一种瓦楞纸板上胶装置
阅读说明：本技术 一种瓦楞纸板上胶装置 (Corrugated container board rubberizing device ) 是由 姚宏亮 于 2021-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种瓦楞纸板上胶装置,属于瓦楞纸生产加工技术领域,包括箱体,所述箱体的底部栓接有设备箱,所述设备箱的内腔设置有调节机构,所述箱体的内腔设置有上胶机构,所述上胶机构包括有压平组件和上胶组件,所述箱体的一侧栓接有固定箱,所述固定箱的内腔装配有电机,所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮,所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口。过调节机构便于根据瓦楞纸板的厚度进行相应调节,提高了装置的通用性且提高了工作效率,通过压平组件提高了瓦楞纸板的平整度,通过上胶组件便于对瓦楞纸板均匀上胶,从而提高产品品质。(The invention discloses a corrugated board gluing device, which belongs to the technical field of corrugated paper production and processing and comprises a box body, wherein an equipment box is bolted at the bottom of the box body, an adjusting mechanism is arranged in an inner cavity of the equipment box, a gluing mechanism is arranged in the inner cavity of the box body, the gluing mechanism comprises a flattening assembly and a gluing assembly, a fixed box is bolted at one side of the box body, a motor is assembled in the inner cavity of the fixed box, an output shaft of the motor is in bolted connection with a first rotating shaft, a driving wheel is bolted on the surface of the first rotating shaft, and a feeding port and a discharging port are respectively formed in two sides of the box body. The over-adjusting mechanism is convenient for correspondingly adjust according to the thickness of the corrugated board, improves the universality of the device and improves the working efficiency, improves the flatness of the corrugated board through the flattening component, and is convenient for uniformly gluing the corrugated board through the gluing component, thereby improving the product quality.)
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板上胶装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
