例中，切块刀轴41伸出机架1的一端设有切块刀轴齿轮411，切块刀轴齿轮411与驱动机构6传动连接。

请参阅图5，在本实施例中，驱动机构6包括第一驱动组件61和第二驱动组件62，第一驱动组件61用于为输送带组件11、舒展机构2、第一裁切机构3和切花机构5的运作提供动力，第二驱动组件62用于为第二裁切机构4的运作提供动力。

请参阅图2至图6，在本实施例中，第一驱动组件61包括第一驱动电机611和齿轮轴612，第一驱动电机611设于机架1下方，其驱动端连接有第一输出链轮6111，齿轮轴612转动连接于机架1上，其伸出机架1的一端设有输出齿轮6121，第一滚花轴51上设有第一滚花输入齿轮511，第二滚花刀轴53上设有第二滚花输入齿轮531，链轮随动轮调节轮轴553上连接有调节链轮5531，第一滚花输入齿轮511、第二滚花输入齿轮531和调节链轮5531通过链条与第一输出链轮6111传动连接，第一滚花轴动力辊52上设有滚花随动齿轮521和滚花输出齿轮522，主动滚筒112的两端分别设有滚筒驱动齿轮1121和滚筒输出齿轮1122，滚筒驱动齿轮1121与输出齿轮6121啮合，滚筒输出齿轮1122与滚花随动齿轮521啮合，下分条刀轴31上设有第一下齿轮312和第二下齿轮313，第一下齿轮312与输出齿轮6121啮合，上分条刀轴32上设有上齿轮321，上齿轮321与第二下齿轮313啮合，滚花输出齿轮522与第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于外侧的一个驱动齿轮234通过链条传动连接。

请参阅图3，在本实施例中，第二驱动组件62包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二输出链轮521，切块刀轴41上的切块刀轴齿轮411与第二输出链轮521通过链条传动连接。

请参阅图2至图6，当驱动机构6启动时，第一驱动组件61和第二驱动组件62同时启动，第二驱动电机的输出端驱动第二输出链轮521转动，第二输出链轮521通过链条驱动切块刀轴齿轮411转动，切块刀轴41对切块刀轴齿轮411转动并使刀片基座42带动其上的多条切块刀片43转动，第一驱动电机611的输出端带动第一输出链轮6111转动，第一输出链轮6111通过链条带动第一滚花输入齿轮511、第二滚花输入齿轮531和调节链轮5531同时转动，第一滚花输入齿轮511转动时驱动第一滚花轴51转动，第二滚花输入齿轮531转动时驱动第二滚花刀轴53转动，调节链轮5531转动时驱动链轮随动轮调节轮轴553转动，链轮随动轮调节轮轴553随时调节链轮5531转动时带动链轮随动轮554转动，链轮随动轮554转动时通过链条带动张紧调节轮1123转动，主动滚筒112随张紧调节轮1123转动并带动设于其上的滚筒驱动齿轮1121和滚筒输出齿轮1122转动，滚筒驱动齿轮1121驱动输出齿轮6121转动，输出齿轮6121又驱动第一下齿轮312转动，下分条刀轴31随第一下齿轮312转动的同时带动设于其上的第二下齿轮313转动，上齿轮321与第二下齿轮313啮合并随第二下齿轮313转动，上分条刀轴32随上齿轮321转动，滚筒输出齿轮1122转动的同时驱动一起啮合的滚花随动齿轮521转动，第一滚花轴动力辊52随滚花随动齿轮521转动，滚花输出齿轮522随时第一滚花轴动力辊52转动，滚花输出齿轮522通过链条驱动与其连接的第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于外侧的一个驱动齿轮234转动，第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于外侧的一个驱动齿轮234又带动第二动力辊222转动，第二舒展辊组22的第二动力辊222上的主动齿轮231和位于内侧的一个驱动齿轮234随第二动力辊222转动，第二舒展辊组22的第二动力辊222上的主动齿轮231带动与其啮合的传动齿轮232转动，第二舒展辊组22的传动齿轮232转动并带动与其啮合的随动齿轮233转动，随动齿轮233转动并驱动第二舒展辊组22的第二舒展辊221转动，第二舒展辊组22的第二动力辊222上位于内侧的一个驱动齿轮234通过链条带动与其连接的第一舒展辊组21的第一动力辊212上位于内侧的一个驱动齿轮234转动，第一舒展辊组21的第一动力辊212随其上的驱动齿轮234转动，并使第一舒展辊组21的第一动力辊212上的主动齿轮231和位于外侧的一个驱动齿轮234随第一舒展辊组21的第一动力辊212转动，第一舒展辊组21的第一动力辊212上的主动齿轮231带动与其啮合的传动齿轮232转动，第一舒展辊组21的传动齿轮232转动并带动与其啮合的随动齿轮233转动，随动齿轮233转动并驱动个第一舒展辊组21的第一舒展辊211转动。输送带组件11、舒展机构2、第一裁切机构3、第二裁切机构4和切花机构5同时启动。

请参阅图1，在本实施例中，机架1上还设有上机罩14，上机罩14罩设于舒展机构2、第一裁切机构3、第二裁切机构4和切花机构5上方，避免工作场所的灰尘进入舒展机构2、第一裁切机构3、第二裁切机构4和切花机构5内，可以保证牛皮切块过程中的卫生。

请参阅图1，在本实施例中，机架1的下方还还设有下机罩15，下机罩15将驱动机构6罩设于其内，避免工作场合的碎屑或灰尘影响驱动机构6的工作。

请参阅图1及图2，在本实施例中，机架1上还设有导料槽16，导料槽16设于第二裁切机构4的出料端，用于将裁切成块的牛皮导出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。