一种甘蔗用除渣榨汁机

文档序号:1958634 发布日期:2021-12-14 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种甘蔗用除渣榨汁机 (Slag removal juice extractor for sugarcane ) 是由 陈波 于 2021-11-01 设计创作,主要内容包括:发明属于水果加工领域,为一种甘蔗用除渣榨汁机,一种甘蔗用除渣榨汁机,包括壳体,所述壳体内设有切断腔,所述切断腔内设有切断装置,切断装置用于将甘蔗由桔梗处切断,所述壳体内设有榨汁腔,所述榨汁腔下端设有榨汁机构,榨汁机构用于将切断的甘蔗条进行榨汁。本发明用于甘蔗榨汁,改变传统的挤压式榨汁方法,介于甘蔗的长条型状,在传统的挤压榨汁方式上,增加一种拧转方式对甘蔗进行榨汁,对甘蔗的榨汁效率有很大提高,同时不需要对甘蔗进行去皮切断等加工处理,对长条甘蔗进行直接的榨汁处理,作为甘蔗榨汁机,大大便利了使用者的榨汁效率。(The invention belongs to the field of fruit processing, and relates to a slag removing juicer for sugarcanes, which comprises a shell, wherein a cutting cavity is arranged in the shell, a cutting device is arranged in the cutting cavity and used for cutting off the sugarcanes from platycodon grandiflorum, a juicing cavity is arranged in the shell, a juicing mechanism is arranged at the lower end of the juicing cavity, and the juicing mechanism is used for juicing the cut sugarcane strips. The sugarcane juicer is used for juicing sugarcane, changes the traditional extrusion type juicing method, is in the strip shape of the sugarcane, and is additionally provided with a twisting mode to juice the sugarcane on the basis of the traditional extrusion type juicing mode, so that the juicing efficiency of the sugarcane is greatly improved, meanwhile, the sugarcane is not required to be subjected to processing treatment such as peeling, cutting and the like, and the strip sugarcane is directly juiced to be used as a sugarcane juicer, so that the juicing efficiency of a user is greatly facilitated.)

一种甘蔗用除渣榨汁机

技术领域

本发明属于水果加工领域,尤其涉及一种甘蔗用除渣榨汁机。

背景技术

众所周知,甘蔗作为一种水果,其本身的果肉并不能直接食用,其中含有的大量汁水才是真正价值所在,为了方便食用,在生活中我们常常选择将其榨成汁水,但是常见的榨汁机对甘蔗的榨汁效果并不理想,极易将无法食用的残渣与汁水混合,由于残渣过于细碎很难分离,采用手动榨汁又需要进行繁复的处理工作,需要对甘蔗进行去皮和切断,在进行手动的打碎和挤压,榨汁结束后,需要对残渣和汁水进行过滤处理,且这种榨汁方法效率十分低下,常常会残留大量的汁水在残渣中。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种甘蔗用除渣榨汁机,本甘蔗用除渣榨汁机采用挤压拧转结合的榨汁方式对甘蔗进行快速高效的榨汁。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种甘蔗用除渣榨汁机,包括壳体,所述壳体内设有切断腔,所述切断腔内设有切断装置,切断装置用于将甘蔗由桔梗处切断,所述壳体内设有榨汁腔,所述榨汁腔下端设有榨汁机构,榨汁机构用于将切断的甘蔗条进行榨汁。

优选的,所述切断装置包括固定设置在壳体上端的四个进料口槽,四个所述进料口槽内固定设有进料杆滑槽,四个所述进料杆滑槽外侧壁上固定设有感应器,所述进料杆滑槽内滑动设有进料口滑杆,所述进料口滑杆固定设有进料口挡板,所述进料口滑杆与所述感应器连接有进料口弹簧。

优选的,所述切断腔前后侧壁上固定设有上刀槽,所述上刀槽内滑动设有上切刀滑块,所述上切刀滑块固定设有上切刀,所述切断腔前后侧壁固定设有推杆槽,所述推杆槽内滑动设有推杆滑杆,所述推杆滑杆上固定设有推杆,所述切断腔前后侧壁上固定设有下刀槽,所述下刀槽内滑动设有下切刀滑块,所述下切刀滑块上固定设有下切刀。

优选的,所述切断腔内侧壁转动设有电动转轴,所述电动转轴上固定设有转动杆,所述转动杆上固定设有上切刀连杆,所述上切刀连杆与所述上切刀滑块连接有上切刀弹簧,所述转动杆上固定设有推杆连杆,所述推杆连杆与所述推杆滑杆连接有推杆弹簧,所述转动杆上固定设有下切刀连杆,所述下切刀连杆与所述下切刀滑块连接有下切刀弹簧。

优选的,榨汁机构包括所述转动设置在榨汁腔内的上下两个拧动轮,两个所述拧动轮上端固定设有若干上滑动杆,两个所述拧动轮下端固定设有若干下滑动杆,所述拧动轮与所述壳体滑动连接有所述上滑动杆和所述下滑动杆,上端所述拧动轮下侧壁和下端所述拧动轮上侧壁固定设有环形齿条,所述壳体右侧壁内固定设有拧动电机,所述拧动电机的输出端转动设有拧动轴,所述拧动轴固定设有拧动齿轮,所述拧动齿轮与所述环形齿条啮合。

