一种混凝土制备设备
阅读说明：本技术 一种混凝土制备设备 (Concrete preparation equipment ) 是由 邹雪倩 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混凝土制备设备,包括固定板,固定板的上端面固定连接有外壳,外壳内设有外壳腔,固定板上滑动设有密封板,密封板的上端面延伸到外壳腔内；本发明通过搅拌过程中,搅拌杆受到的阻力大小判断混凝土的流动性,并且可自动添加减水剂或增加砂率来使得制备的混凝土稠度达到规定的要求,节约人工调节的时间,还通过密封板,可在制备过程中使整个制备腔封闭,防止在制备过程中粉尘到处飞扬,不仅如此还通过固定在转盘上的刮片,可将附着在封闭板上的材料粉尘和飞溅上来的混凝土刮下,减少后续清理的时间,同时不会造成浪费。(The invention discloses concrete preparation equipment which comprises a fixed plate, wherein the upper end surface of the fixed plate is fixedly connected with a shell, a shell cavity is arranged in the shell, a sealing plate is arranged on the fixed plate in a sliding manner, and the upper end surface of the sealing plate extends into the shell cavity; according to the invention, the fluidity of the concrete is judged according to the resistance of the stirring rod in the stirring process, the water reducing agent can be automatically added or the sand rate can be increased to enable the consistency of the prepared concrete to meet the specified requirement, the manual adjustment time is saved, the whole preparation cavity can be sealed in the preparation process through the sealing plate, the dust is prevented from flying everywhere in the preparation process, and the material dust attached to the sealing plate and the splashed concrete can be scraped off through the scraping blade fixed on the rotary plate, so that the subsequent cleaning time is reduced, and meanwhile, the waste is avoided.)
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土制备设备。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在混凝土制备过程中，需要按照固定的比例配合搅拌，才能生产出合格的混凝土，然而在实际产生过程中，混凝土的制备十分受天气的影响，气温较高时，混凝土中的水分可能蒸发，使得制备出来的混凝土稠度较大，而空气湿度较大时，有会使混凝土的稠度较小，使得之后还需人工对其增加砂率或添加减水剂，费时费力，并且在调配中，需要人时刻确认混凝土质量，同时混凝土在制备过程中会产生大量粉尘，影响人体健康，并且会造成一定的浪费。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，发明人针对传统混凝土制备的不足，研究出一种可以自动调节混凝土稠度的混凝土制备设备。
为了达到所述目的，本发明所提供的技术方案是：一种混凝土制备设备，它包括固定板，所述固定板的上端面固定连接有外壳，所述外壳内设有外壳腔，所述固定板上滑动设有密封板，所述密封板的上端面延伸到所述外壳腔内，所述固定板上设有两个左右位置对称的密封动力腔，所述密封动力腔内设有可以控制所述密封板升降的密封机构；所述外壳腔的下端面固定设有电机，所述电机的下端面驱动连接有主轴，所述主轴的下端面贯穿所述固定板，所述主轴的下端面上固定连接有搅拌转盘，所述搅拌转盘内设有阻力腔，所述阻力腔的上端面转动连接有调节轴，所述搅拌转盘内设有可以控制所述调节轴转动的调节机构；所述调节轴的下端面贯穿所述搅拌转盘，所述搅拌转盘的下端面固定连接有调节外壳，所述调节外壳的下端面滑动设有调节转板，所述调节转板固定连接在所述调节轴的下端面，所述调节轴的外侧设有调节内板，所述调节内板固定设置在所述搅拌转盘的下端面，所述调节内板与所述调节外壳之间固定连接有四块两两前后位置对称的隔离板，所述隔离板、所述调节外壳、所述调节内板和所述调节转板将所述调节外壳内的空间分为四部分中间腔、装砂腔、减水剂腔、初始腔，所述调节转板的上端面设有贯穿所述调节转板的通孔，所述调节转板内设有可以控制所述通孔是否封闭的封闭机构。
