具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提出的首饰的表面处理方法，包括以下步骤：

(1)将第一实色釉料与第一固化剂混合，获取第一目标釉料。其中，第一固化剂的作用是促进第一目标釉料的凝固和硬化。如果缺少第一固化剂，则第一目标釉料涂抹于首饰表面后无法凝固和硬化。

(2)将第一目标釉料涂布在首饰的第一区域1(如图2所示，第一上色区域)。其中，可以采用机械或人工的方式将第一目标釉料涂布在首饰的第一区域1。

(3)对首饰上的第一目标釉料进行干燥处理，使得第一目标釉料呈半干状态。其中，对首饰上的第一目标釉料进行干燥处理，使得第一目标釉料呈半干状态，能够防止第一目标釉料流动，便于后续第二目标釉料的涂布。

(4)将第二实色釉料与第二固化剂混合，获取第二目标釉料。其中，第二固化剂的作用是促进第二目标釉料的凝固和硬化。如果缺少第二固化剂，则第二目标釉料涂抹于首饰表面后无法凝固和硬化。

(5)将第二目标釉料涂布在首饰的第二区域2(如图2所示，第二上色区域)，第一区域1和第二区域2通过首饰的第一轮廓边框3分割开来，第一目标釉料的厚度和第二目标釉料的厚度均大于第一轮廓边框的高度，且第一目标釉料的顶部和第二目标釉料的顶部无缝连接在一起。其中，第一轮廓边框3能够作为第一区域1的外侧边缘和/或内侧边缘，对应的，第一轮廓边框3能够作为第二区域2的内侧边缘和/或外侧边缘。

(6)对首饰上的第二目标釉料和第一目标釉料进行干燥处理，使得第二目标釉料和第一目标釉料均呈全干状态。其中，对涂布有第二目标釉料和第一目标釉料的首饰进行干燥处理能够提高第二目标釉料和第一目标釉料凝固和硬化的速度。

使用时，首饰的表面处理方法能够简捷高效地在首饰的表面进行上釉处理，上釉后的首饰不仅重量轻，而且能够展示不同釉料间的无边效果，表面效果好，且视觉效果好，美观大方。

在一个具体的实施例中，将透明釉料与第三固化剂混合后进行真空处理，获取第三目标釉料；将第三目标釉料涂布在首饰的第一目标釉料和第二目标釉料的外表面；对涂布有第三目标釉料的首饰进行干燥及加热处理。其中，第三固化剂的作用是促进第三目标釉料的凝固和硬化。如果缺少第三固化剂，则第三目标釉料涂抹于首饰表面后无法凝固和硬化。通过真空处理，能够防止第三目标釉料内存在气泡，而后将第三目标釉料均匀涂布在首饰的第一目标釉料和第二目标釉料的外表面，能够确保首饰的表面饱满光滑且无气泡。对涂布有第三目标釉料的首饰进行干燥及加热处理能够提高第三目标釉料层凝固和硬化的速度。

在一个具体的实施例中，如图2所示，第一区域1和第二区域2均位于首饰的第二轮廓边框4内，且第二轮廓边框4的高度大于第一轮廓边框3的高度。其中，第一目标釉料和第二目标釉料均位于首饰的第二轮廓边框4内，能够将第一目标釉料和/或第二目标釉料限定在一定的目标区域内，防止第一目标釉料和/或第二目标釉料流出目标区域，进而污染首饰的其它区域，能够进一步提高首饰的表面效果、视觉效果和美观性。

在一个具体的实施例中，第一区域1的底面和第二区域2的底面平齐，且均低于第一轮廓边框3的顶部高度。作为一个示例，第一区域1的底面和第二区域2的底面均比第一轮廓边框3的顶部高度低0.01毫米，能够便于涂布第一目标釉料和/或第二目标釉料，并防止第一目标釉料或第二目标釉料流动到另一个上色区域。作为一个示例，第一区域1的底面和第二区域2的底面均比第二轮廓边框4的顶部高度低0.4毫米，能够有效防止第一目标釉料和/或第二目标釉料流出目标区域，进而污染首饰的其它区域。

在一个具体的实施例中，第一轮廓边框3的数目为多个，多个第一轮廓边框3呈间隔设置，使得第一目标釉料的底部与第二目标釉料的底部呈间隔设置。优选的，如图2所示，第一轮廓边框3的数目为两个，两个第一轮廓边框3呈间隔设置，能够使得第一目标釉料的底部与第二目标釉料的底部呈间隔设置。其中，第一目标釉料位于两个第一轮廓边框3围设的第一区域1内，此时第一个第一轮廓边框3作为第一目标釉料的内侧边缘，第二个第一轮廓边框3作为第一目标釉料的外侧边缘。第二目标釉料的数目为两个，第一个第二目标釉料位于第一个第一轮廓边框3与花形装饰品5围设的第二区域2内，此时第一个第一轮廓边框3作为第一个第二目标釉料的外侧边缘，花形装饰品5的外围作为第一个第二目标釉料的内侧边缘。第二个第二目标釉料位于第二个第一轮廓边框3与第二轮廓边框4围设的第二区域2内，此时第二个第一轮廓边框3作为第二个第二目标釉料的内侧边缘，第二轮廓边框4作为第二个第二目标釉料的外侧边缘。