瓦楞纸箱所使用的纸板一般需要多层粘贴形成，所以瓦楞纸在生产时需要用到上胶装置，市面上常见的上胶装置在对不同厚度的瓦楞纸进行加工时，调节步骤较复杂，浪费了大量的时间，且降低了生产效率，同时上胶效果欠佳，由于瓦楞纸在上胶时不够平整导致瓦楞纸与上胶辊筒之间存在间隙，从而造成上胶不均匀，影响上胶质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板上胶装置，通过调节机构便于根据瓦楞纸板的厚度进行相应调节，提高了装置的通用性且提高了工作效率，通过压平组件提高了瓦楞纸板的平整度，通过上胶组件便于对瓦楞纸板均匀上胶，从而提高产品品质，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板上胶装置，包括箱体，所述箱体的底部栓接有设备箱，所述设备箱的内腔设置有调节机构，所述箱体的内腔设置有上胶机构，所述上胶机构包括有压平组件和上胶组件，所述箱体的一侧栓接有固定箱，所述固定箱的内腔装配有电机，所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴均依次贯穿固定箱和箱体并通过轴承转动连接于箱体的内腔，所述箱体的两侧分别开设有进料口和出料口。
优选的，所述调节机构包括气缸、活动板、第一滑块、滑杆、第一升降板、第二升降板、第二滑块、滑槽、第三旋转轴和第四旋转轴，设备箱的内腔装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有活动板，所述活动板的两端均栓接有第一滑块，所述第一滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均栓接于设备箱的内腔两侧。
优选的，所述活动板的顶部一侧均栓接有第一升降板，所述活动板的顶部另一侧均栓接有第二升降板，所述第一升降板和第二升降板的顶部均依次贯穿设备箱和箱体并向上延伸，所述第一升降板的相应一侧和第二升降板的相应一侧均栓接有第二滑块，所述箱体的内腔开设有与第二滑块配合使用的滑槽，所述第二滑块均滑动连接于滑槽的内腔并贯穿滑槽，所述第一升降板的相应一侧与第二升降板的相应一侧分别通过轴承转动连接有第三旋转轴和第四旋转轴。
优选的，所述压平组件包括第一压平辊和第二压平辊，所述第一旋转轴的表面装配有第一压平辊，所述第三旋转轴的表面装配有第二压平辊。
优选的，所述上胶组件包括第一上胶辊、第二上胶辊、储存箱、上胶管、加热管、加热箱、加热板、风机、进气管、排气管、软管、连通板、喷头和连接板，所述第二旋转轴的表面装配有第一上胶辊，所述第四旋转轴的表面栓接有第二上胶辊。
优选的，所述箱体的顶部居中部位栓接有储存箱，所储存箱的一侧连通有上胶管，所述上胶管贯穿箱体的顶部并与箱体的内腔连通，所述第一上胶辊的顶部设置有加热管，所述加热管通过固定座栓接于箱体的内腔上壁。
优选的，所述箱体的顶部一侧栓接有加热箱，所述加热箱的内腔装配有多组加热板，所述加热箱的一侧设置有风机，所述风机的底部装配于箱体的顶部，所述风机的进风口连通有进气管，所述风机的出风口连通有排气管，所述进气管贯穿加热箱的一侧并与加热箱的内腔连通，所述排气管贯穿箱体的顶部并在箱体的内腔上半部通过活动座活动连接有软管，所述软管的底部连通有连通板，所述连通板的一侧连通有多组喷头，所述连通板的另一侧栓接有连接板，所述连接板焊接于箱体的内腔一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提供一种瓦楞纸板上胶装置，通过气缸、活动板、第一滑块、滑杆、第一升降板、第二升降板、第二滑块、滑槽、第三旋转轴和第四旋转轴的配合，使装置可以适用于不同厚度的瓦楞纸板，提高了装置的通用性和实用性，同时操作简单、安全可靠，提高了操作人员的工作效率且提升了企业效益。
2、本发明提供一种瓦楞纸板上胶装置，通过第一压平辊和第二压平辊的配合，便于在瓦楞纸板上胶前对瓦楞纸板进行整平，从而提高其平整度，避免因折皱导致上胶不均，从而产生品质问题。
3、本发明提供一种瓦楞纸板上胶装置，通过第一上胶辊、第二上胶辊、储存箱、上胶管和加热管的配合，便于对瓦楞纸板进行上胶，利用加热管能更快的使胶液糊化，有效的提升了胶液的涂覆效果，从而更好的进行上胶的工作。
4、本发明提供一种瓦楞纸板上胶装置，通过加热箱、加热板、风机、进气管、排气管、软管、连通板和喷头的配合，便于提升箱体内腔的温度，从而对上胶进行辅助，通过喷头便于将热气喷洒至第一上胶辊的表面，对第一上胶辊有一定的加热功效，从而提高了上胶的均匀度，通过连接板对连通板进行固定，从而增加了稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的固定箱俯视结构剖面图；
图4为本发明的第三旋转轴、第四旋转轴、第一升降板、第二升降板结构俯视图。
