具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例

一种带有牛皮纸的防火型门板生产处理设备，参照图1-2所示，包括有底架1、支撑柱2、垫板3、支撑架4、控制器5、支架6、支撑板7、开孔组件和装配组件；底架1底面四角分别与一组支撑柱2进行固接；四组支撑柱2分别与一组垫板3进行固接；底架1与支撑架4进行固接；底架1与支架6进行固接；底架1与支撑板7进行固接；支撑架4与控制器5进行固接；底架1上方左侧设置有开孔组件；开孔组件与底架1进行固接；开孔组件在岩棉板上开设锥形孔；底架1上方中部设置有装配组件；装配组件与支架6进行连接；装配组件与支撑架4进行连接；装配组件与支撑板7进行固接；装配组件将安装套管装配在岩棉板中并将导热块装入安装套管中。

工作过程：准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将需要处理的岩棉板放入由第一支撑柱2和垫板3支撑的底架1上的输送组件中，通过控制支撑架4上的控制器5，由支架6上的装配组件传动输送组件将岩棉板输送至开孔组件中预设位置，接着开孔组件在岩棉板上开设锥形结构的安装孔同时将产生粉尘碎屑收集，然后岩棉板被输送至与支撑板7固接的装配组件中，装配组件将安装套管涂胶后装入安装孔内，接着将导热块装入安装套中；本发明使用时实现了分两次在岩棉板上进行钻孔形成锥形结构的安装孔避免钻孔导致崩边使得套管安装不牢固的问题，钻孔时使钻孔机器处于封闭状态，同时对岩棉板表面进行清理收集产生的灰尘碎屑，避免对操作人员造成身体危害，安装套管时使其表面涂胶后装入保证其牢固性。

参照图3-5所示，还包括有输送组件，输送组件包括有第一锥齿轮501、第一传动杆502、第二锥齿轮503、第三锥齿轮504、第一丝杆505、第一固定块506、第一电动夹板507、第二电动夹板508、第二固定块509和第一滑杆510；第一锥齿轮501与装配组件相啮合；第一锥齿轮501与第一传动杆502进行固接；第一传动杆502与支撑架4进行转动连接；第一传动杆502与第二锥齿轮503进行固接；第二锥齿轮503与第三锥齿轮504相啮合；第三锥齿轮504与第一丝杆505进行固接；第一丝杆505与支撑架4进行转动连接；第一丝杆505与第一固定块506进行旋接；第一固定块506与第一电动夹板507进行固接；第一电动夹板507侧面设置有第二电动夹板508；第二电动夹板508与第二固定块509进行固接；第二固定块509与第一滑杆510进行滑动连接；第一滑杆510与支撑架4进行固接。

将需要处理的岩棉板两侧放入到第一电动夹板507和第二电动夹板508中，接着第一电动夹板507和第二电动夹板508闭合将岩棉板夹住固定，然后装配组件输送动力带动第一锥齿轮501传动第一传动杆502转动，第一传动杆502带动第二锥齿轮503传动第三锥齿轮504转动，第三锥齿轮504带动第一丝杆505转动，第一丝杆505带动与其旋接的第一固定块506移动，进而使第一电动夹板507带动岩棉板移动，从而使第二电动夹板508带动第二固定块509在第一滑杆510上滑动，使岩棉板移动到开孔组件中预设位置；开孔组件处理完成后再将岩棉板输送至装配组件中预设位置；本组件对岩棉板进行固定和输送，以便开孔组件和装配组件进行处理。

参照图6-8所示，开孔组件包括有第一电动滑轨601、第二电动滑轨602、第一开孔单元603、第一吸尘器604、第二开孔单元605、第二吸尘器606、第一导管607、吸嘴608、第二导管609、挡灰筒610、第一钻孔器611和第二钻孔器612；第一电动滑轨601与底架1进行固接；第一电动滑轨601侧面设置有第二电动滑轨602；第二电动滑轨602与底架1进行固接；第一开孔单元603分别与第一电动滑轨601和第二电动滑轨602进行滑动连接；第一开孔单元603与第一吸尘器604进行固接；第一开孔单元603下方设置有第二开孔单元605；第二开孔单元605分别与第一电动滑轨601和第二电动滑轨602进行滑动连接；第二开孔单元605与第二吸尘器606进行固接；第二吸尘器606与第二导管609进行固接；第一导管607与第一吸尘器604进行固接；第一导管607与第一开孔单元603进行固接；吸嘴608与第一导管607进行固接；第二导管609与挡灰筒610进行固接；第二导管609与第二开孔单元605进行固接；挡灰筒610与第二开孔单元605进行固接；挡灰筒610与第二钻孔器612进行滑动连接；第一钻孔器611与第一开孔单元603进行固接；第二钻孔器612与第二开孔单元605进行固接。