在一个具体的实施例中，第一目标釉料的顶面和第二目标釉料的顶面平齐，不仅能够便于涂布第三目标釉料，而且便于观测到第一目标釉料和第二目标釉料的平整规划的线条和无边效果，从而能够进一步提高首饰的表面效果、视觉效果和美观性。

在一个具体的实施例中，第一实色釉料与第一固化剂按照2：1～3：1的重量比例进行均匀混合。例如通过搅拌使得二者混合均匀。如果第一实色釉料与第一固化剂混合不均匀则会导致第一目标釉料结块、受热不均。其中第一实色釉料与第一固化剂的比例可以根据实际需要进行设置。如果第一实色釉料的含量过大，则会导致混合得到的第一目标釉料过于粘稠，并使得第一实色釉料在第一目标釉料中的分布不均匀。而如果第一固化剂的含量过大，则会导致第一目标釉料加速凝固干结，无法使用。优选的，第一实色釉料与第一固化剂按照2.5：1的重量比例进行均匀混合，第一实色釉料在第一目标釉料中的分布均匀性好，且第一目标釉料的凝固效果好。

在一个具体的实施例中，将第一目标釉料涂布在首饰的第一区域1的步骤包括：采用第一特定工具将第一目标釉料均匀涂布在第一区域1，且第一目标釉料高于第一区域1与第二区域2之间的第一轮廓边框3。作为一个示例，第一特定工具为牙签。例如，采用牙签将第一目标釉料均匀涂抹在第一区域1，确保首饰的表面饱满光滑且无气泡。

在一个具体的实施例中，对首饰上的第一目标釉料进行干燥处理，使得第一目标釉料呈半干状态的步骤包括：将涂布有第一目标釉料的首饰固定设置在第一夹具上，放置于室温下5～7个小时，使得第一目标釉料呈半干状态。其中，第一目标釉料呈半干状态的时间可以根据实际需要而定。优选的，将涂布有第一目标釉料的首饰放置于室温环境下6个小时，能够简捷高效地使第一目标釉料呈半干状态，稳定性好，可靠性好，且经济性好。

在一个具体的实施例中，第二实色釉料与第二固化剂按照5：2～4：1的重量比例进行均匀混合。例如通过搅拌使得二者混合均匀。如果第二实色釉料与第二固化剂混合不均匀则会导致第二目标釉料结块、受热不均。其中第二实色釉料与第二固化剂的比例可以根据实际需要进行设置。如果第二实色釉料的含量过大，则会导致混合得到的第二目标釉料过于粘稠，并使得第二实色釉料在第二目标釉料中的分布不均匀。而如果第二固化剂的含量过大，则会导致第二目标釉料加速凝固干结，无法使用。优选的，第二实色釉料与第二固化剂按照3：1的重量比例进行均匀混合，第二实色釉料在第二目标釉料中的分布均匀性好，且第二目标釉料的凝固效果好。

在一个具体的实施例中，将第二目标釉料涂布在首饰的第二区域2的步骤包括：采用第二特定工具将第二目标釉料均匀涂布在第二区域2，且第二目标釉料覆盖于第一目标釉料边缘的第一轮廓边框3，使得第一目标釉料的顶部和第二目标釉料的顶部无缝连接在一起。作为一个示例，第二特定工具为牙签。例如，采用牙签将第二目标釉料均匀涂抹在第二区域2，确保首饰的表面饱满光滑且无气泡。

在一个具体的实施例中，对首饰上的第二目标釉料和第一目标釉料进行干燥处理，使得第二目标釉料和第一目标釉料均呈全干状态的步骤包括：将涂布有第一目标釉料和第二目标釉料的首饰固定设置在第二夹具上，放置于室温下8～16个小时自然风干，简捷高效，经济性好，且风干效果好。其中，自然风干的时间可以根据实际需要而定。优选的，将涂布有第一目标釉料和第二目标釉料的首饰放置于室温环境下12个小时进行自然风干，风干效果好，且稳定性好，可靠性好。