图中标号：1、箱体；2、设备箱；3、调节机构；31、气缸；32、活动板；33、第一滑块；34、滑杆；35、第一升降板；36、第二升降板；37、第二滑块；38、滑槽；39、第三旋转轴；310、第四旋转轴；4、压平组件；41、第一压平辊；42、第二压平辊；5、上胶组件；51、第一上胶辊；52、第二上胶辊；53、储存箱；54、上胶管；55、加热管；56、加热箱；57、加热板；58、风机；59、进气管；510、排气管；511、软管；512、连通板；513、喷头；514、连接板；6、固定箱；7、电机；8、第一旋转轴；9、主动轮；10、从动轮；11、第二旋转轴；12、进料口；13、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1～4所示的一种瓦楞纸板上胶装置，包括箱体1，箱体1的底部栓接有设备箱2，设备箱2的内腔设置有调节机构3，箱体1的内腔设置有上胶机构，上胶机构包括有压平组件4和上胶组件5，箱体1的一侧栓接有固定箱6，固定箱6的内腔装配有电机7，电机7的输出轴栓接有第一旋转轴8，通过电机7带动第一旋转轴8转动，第一旋转轴8的表面栓接有主动轮9，主动轮9通过皮带传动连接有从动轮10，从动轮10的内腔栓接有第二旋转轴11，通过主动轮9和从动轮10便于带动第一旋转轴8和第二旋转轴11同时进行转动，第一旋转轴8和第二旋转轴11均依次贯穿固定箱6和箱体1并通过轴承转动连接于箱体1的内腔，箱体1的两侧分别开设有进料口12和出料口13。
调节机构3包括气缸31、活动板32、第一滑块33、滑杆34、第一升降板35、第二升降板36、第二滑块37、滑槽38、第三旋转轴39和第四旋转轴310，设备箱2的内腔装配有气缸31，气缸31的活塞杆栓接有活动板32，通过气缸31带动活动板32进行移动，活动板32的两端均栓接有第一滑块33，第一滑块33的内腔均滑动连接有滑杆34，滑杆34的两端均栓接于设备箱2的内腔两侧，通过第一滑块33和滑杆34对活动板32进行限位和支撑。
活动板32的顶部一侧均栓接有第一升降板35，活动板32的顶部另一侧均栓接有第二升降板36，通过活动板32带动第一升降板35和第二升降板36进行升降，第一升降板35和第二升降板36的顶部均依次贯穿设备箱2和箱体1并向上延伸，第一升降板35的相应一侧和第二升降板36的相应一侧均栓接有第二滑块37，箱体1的内腔开设有与第二滑块37配合使用的滑槽38，第二滑块37均滑动连接于滑槽38的内腔并贯穿滑槽38，第二滑块37和滑槽38对第一升降板35和第二升降板36起到限位和支撑的作用，第一升降板35的相应一侧与第二升降板36的相应一侧分别通过轴承转动连接有第三旋转轴39和第四旋转轴310，两块第一升降板35之间设置有第三旋转轴39，两块第二升降板36之间设置有第四旋转轴310。
压平组件4包括第一压平辊41和第二压平辊42，第一旋转轴8的表面装配有第一压平辊41，通过第一旋转轴8带动第一压平辊41进行转动，第三旋转轴39的表面装配有第二压平辊42，通过第三旋转轴39带动第二压平辊42升降，从而可以适应不同厚度的瓦楞纸板。
上胶组件5包括第一上胶辊51、第二上胶辊52、储存箱53、上胶管54、加热管55、加热箱56、加热板57、风机58、进气管59、排气管510、软管511、连通板512、喷头513和连接板514，第二旋转轴11的表面装配有第一上胶辊51，通过第二旋转轴11带动第一上胶辊51转动并上胶，第四旋转轴310的表面栓接有第二上胶辊52，通过第四旋转轴310带动第二上胶辊52升降，从而可以对不同厚度的瓦楞纸板进行上胶。
箱体1的顶部局中部位栓接有储存箱53，所储存箱53的一侧连通有上胶管54，上胶管54贯穿箱体1的顶部并与箱体1的内腔连通，通过储存箱53和上胶管54的配合，对胶液进行存储和流通，第一上胶辊51的顶部设置有加热管55，通过加热管55对胶液进行加热，从而提高上胶效果，加热管55通过固定座栓接于箱体1的内腔上壁。
箱体1的顶部一侧栓接有加热箱56，加热箱56的内腔装配有多组加热板57，通过加热板57产生热量，加热箱56的一侧设置有风机58，风机58的底部装配于箱体1的顶部，风机58的进风口连通有进气管59，风机58的出风口连通有排气管510，进气管59贯穿加热箱56的一侧并与加热箱56的内腔连通，排气管510贯穿箱体1的顶部并在箱体1的内腔上半部通过活动座活动连接有软管511，通过风机58、进气管59和排气管510的配合，便于将加热箱56内腔的热量进行传递，软管511的底部连通有连通板512，连通板512的一侧连通有多组喷头513，通过喷头513将热量传递至箱体1的内腔，从而提高箱内温度，连通板512的另一侧栓接有连接板514，连接板514焊接于箱体1的内腔一侧，利用连接板514进行固定。
具体使用时，使用者通过控制器开启气缸31，使活动板32移动，从而带动第一升降板35、第二升降板36、第三旋转轴39和第四旋转轴310进行升降，进而带动第二压平辊42和第二上胶辊52升降，根据瓦楞纸板的厚度进行相应调整，使用者通过控制器开启电机7，使第一旋转轴8转动，依次带动主动轮9、从动轮10和第二旋转轴11转动，从而带动第一压平辊41对瓦楞纸板进行整平，带动第一上胶辊51对瓦楞纸板进行上胶。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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