优选的,所述拧动轮内设有转动腔,所述转动腔内固定设有转动电机,所述转动电机的输出端固定设有主动转动轴,所述主动转动轴上转动设有前万向节,所述前万向节上固定设有万向节连杆,所述万向节连杆上固定连接后万向节,所述后万向节上转动设有挤压轮轴,所述拧动轮内转动设有七个所述挤压轮轴,七个所述挤压轮轴与所述主动转动轴在所述拧动轮内环形阵列排布,七个所述挤压轮轴与所述主动转动轴上固定设有挤压轮。

将削尖的甘蔗由进料口挡板插入,进料口挡板受到推力带动进料口滑杆在进料杆滑槽内滑动,带动进料口挡板滑动进入进料口槽,当甘蔗的桔梗处由进料口挡板进入榨汁腔时,进料口挡板所受到的力将会发生波动,由进料口弹簧传到感应器,此时产生电信号传至电动转轴,电动转轴发生转动,电动转轴转动带动转动杆转动,此时上切刀连杆、推杆连杆、下切刀连杆也会发生转动,由此上切刀弹簧、推杆弹簧、下切刀弹簧转动带动上切刀滑块、推杆滑杆、下切刀滑块发生滑动下切刀滑块和上切刀滑块将甘蔗桔梗处切处,推杆滑动将切除的桔梗带出,快捷的去除桔梗,提高了甘蔗汁的质量,减小了后续榨汁装置的工作压力,同时防止榨汁机构转动时将甘蔗上端未经挤压的部分直接拧断。

当甘蔗进入榨汁腔下部分进行榨汁,转动电机启动带动主动转动轴转动,主动转动轴转动带动前万向节在转动腔内转动,前万向节转动带动万向节连杆转动,万向节连杆转动带动后万向节转动,后万向节转动带动挤压轮轴转动,挤压轮轴的另一端同样连接前万向节转动,如此连续传动带动八个挤压轮同时向内侧转动,挤压轮转动可以对甘蔗外侧进行挤压榨汁,同时将挤压后的甘蔗固定为后续的拧动榨汁做准备。

与此同时,拧动电机启动带动拧动轴转动,拧动轴转动带动拧动齿轮转动,拧动齿轮转动与上下两端的环形齿条啮合,带动上下两端环形齿条同速率反向转动,当甘蔗向下运动至下侧拧动轮时,甘蔗在下侧的挤压轮转动挤压再次进行榨汁,同时固定甘蔗,此时甘蔗外圈经过挤压榨汁,成分以纤维为主,在上下两个拧动轮的反向转动时不会发生直接断裂,进而完成拧动榨汁,采用挤压转动结合的榨汁方式,大大提高了榨汁效率,同时残渣呈现完整的长条状,方便与汁水进行分离。

与现有技术相比,本甘蔗用除渣榨汁机具有以下优点:

1.快捷的去除桔梗,提高了甘蔗汁的质量,减小了后续榨汁装置的工作压力,同时防止榨汁机构转动时将甘蔗上端未经挤压的部分直接拧断。

2.挤压轮转动可以对甘蔗外侧进行挤压榨汁,同时将挤压后的甘蔗固定为后续的拧动榨汁做准备。

3.采用挤压转动结合的榨汁方式,大大提高了榨汁效率,同时残渣呈现完整的长条状,方便与汁水进行分离。

附图说明

图1是甘蔗用除渣榨汁机的结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视图。

图3是图1中B-B方向剖视图。

图4是图3中C-C方向剖视图。

图5是图1中D-D方向剖视图。

图6是图5中E处结构放大图。

图中,10、壳体;11、下刀槽;12、推杆槽;13、上刀槽;14、进料口槽;15、感应器;16、进料口弹簧;17、进料口滑杆;18、进料口挡板;19、上切刀;20、推杆;21、推杆滑杆;22、下切刀;23、榨汁腔;24、上滑动杆;25、拧动轮;26、挤压轮轴;27、挤压轮;28、下滑动杆;29、环形齿条;30、拧动电机;31、拧动轴;32、拧动齿轮;33、进料杆滑槽;34、切断腔;35、下切刀滑块;36、上缓冲弹簧;37、上切刀滑块;38、上切刀弹簧;39、推杆弹簧;40、下切刀弹簧;41、电动转轴;42、转动杆;43、上切刀连杆;44、推杆连杆;45、下切刀连杆;46、转动腔;47、转动电机;48、主动转动轴;49、前万向节;50、万向节连杆;51、后万向节。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示,一种甘蔗用除渣榨汁机,包括壳体10,壳体10内设有切断腔34,切断腔34内设有切断装置,切断装置用于将甘蔗由桔梗处切断,壳体10内设有榨汁腔23,榨汁腔23下端设有榨汁机构,榨汁机构用于将切断的甘蔗条进行榨汁。

