一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置

文档序号:1959368 发布日期:2021-12-14 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置 (Processing technology for waterproof coating and integrated coating device thereof ) 是由 卓世明 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,包括装置主体,所述装置主体的一端安装有进料放置座,所述进料放置座的上端安装有磁粉张力与两烫两冷装置、精密涂台与上层上针台,所述进料放置座的下端安装有下层拉宽机出口,所述上层烘箱与上层上针台之间安装有上层轨道,所述下层烘箱的下端安装有支撑底脚,所述装置主体的另一端安装有出料放置座,所述出料放置座的一端安装有冷却座。本发明所述的一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,可以节约占地面积,节能、利用一个热能源供应上下层烘箱的热源,也利用一个送风机分配给上下层烘箱进行分风,降低生产成本。(The invention discloses a processing technology for waterproof coating and an integrated coating device thereof, which comprises a device main body, wherein a feeding placing seat is installed at one end of the device main body, a magnetic powder tension and two-hot two-cold device, a precise coating table and an upper needle table are installed at the upper end of the feeding placing seat, a lower layer widening machine outlet is installed at the lower end of the feeding placing seat, an upper layer track is installed between an upper layer drying oven and the upper layer needle table, supporting bottom feet are installed at the lower end of the lower layer drying oven, a discharging placing seat is installed at the other end of the device main body, and a cooling seat is installed at one end of the discharging placing seat. The processing technology for waterproof coating and the integrated coating device thereof can save floor area, save energy, utilize a heat source to supply heat sources of the upper and lower layer drying ovens, and also utilize a blower to distribute the heat sources to the upper and lower layer drying ovens for air distribution, thereby reducing production cost.)

一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置

技术领域

本发明涉及防水涂布加工领域,特别涉及一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置。

背景技术

一体式涂层装置是一种进行防水涂布的防水涂层加工的支撑设备,在防水涂布进行加工的时候需要在其表面涂覆一层防水涂层,工作时需要借助专门的装置对涂布进行涂覆加工操作,随着科技的不断发展,人们对于一体式涂层装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的一体式涂层装置在使用时存在一定的弊端,一般设备是要么车间长度够长,把两次工艺一起完成,要么就是一台设备来回做两次工艺,较为占用空间,工作效率较差,能耗较高,不利于人们的使用,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,可以节约占地面积,节能、利用一个热能源供应上下层烘箱的热源,也利用一个送风机分配给上下层烘箱进行分风,降低生产成本,可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,包括装置主体,所述装置主体的一端安装有进料放置座,所述进料放置座的上端安装有磁粉张力与两烫两冷装置、精密涂台与上层上针台,所述进料放置座的下端安装有下层拉宽机出口,所述上层烘箱与上层上针台之间安装有上层轨道,所述下层烘箱的下端安装有支撑底脚,所述装置主体的另一端安装有出料放置座,所述出料放置座的一端安装有冷却座。

作为一种优选的技术方案,所述冷却座的内部安装有三轮冷却机构,所述冷却座的外侧安装有收卷机构,所述出料放置座的上端安装有上层拉宽机箱,所述冷却座的内侧安装有工作架,所述出料放置座的内侧安装有放布架对中装置,所述放布架对中装置的一侧安装有防水轧车,所述放布架对中装置的一侧安装有放卷机构,所述工作架的上端安装有下层上针台,所述上层拉宽机箱与上层烘箱之间安装有上层拉宽机出口。

作为一种优选的技术方案,所述上层烘箱的外侧安装有上层烘干箱保温板,所述上层烘箱的上端安装有上下层公用散热器,所述,所述上下层公用散热器的一端安装有上下层公用送风机,所述上下层公用散热器的下端安装有上层门幅丝杆,所述上层门幅丝杆的一端安装有上层热风通道。

作为一种优选的技术方案,所述下层烘箱的内部安装有下层热风风道,所述下层热风风道的一侧安装有连接件与下层门幅丝杆。

作为一种优选的技术方案,所述进料放置座与磁粉张力与两烫两冷装置、精密涂台、上层上针台之间设置有安装支座,所述进料放置座的上端通过安装支座与磁粉张力与两烫两冷装置、精密涂台、上层上针台的下端定位连接,所述上下层公用散热器与上下层公用送风机之间设置有安装架,所述上下层公用散热器的一端通过安装架与上下层公用送风机的一端定位连接。