岩棉板被输送至第一开孔单元603和第二开孔单元605之间，使其需要开口位置与第一开孔单元603和第二开孔单元605对准，接着第二开孔单元605运行在第一电动滑轨601和第二电动滑轨602中向上滑动，带动第二钻孔器612靠近岩棉板，接着第二钻孔器612启动，使第二钻孔器612的钻头不钻穿岩棉板同时在岩棉板底面钻出平顶椎形安装孔的底部圆孔，同时第二吸尘器606启动，通过第二导管609将掉落在挡灰筒610中的灰尘碎屑吸走收集起来，然后第二开孔单元605复位，第一开孔单元603运行，使第一钻孔器611靠近岩棉板，接着第一钻孔器611启动，进而使其钻头锥形部分将岩棉板钻穿，进而与第二开孔单元605钻出的圆孔组合形成平顶椎形安装孔，同时第一吸尘器604启动通过吸嘴608和第一导管607将钻孔产生的灰尘碎屑吸走收集起来，然后第一开孔单元603复位，接着输送组件将岩棉板输送至装配组件中预设位置，输送到装配组件中前由人工对岩棉板进行过盈装配预处理；本组件在岩棉板上开设平顶椎形安装孔同时将产生的灰尘碎屑收集。

参照图9-14所示，装配组件包括有主电机701、第二传动杆702、第一轴套703、第四锥齿轮704、第五锥齿轮705、第一固定架706、第一电动推杆707、第六锥齿轮708、第二丝杆709、第一固定板710、第二滑杆711、装料筒712、第一连接架713、第二电动推杆714、第二固定板715、套管筒716、第二连接架717、第三电动推杆718、圆盘719、第二固定架720、传动板721、第一万向球722、第一弹性件723、第二万向球724、第三固定板725、弧形挡块726、弧形覆胶块727、伸缩管728和第二弹性件729；主电机701与支撑板7进行固接；主电机701输出轴与第二传动杆702进行固接；第二传动杆702与第一轴套703进行滑动连接；第一轴套703两侧分别与第四锥齿轮704和第五锥齿轮705进行固接；第一固定架706与第一轴套703进行转动连接；第一固定架706与第一电动推杆707进行固接；第一电动推杆707与底架1进行固接；第四锥齿轮704侧面设置有第六锥齿轮708；当第六锥齿轮708与第四锥齿轮704啮合时，第六锥齿轮708转动；当第六锥齿轮708与第四锥齿轮704不啮合时，第六锥齿轮708不转动；第六锥齿轮708与第二丝杆709进行固接；第二丝杆709与底架1进行转动连接；第二丝杆709与支撑架4进行转动连接；第二丝杆709与第一固定板710一侧进行旋接；第一固定板710另一侧与第二滑杆711进行滑动连接；第二滑杆711与底架1进行固接；第二滑杆711与支撑架4进行固接；装料筒712与第一固定板710进行固接；第一连接架713与第一固定板710进行固接；第一连接架713与第二电动推杆714进行固接；第二固定板715一侧与第二丝杆709进行旋接；第二固定板715另一侧与第二滑杆711进行滑动连接；套管筒716与第二固定板715进行固接；第二连接架717与第二固定板715进行固接；第二连接架717与第三电动推杆718进行固接；第三电动推杆718与圆盘719进行固接；第二固定架720与套管筒716进行固接；第二固定架720通过转轴和扭力弹簧与传动板721进行转动连接；传动板721与第一万向球722进行转动连接；第一万向球722与第一弹性件723进行固接；第一弹性件723与第二万向球724进行固接；第二万向球724与第三固定板725进行转动连接；第三固定板725与弧形挡块726进行固接；弧形挡块726与套管筒716进行滑动连接；弧形覆胶块727与第三固定板725相接触；弧形覆胶块727中部与伸缩管728进行固接；弧形覆胶块727两侧分别与一组第二弹性件729进行固接；伸缩管728与套管筒716进行固接；两组第二弹性件729均与套管筒716进行固接；套管筒716两侧对称设置有第二固定架720、传动板721、第一万向球722、第一弹性件723、第二万向球724、第三固定板725、弧形挡块726、弧形覆胶块727、伸缩管728和第二弹性件729的组合。