优选的，所述搅拌转盘的右端面上固定设有刮板，刮板用于将搅拌过程中附着在密封板上的粉尘和混凝土刮下，节约了后续清洁的时间和防止浪费原料。
优选的，所述初始腔的右端面上设有旋钮轴，所述旋钮轴的左端面贯穿所述调节外壳并延伸到所述初始腔内，所述旋钮轴的左端面上固定连接有旋钮摩擦轮，所述旋钮摩擦轮与所述调节转板摩擦连接，所述旋钮轴的右端面固定连接有旋钮，该旋钮上标有刻度，其刻度表示的为混凝土的坍落度。
优选的，所述密封机构包括固定设置在所述主轴上的中心皮带轮，所述密封动力腔的上下内壁上转动连接有蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定连接有蜗杆和皮带轮，所述皮带轮设置在所述蜗杆的下侧，所述皮带轮与所述中心皮带轮之间通过皮带摩擦连接，所述密封动力腔的前后内壁上转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮同时与所述蜗杆和所述密封板螺纹啮合，该密封机构可将制备腔完全密封起来，防止粉尘四处飞散。
优选的，所述调节机构包括设置在所述调节轴前后两侧的两个搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在所述阻力腔的上下内壁上，所述搅拌轴上固定连接有阻力齿轮，所述调节轴上固定连接有动力齿轮，所述阻力齿轮与所述动力齿轮啮合，所述搅拌轴与所述阻力腔的下端面之间固定连接有扭簧，所述阻力腔的外侧设有两个原点位置对称的空腔，所述空腔内滑动设有搅拌安装杆，所述搅拌安装杆固定连接在所述阻力齿轮上，所述搅拌安装杆上固定连接搅拌杆，所述搅拌杆延伸到所述搅拌转盘的外侧，处在所述搅拌转盘外侧的搅拌杆上固定连接有三根搅拌齿，该调节机构可自动添加减水剂或增加砂率来使得制备的混凝土稠度达到规定的要求，节约人工调节的时间。
优选的，所述封闭机构包括设置在所述调节转板内的封闭滑槽，所述封闭滑槽内滑动设有铁制移动块，所述铁制移动块的左端面和所述封闭滑槽之间固定连接有封闭弹簧，所述铁制移动块的右端面上固定连接有封闭板，所述封闭板贯穿所述调节转板并延伸到所述通孔中封闭所述通孔，所述封闭滑槽的左端面内固定设有电磁铁，该封闭机构可防止在制备过程中添加砂或减水剂，使得制备的比例出错。
采用上述技术方案，本发明的技术效果有：本发明通过搅拌过程中，搅拌杆受到的阻力大小判断混凝土的流动性，并且可自动添加减水剂或增加砂率来使得制备的混凝土稠度达到规定的要求，节约人工调节的时间；
本发明通过密封板，可在制备过程中使整个制备腔封闭，防止在制备过程中粉尘到处飞扬；
本发明通过固定在转盘上的刮片，可将附着在封闭板上的材料粉尘和飞溅上来的混凝土刮下，减少后续清理的时间，同时不会造成浪费。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种混凝土制备设备整体结构示意图；
图3是本发明图2中密封机构的结构图；
图4是本发明图2中A-A的示意图；
图5是本发明图4中B-B的示意图；
图6是本发明图2中中间腔的结构图；
图7是本发明图6中C-C的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种混凝土制备设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种混凝土制备设备的具体特征：
参照附图，根据本发明的实施例的一种混凝土制备设备，包括固定板14，所述固定板14的上端面固定连接有外壳11，所述外壳11内设有外壳腔12，所述固定板14上滑动设有密封板13，所述密封板13的上端面延伸到所述外壳腔12内，所述固定板14上设有两个左右位置对称的密封动力腔19，所述密封动力腔19内设有可以控制所述密封板13升降的密封机构53；所述外壳腔12的下端面固定设有电机15，所述电机15的下端面驱动连接有主轴16，所述主轴16的下端面贯穿所述固定板14，所述主轴16的下端面上固定连接有搅拌转盘20，所述搅拌转盘20内设有阻力腔23，所述阻力腔23的上端面转动连接有调节轴24，所述搅拌转盘20内设有可以控制所述调节轴24转动的调节机构54；所述调节轴24的下端面贯穿所述搅拌转盘20，所述搅拌转盘20的下端面固定连接有调节外壳39，所述调节外壳39的下端面滑动设有调节转板40，所述调节转板40固定连接在所述调节轴24的下端面，所述调节轴24的外侧设有调节内板38，所述调节内板38固定设置在所述搅拌转盘20的下端面，所述调节内板38与所述调节外壳39之间固定连接有四块两两前后位置对称的隔离板50，所述隔离板50、所述调节外壳39、所述调节内板38和所述调节转板40将所述调节外壳39内的空间分为四部分中间腔26、装砂腔51、减水剂腔55、初始腔56，所述调节转板40的上端面设有贯穿所述调节转板40的通孔46，所述调节转板40内设有可以控制所述通孔46是否封闭的封闭机构52。