作为一种优选的技术方案,所述上层门幅丝杆与上层热风通道之间设置有定位座,所述上层门幅丝杆的一侧通过定位座与上层热风通道的一侧固定连接,所述下层门幅丝杆与下层热风风道之间设置有连接座,所述下层门幅丝杆的外侧通过连接座与下层热风风道的一侧定位连接。

作为一种优选的技术方案,所述放布架对中装置与防水轧车之间设置有滑轮组,所述放布架对中装置的外侧通过滑轮组与防水轧车的外侧活动连接,所述冷却座与三轮冷却机构之间设置有转轴,所述冷却座的内部通过转轴与三轮冷却机构的外侧活动连接。

一种用于防水涂布的加工工艺,包括以下操作步骤:

S1:首先进行定型操作,将防水涂布整齐叠合,进行初步定型操作,卷合到上料装置上进行上料操作;

S2:定型完毕上料后,对涂布进行防水操作,将其定位到装置上,首先在涂台装置上进行涂胶操作,将防水剂均匀的涂覆到涂布上,涂胶完毕后的涂布移动到装置中间部分进行烘干操作;

S3:烘干操作完毕后将涂布第二次进行胶水涂覆操作,再次通过烘箱进行烘干操作,同时进行两次工艺,结束风干后进行卷料出料操作,结束操作。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,具备以下有益效果:该一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,可以节约占地面积,节能、利用一个热能源供应上下层烘箱的热源,也利用一个送风机分配给上下层烘箱进行分风,降低生产成本,在磁粉张力与两烫两冷装置、精密涂台的位置进行胶水涂覆操作,由上层上针台、上层轨道的位置上料,通过上层烘干箱保温板、上下层公用散热器、上层门幅丝杆、上层热风通道、上下层公用送风机进行烘干操作,下层通过下层热风风道、连接件、下层门幅丝杆进行烘干操作,可以通过上下两层同时操作,首先进行定型操作,将防水涂布整齐叠合,进行初步定型操作,卷合到上料装置上进行上料操作,定型完毕上料后,对涂布进行防水操作,将其定位到装置上,首先在涂台装置上进行涂胶操作,将防水剂均匀的涂覆到涂布上,涂胶完毕后的涂布移动到装置中间部分进行烘干操作,烘干操作完毕后将涂布第二次进行胶水涂覆操作,再次通过烘箱进行烘干操作,同时进行两次工艺,结束风干后进行卷料出料操作,结束操作,整个一体式涂层装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置中磁粉张力与两烫两冷装置的结构示意图。

图3为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置中冷却座的结构示意图。

图4为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置中上下层公用散热器的结构示意图。

图5为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置中放布架对中装置的结构示意图。

图6为本发明一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置中下层门幅丝杆的结构示意图。

图中:1、装置主体;2、磁粉张力与两烫两冷装置;3、精密涂台;4、上层上针台;5、上层轨道;6、上层烘干箱保温板;7、上下层公用散热器;8、上层门幅丝杆;9、上层热风通道;10、上下层公用送风机;11、下层上针台;12、上层拉宽机出口;13、三轮冷却机构;14、下层拉宽机出口;15、下层热风风道;16、下层门幅丝杆;17、放布架对中装置;18、防水轧车;19、工作架;20、收卷机构;21、上层烘箱;22、上层拉宽机箱;23、进料放置座;24、下层烘箱;25、支撑底脚;26、放卷机构;27、出料放置座;28、冷却座;29、连接件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示,一种用于防水涂布的加工工艺及其一体式涂层装置,包括装置主体1,装置主体1的一端安装有进料放置座23,进料放置座23的上端安装有磁粉张力与两烫两冷装置2、精密涂台3与上层上针台4,进料放置座23的下端安装有下层拉宽机出口14,上层烘箱21与上层上针台4之间安装有上层轨道5,下层烘箱24的下端安装有支撑底脚25,装置主体1的另一端安装有出料放置座27,出料放置座27的一端安装有冷却座28。

进一步的,冷却座28的内部安装有三轮冷却机构13,冷却座28的外侧安装有收卷机构20,出料放置座27的上端安装有上层拉宽机箱22,冷却座28的内侧安装有工作架19,出料放置座27的内侧安装有放布架对中装置17,放布架对中装置17的一侧安装有防水轧车18,放布架对中装置17的一侧安装有放卷机构26,工作架19的上端安装有下层上针台11,上层拉宽机箱22与上层烘箱21之间安装有上层拉宽机出口12。