在一个具体的实施例中，将透明釉料与第三固化剂混合后进行真空处理，获取第三目标釉料的步骤包括：将透明釉料与第三固化剂按照特定的重量比例进行均匀混合，而后放入负压真空机进行抽真空一段时间，从而获取第三目标釉料。

在一个具体的实施例中，透明釉料与第三固化剂按照5：2～3：1的重量比例进行均匀混合。例如通过搅拌使得二者混合均匀。如果透明釉料与第三固化剂混合不均匀则会导致第三目标釉料结块、受热不均。其中透明釉料与第三固化剂的比例可以根据实际需要进行设置。如果透明釉料的含量过大，则会导致混合得到的第三目标釉料过于粘稠，并使得透明釉料在第三目标釉料中的分布不均匀。而如果第三固化剂的含量过大，则会导致第三目标釉料加速凝固干结，无法使用。优选的，透明釉料与第三固化剂按照5：2的重量比例进行均匀混合，透明釉料在第三目标釉料中的分布均匀性好，且第三目标釉料的凝固效果好。

在一个具体的实施例中，真空度为负0.1兆帕，抽真空的时间为5～10分钟，能够有效地消除透明釉料与第三固化剂搅拌过程中产生的气泡。具体的，常温下(20～25摄氏度)，将透明釉料与第三固化剂均匀混合后放入抽真空机中进行5～10分钟的抽真空，真空度为负0.1兆帕，能够有效地排出透明釉料与第三固化剂搅拌过程中产生的气泡，简捷高效地获取气泡排出后的第三目标釉料。优选的，抽真空的时间为7.5分钟，真空度为负0.1兆帕，能够快速有效地消除透明釉料与固化剂搅拌过程中产生的气泡，且稳定性好。

在一个具体的实施例中，将第三目标釉料涂布在首饰的第一目标釉料和第二目标釉料的外表面的步骤包括：采用第三特定工具将第三目标釉料均匀涂布在第一目标釉料和第二目标釉料的外表面。作为一个示例，第三特定工具为画笔。例如，采用画笔将第三目标釉料均匀涂抹在第一目标釉料和第二目标釉料的外表面，确保首饰的表面饱满光滑且无气泡。

在一个具体的实施例中，将涂布有第三目标釉料的首饰进行干燥及加热处理的步骤包括：将涂布有第三目标釉料层的首饰放入焗炉内烤制一定时间。

在一个具体的实施例中，焗炉的烤制温度为80～120摄氏度，焗炉的烤制时间为60～120分钟。其中，如果该过程温度过低，则处理后的第三目标釉料层表面不够光滑，不平整。如果该过程温度过高，则处理后的第三目标釉料层颜色产生变化，不够鲜艳。如果该过程时间过短，则处理后的第三目标釉料层表面没有光泽。如果该过程时间过长，则处理后的第三目标釉料层颜色产生色差，且易干裂。优选的，焗炉的烤制温度为100氏度，焗炉的烤制温度为90分钟，能够使得处理后的第三目标釉料层更加光滑、平整、具有光泽，且稳定性好，可靠性好。

在一个具体的实施例中，第一实色釉料、第二实色釉料和透明釉料均为低温珐琅釉料，该类低温珐琅釉料进行表面处理的效果佳，能够快速地形成具有可塑性强且不易脱落、不易氧化的低温珐琅层。

在一个具体的实施例中，低温珐琅釉料包括聚环氧氯丙烷，采用该类低温珐琅釉料进行表面处理的效果较佳，不仅能够快速地形成具有可塑性强且不易脱落、不易氧化的低温珐琅层，可靠性好，稳定性好，而且聚环氧氯丙烷不含对人体有影响的有害元素，安全性好。

在一个具体的实施例中，第一固化剂、第二固化剂和第三固化剂均包括：二甲基、壬基酚、氨基甲基、亚甲双基、笨甲醇的混合物，该混合物和低温珐琅釉料的均匀混合效果好，并能够防止加速凝固干结或无法凝固和硬化，使得低温珐琅釉料能够快速地涂布在目标位置，可靠性好，稳定性好。而且，该混合物不含对人体有影响的有害元素，安全性好。

上述的首饰的表面处理方法能够简捷高效地在首饰的表面部位进行上釉，上釉后的首饰不仅重量轻，而且能够展示第一目标釉料和第二目标釉料的无边效果，并且通过在第一目标釉料和第二目标釉料的外表面涂布第三目标釉料，不仅能够清晰地将第三目标釉料底下的第一目标釉料和第二目标釉料的色彩呈现出来，而且能够平整规划地展示第一目标釉料和第二目标釉料的线条和无边效果，表面效果好，视觉效果好，美观大方。

在上述各实施例的基础上，本发明提出了一种首饰，其采用上述的表面处理方法处理得到。

上述各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

本发明的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。