岩棉板被输送至装配组件使其开孔位置与装料筒712和套管筒716对应，接着主电机701启动，主电机701输出轴带动第二传动杆702传动第一轴套703转动，第一轴套703同时带动第四锥齿轮704和第五锥齿轮705转动，接着第一电动推杆707伸长推动第一固定架706，使第一轴套703在第二传动杆702上滑动，使第四锥齿轮704与第六锥齿轮708啮合；第一电动推杆707收缩可以使第五锥齿轮705与第一锥齿轮501啮合，进而给输送组件输送动力；第六锥齿轮708转动带动第二丝杆709转动，第二丝杆709带动与其旋接的第一固定板710和第二固定板715在第二滑杆711上滑动互相靠近，进而使装料筒712和套管筒716同时靠近岩棉板，套管筒716靠近岩棉板时，其侧面的两组传动板721与岩棉板接触进而受到挤压，使传动板721以与第二固定架720连接处为轴发生转动，传动板721转动时带动第一万向球722移动并转动，进而使第一弹性件723带动第二万向球724移动，同时第二万向球724在第三固定板725中转动，第一弹性件723被拉伸，使第三固定板725带动弧形挡块726在套管筒716中滑动，弧形挡块726表面事先涂覆有胶液，以便使堆叠在套管筒716中最底部的套管表面涂覆上胶液，随着弧形挡块726移动到弧形覆胶块727正下方，两组第二弹性件729由于弹力推动弧形覆胶块727向下与弧形挡块726贴合，同时使伸缩管728被拉伸，套管筒716中的胶条通过伸缩管728流入到弧形覆胶块727中，进而在弧形挡块726表面涂覆上胶液，以便弧形挡块726将胶液涂覆在下一个套管表面，直到使套管筒716底面与岩棉板表面贴合，然后第六锥齿轮708动力中断，此时两组弧形挡块726未再对套管筒716中最底部的套管进行限位，套管落在岩棉板中的安装孔中，接着第二连接架717下方的第三电动推杆718伸长推动圆盘719，进而使套管互相挤压将最底部位于安装孔中的套管完全压入安装孔中完成套管的安装，接着第二固定板715上的第二电动推杆714伸长推动装料筒712中的导热块，将装料筒712顶部的一个导热块推入到套管中，完成导热块的装配；本组件在套管表面涂覆胶液后将其装入安装孔内，接着将导热块装入套管中。

参照图15-16所示，第一开孔单元603包括有电动滑板60301、第三固定架60302、微型电机60303、第一平齿轮60304、第二平齿轮60305、第二轴套60306、第三平齿轮60307、第三传动杆60308、齿环60309、固定筒60310、连接板60311、第一圆环60312、第三弹性件60313、第四固定板60314、凸块环60315、第二圆环60316和刷板60317；电动滑板60301两侧分别与第一电动滑轨601和第二电动滑轨602进行滑动连接；第三固定架60302与电动滑板60301进行固接；第三固定架60302与微型电机60303进行固接；微型电机60303输出轴与第一平齿轮60304进行固接；第一平齿轮60304与第二平齿轮60305相啮合；第二平齿轮60305与第二轴套60306进行固接；第二轴套60306与电动滑板60301进行转动连接；第二轴套60306与第三固定架60302进行转动连接；第二轴套60306与第三传动杆60308进行滑动连接；第二轴套60306与第三传动杆60308进行传动连接；第三平齿轮60307与第三传动杆60308进行固接；第三传动杆60308通过连接块与第一圆环60312进行转动连接；齿环60309与第三平齿轮60307相啮合；齿环60309与固定筒60310进行转动连接；固定筒60310与电动滑板60301进行滑动连接；固定筒60310与凸块环60315进行滑动连接；固定筒60310两侧分别与一组连接板60311进行固接；固定筒60310与第一导管607进行固接；两组连接板60311均与第一圆环60312进行固接；两组第三弹性件60313均与电动滑板60301进行固接；两组第三弹性件60313分别与第四固定板60314两侧进行固接；第四固定板60314与第一吸尘器604进行固接；凸块环60315与电动滑板60301进行固接；凸块环60315与第一钻孔器611进行固接；第二圆环60316与齿环60309进行固接；第二圆环60316与固定筒60310和第一圆环60312进行转动连接；刷板60317与第二圆环60316进行固接。

岩棉板被输送至第一开孔单元603和第二开孔单元605之间，第二开孔单元605处理完成后，电动滑板60301同时在第一电动滑轨601和第二电动滑轨602中向下滑动，进而带动固定筒60310向下移动，使其下方通过两组连接板60311固接的第一圆环60312与岩棉板表面接触，进而受到挤压，使固定筒60310在电动滑板60301中向上滑动，固定筒60310向上滑动推第四固定板60314上升使两组第三弹性件60313被拉伸，同时使第三传动杆60308在第二轴套60306中向上滑动，进而使凸块环60315中固定的第一钻孔器611在岩棉板表面开孔，同时第三固定架60302中的微型电机60303启动，微型电机60303输出轴带动第一平齿轮60304传动第二平齿轮60305转动，第二平齿轮60305带动第二轴套60306传动第三传动杆60308转动，第三传动杆60308带动第三平齿轮60307传动齿环60309转动，齿环60309带动第二圆环60316转动，第二圆环60316带动刷板60317做圆周运动，对岩棉板钻孔周围进行清理，配合第一吸尘器604对产生的灰尘碎屑进行收集，第二开孔单元605工作原理与第一开孔单元603工作原理相同；本单元带动第一钻孔器611在岩棉板表面开孔，并将其封闭起来同时对岩棉板开孔周围进行清理。

套管筒716上半部分设置有空腔。

以便将胶液装在套管筒716中。

套管筒716上设置有注入口。

以便将胶液注入套管筒716中。

弧形挡块726弧形凹面设置为绒布。

以便将胶液涂覆在安装套管上。

弧形覆胶块727设置为中空，其弧形凸面设置有多组细孔和滤布。

以便胶液流入，通过细孔和滤布流出涂覆在弧形挡块726弧形凹面上。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。