有益地或示例性地，所述搅拌转盘20的右端面上固定设有刮板27。
有益地或示例性地，所述初始腔56的右端面上设有旋钮轴48，所述旋钮轴48的左端面贯穿所述调节外壳39并延伸到所述初始腔56内，所述旋钮轴48的左端面上固定连接有旋钮摩擦轮47，所述旋钮摩擦轮47与所述调节转板40摩擦连接，所述旋钮轴48的右端面固定连接有旋钮49，当转动旋钮49时，旋钮49通过旋钮轴48带动旋钮摩擦轮47转动，旋钮摩擦轮47带动调节转板40转动，调整通孔46的位置。
有益地或示例性地，所述密封机构53包括固定设置在所述主轴16上的中心皮带轮17，所述密封动力腔19的上下内壁上转动连接有蜗杆轴30，所述蜗杆轴30上固定连接有蜗杆31和皮带轮32，所述皮带轮32设置在所述蜗杆31的下侧，所述皮带轮32与所述中心皮带轮17之间通过皮带18摩擦连接，所述密封动力腔19的前后内壁上转动连接有蜗轮轴29，所述蜗轮轴29上固定连接有蜗轮28，所述蜗轮28同时与所述蜗杆31和所述密封板13螺纹啮合，当主轴16转动时，主轴16带动中心皮带轮17转动，中心皮带轮17通过皮带18带动皮带轮32转动，皮带轮32通过蜗杆轴30带动蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮28转动，蜗轮28带动密封板13升降。
有益地或示例性地，所述调节机构54包括设置在所述调节轴24前后两侧的两个搅拌轴36，所述搅拌轴36转动设置在所述阻力腔23的上下内壁上，所述搅拌轴36上固定连接有阻力齿轮35，所述调节轴24上固定连接有动力齿轮25，所述阻力齿轮35与所述动力齿轮25啮合，所述搅拌轴36与所述阻力腔23的下端面之间固定连接有扭簧37，所述阻力腔23的外侧设有两个原点位置对称的空腔33，所述空腔33内滑动设有搅拌安装杆34，所述搅拌安装杆34固定连接在所述阻力齿轮35上，所述搅拌安装杆34上固定连接搅拌杆21，所述搅拌杆21延伸到所述搅拌转盘20的外侧，处在所述搅拌转盘20外侧的搅拌杆21上固定连接有三根搅拌齿22，当搅拌杆21和搅拌齿22在搅拌过程中因为混凝土的流动性而受到阻力时，搅拌杆21通过搅拌安装杆34带动阻力齿轮35转动，阻力齿轮35带动动力齿轮25转动，动力齿轮25带动调节轴24转动。
有益地或示例性地，所述封闭机构52包括设置在所述调节转板40内的封闭滑槽42，所述封闭滑槽42内滑动设有铁制移动块44，所述铁制移动块44的左端面和所述封闭滑槽42之间固定连接有封闭弹簧43，所述铁制移动块44的右端面上固定连接有封闭板45，所述封闭板45贯穿所述调节转板40并延伸到所述通孔46中封闭所述通孔46，所述封闭滑槽42的左端面内固定设有电磁铁41，当电磁铁41得电时，电磁铁41吸引铁制移动块44移动，铁制移动块44带动封闭板45向左移动，使得通孔46开启。
本发明的一种混凝土制备设备，其工作流程如下：
将搅拌杆21插入到制备缸中，然后根据制备的混凝土的稠度需求转动旋钮49，旋钮49通过旋钮轴48带动旋钮摩擦轮47转动，旋钮摩擦轮47带动调节转板40转动，调整通孔46的位置，这时因为封闭弹簧43的作用封闭板45封闭通孔46，使得装在装砂腔51或减水剂腔55内的砂和减水剂不会流出，然后启动电机15，电机15带动主轴16转动，主轴16带动中心皮带轮17转动，中心皮带轮17通过皮带18带动皮带轮32转动，皮带轮32通过蜗杆轴30带动蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮28转动，蜗轮28带动密封板13升降，使得密封板13覆盖制备缸，做到对制备腔的完全封闭，防止制备过程中产生的粉尘四处飞散，同时主轴16带动搅拌转盘20转动，搅拌转盘20转动带动刮板27转动，刮板27转动时可将附着在密封板13的内壁上的粉尘和混凝土刮下，节约了后续清洁的时间和防止浪费原料；
在搅拌转盘20转动时，搅拌杆21也跟着转动，搅拌杆21对原材料进行搅拌混合，这时搅拌杆21和因为混凝土的稠度受到阻力，并且稠度越大，阻力越大，使得搅拌杆21通过搅拌安装杆34带动阻力齿轮35转动，阻力齿轮35带动动力齿轮25转动，动力齿轮25带动调节轴24转动，调节轴24带动通孔46转动，如果稠度恰好合适，通孔46会恰好转动到中间腔26内，如果稠度过大，调节轴24的转动幅度也会增大，使得通孔46转动到装砂腔51内，如果稠度较小，调节轴24的转动幅度也会减小，使得通孔46转动到减水剂腔55内，然后电磁铁41间歇性启动，电磁铁41吸引铁制移动块44移动，铁制移动块44带动封闭板45向左移动，使得通孔46开启，装砂腔51或减水剂腔55内的砂和减水剂会随着重力添加到混凝土内，调节混凝土的稠度，找到通孔46的位置转动的中间腔26为止。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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