进一步的,上层烘箱21的外侧安装有上层烘干箱保温板6,上层烘箱21的上端安装有上下层公用散热器7,,上下层公用散热器7的一端安装有上下层公用送风机10,上下层公用散热器7的下端安装有上层门幅丝杆8,上层门幅丝杆8的一端安装有上层热风通道9。

进一步的,下层烘箱24的内部安装有下层热风风道15,下层热风风道15的一侧安装有连接件29与下层门幅丝杆16。

进一步的,进料放置座23与磁粉张力与两烫两冷装置2、精密涂台3、上层上针台4之间设置有安装支座,进料放置座23的上端通过安装支座与磁粉张力与两烫两冷装置2、精密涂台3、上层上针台4的下端定位连接,上下层公用散热器7与上下层公用送风机10之间设置有安装架,上下层公用散热器7的一端通过安装架与上下层公用送风机10的一端定位连接。

进一步的,上层门幅丝杆8与上层热风通道9之间设置有定位座,上层门幅丝杆8的一侧通过定位座与上层热风通道9的一侧固定连接,下层门幅丝杆16与下层热风风道15之间设置有连接座,下层门幅丝杆16的外侧通过连接座与下层热风风道15的一侧定位连接。

进一步的,放布架对中装置17与防水轧车18之间设置有滑轮组,放布架对中装置17的外侧通过滑轮组与防水轧车18的外侧活动连接,冷却座28与三轮冷却机构13之间设置有转轴,冷却座28的内部通过转轴与三轮冷却机构13的外侧活动连接。

一种用于防水涂布的加工工艺,包括以下操作步骤:

S1:首先进行定型操作,将防水涂布整齐叠合,进行初步定型操作,卷合到上料装置上进行上料操作;

S2:定型完毕上料后,对涂布进行防水操作,将其定位到装置上,首先在涂台装置上进行涂胶操作,将防水剂均匀的涂覆到涂布上,涂胶完毕后的涂布移动到装置中间部分进行烘干操作;

S3:烘干操作完毕后将涂布第二次进行胶水涂覆操作,再次通过烘箱进行烘干操作,同时进行两次工艺,结束风干后进行卷料出料操作,结束操作。

工作原理:本发明包括装置主体1、磁粉张力与两烫两冷装置2、精密涂台3、上层上针台4、上层轨道5、上层烘干箱保温板6、上下层公用散热器7、上层门幅丝杆8、上层热风通道9、上下层公用送风机10、下层上针台11、上层拉宽机出口12、三轮冷却机构13、下层拉宽机出口14、下层热风风道15、下层门幅丝杆16、放布架对中装置17、防水轧车18、工作架19、收卷机构20、上层烘箱21、上层拉宽机箱22、进料放置座23、下层烘箱24、支撑底脚25、放卷机构26、出料放置座27、冷却座28、连接件29,在进行工作的时候,在磁粉张力与两烫两冷装置2、精密涂台3的位置进行胶水涂覆操作,由上层上针台4、上层轨道5的位置上料,通过上层烘干箱保温板6、上下层公用散热器7、上层门幅丝杆8、上层热风通道9、上下层公用送风机10进行烘干操作,下层通过下层热风风道15、连接件29、下层门幅丝杆16进行烘干操作,可以通过上下两层同时操作,首先进行定型操作,将防水涂布整齐叠合,进行初步定型操作,卷合到上料装置上进行上料操作,定型完毕上料后,对涂布进行防水操作,将其定位到装置上,首先在涂台装置上进行涂胶操作,将防水剂均匀的涂覆到涂布上,涂胶完毕后的涂布移动到装置中间部分进行烘干操作,烘干操作完毕后将涂布第二次进行胶水涂覆操作,再次通过烘箱进行烘干操作,同时进行两次工艺,结束风干后进行卷料出料操作,结束操作,可以节约占地面积,节能、利用一个热能源供应上下层烘箱的热源,也利用一个送风机分配给上下层烘箱进行分风,降低生产成本,如果是要做2次或多次生产工艺的可以节约生产成本,常规的设备要么就是做一次工艺后再卸卷再拉回从新再做第2次工艺,要么就是把2台涂层机连起来做2次或次工艺,但是这种设备是会占用车间面积大,能耗会高,减少人工操作。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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