如图1和图2所示,切断装置包括固定设置在壳体10上端的四个进料口槽14,四个进料口槽14内固定设有进料杆滑槽33,四个进料杆滑槽33外侧壁上固定设有感应器15,进料杆滑槽33内滑动设有进料口滑杆17,进料口滑杆17固定设有进料口挡板18,进料口滑杆17与感应器15连接有进料口弹簧16。

如图1和图3所示,切断腔34前后侧壁上固定设有上刀槽13,上刀槽13内滑动设有上切刀滑块37,上切刀滑块37固定设有上切刀19,切断腔34前后侧壁固定设有推杆槽12,推杆槽12内滑动设有推杆滑杆21,推杆滑杆21上固定设有推杆20,切断腔34前后侧壁上固定设有下刀槽11,下刀槽11内滑动设有下切刀滑块35,下切刀滑块35上固定设有下切刀22。

如图1和图4所示,切断腔34内侧壁转动设有电动转轴41,电动转轴41上固定设有转动杆42,转动杆42上固定设有上切刀连杆43,上切刀连杆43与上切刀滑块37连接有上切刀弹簧38,转动杆42上固定设有推杆连杆44,推杆连杆44与推杆滑杆21连接有推杆弹簧39,转动杆42上固定设有下切刀连杆45,下切刀连杆45与下切刀滑块35连接有下切刀弹簧40。

如图1所示,榨汁机构包括转动设置在榨汁腔23内的上下两个拧动轮25,两个拧动轮25上端固定设有若干上滑动杆24,两个拧动轮25下端固定设有若干下滑动杆28,拧动轮25与壳体10滑动连接有上滑动杆24和下滑动杆28,上端拧动轮25下侧壁和下端拧动轮25上侧壁固定设有环形齿条29,壳体10右侧壁内固定设有拧动电机30,拧动电机30的输出端转动设有拧动轴31,拧动轴31固定设有拧动齿轮32,拧动齿轮32与环形齿条29啮合。

如图1、图5、图6所示,拧动轮25内设有转动腔46,转动腔46内固定设有转动电机47,转动电机47的输出端固定设有主动转动轴48,主动转动轴48上转动设有前万向节49,前万向节49上固定设有万向节连杆50,万向节连杆50上固定连接后万向节51,后万向节51上转动设有挤压轮轴26,拧动轮25内转动设有七个挤压轮轴26,七个挤压轮轴26与主动转动轴48在拧动轮25内环形阵列排布,七个挤压轮轴26与主动转动轴48上固定设有挤压轮27。

将削尖的甘蔗由进料口挡板18插入,进料口挡板18受到推力带动进料口滑杆17在进料杆滑槽33内滑动,带动进料口挡板18滑动进入进料口槽14,当甘蔗的桔梗处由进料口挡板18进入榨汁腔23时,进料口挡板18所受到的力将会发生波动,由进料口弹簧16传到感应器15,此时产生电信号传至电动转轴41,电动转轴41发生转动,电动转轴41转动带动转动杆42转动,此时上切刀连杆43、推杆连杆44、下切刀连杆45也会发生转动,由此上切刀弹簧38、推杆弹簧39、下切刀弹簧40转动带动上切刀滑块37、推杆滑杆21、下切刀滑块35发生滑动下切刀滑块35和上切刀滑块37将甘蔗桔梗处切处,推杆20滑动将切除的桔梗带出,快捷的去除桔梗,提高了甘蔗汁的质量,减小了后续榨汁装置的工作压力,同时防止榨汁机构转动时将甘蔗上端未经挤压的部分直接拧断。

当甘蔗进入榨汁腔23下部分进行榨汁,转动电机47启动带动主动转动轴48转动,主动转动轴48转动带动前万向节49在转动腔46内转动,前万向节49转动带动万向节连杆50转动,万向节连杆50转动带动后万向节51转动,后万向节51转动带动挤压轮轴26转动,挤压轮轴26的另一端同样连接前万向节49转动,如此连续传动带动八个挤压轮27同时向内侧转动,挤压轮27转动可以对甘蔗外侧进行挤压榨汁,同时将挤压后的甘蔗固定为后续的拧动榨汁做准备。

与此同时,拧动电机30启动带动拧动轴31转动,拧动轴31转动带动拧动齿轮32转动,拧动齿轮32转动与上下两端的环形齿条29啮合,带动上下两端环形齿条29同速率反向转动,当甘蔗向下运动至下侧拧动轮25时,甘蔗在下侧的挤压轮27转动挤压再次进行榨汁,同时固定甘蔗,此时甘蔗外圈经过挤压榨汁,成分以纤维为主,在上下两个拧动轮25的反向转动时不会发生直接断裂,进而完成拧动榨汁,采用挤压转动结合的榨汁方式,大大提高了榨汁效率,同时残渣呈现完整的长条状,方便与汁水进行分离。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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