具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种便于卸货的服装生产用多层支架，包括支架本体1，支架本体1的两侧对称开设有活动槽2，两个活动槽2之间活动连接有连接板3，连接板3的两侧均对称固定连接有支撑机构4，同水平线两个支撑机构4之间活动连接有布卷支撑轴5，布卷支撑轴5的表面对称活动连接有定位机构6。需要说明的是，布卷支撑轴5的中部对称活动套接有导辊，导辊的两端设为锥形，使布卷管内圈套接在导辊表面进行转动拉布。

连接板3的底部与支架本体1的内底面之间活动连接有调节机构7。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，支撑机构4包括支撑块401，支撑块401设为四个，四个支撑块401对称固定连接在连接板3的左右两侧，支撑块401的中部开设有U型卡槽402，U型卡槽402的中部固定连接有U型卡板403。

布卷支撑轴5的两端对称固定连接有连接轴承404，连接轴承404的内圈固定套接有T型限位杆405，T型限位杆405的中部活动插接在对应U型卡板403的中部。需要说明的是，支架本体1下部的两侧均对称固定连接有支撑机构4，方便在支支架本体1的下部放置布卷支撑轴5，实现多层支撑效果。

本实施例中，如图4、图5和图6所示，定位机构6包括定位套601，定位套601设为两个，两个定位套601对称活动套接在布卷支撑轴5的表面，定位套601的中部开设有环槽602，环槽602的侧壁等距开设有四个定位槽603，定位槽603内壁的两侧对称铰接有定位板604，定位板604的一端铰接有连杆605。

环槽602的表面螺纹连接有调节环606，调节环606的侧壁固定连接有定位轴承607，四个连杆605的一端均与定位轴承607的侧壁铰接。

布卷支撑轴5的表面对称开设有移动槽608，定位套601的内壁滑动连接在移动槽608的内部，移动槽608的内壁等距开设有十七个定位孔609，定位套601的侧壁对称开设有限位槽610，限位槽610的内部滑动连接有定位杆611，定位杆611的一端贯穿定位套601活动插接在相邻定位孔609的内部，定位套601的表面开设有与限位槽610相配合的压槽612，压槽612的内部滑动连接有锥形压环613，锥形压环613的侧壁与压槽612的内壁之间活动连接有定位弹簧614，锥形压环613远离定位弹簧614的一侧与两个定位杆611的表面搭接。

本实施例中，如图4和图6所示，定位杆611远离定位孔609的一端设为斜面，限位槽610的内壁对称开设有导向槽，定位杆611的表面对称固定连接有与导向槽相配合的导向块，导向块的侧壁与导向槽内壁之间固定连接有导向弹簧。需要说明的是，定位杆611的斜面设置与锥形压环613侧壁的锥形面配合，使锥形压环613移动时侧壁锥形面抵压定位杆611的斜面，使定位杆611向定位孔609的一端移动并插接在定位孔609的内部对定位套601进行限位。

本实施例中，如图1、图2、图3和图7所示，调节机构7包括调节槽701，调节槽701开设在支架本体1的内底面，调节槽701内壁的两侧之间活动连接有调节杆702，调节杆702表面的两侧对称螺纹连接有滑套703，滑套703的底部滑动连接在调节槽701的内底面，调节杆702的右端贯穿支架本体1活动连接有转盘704，转盘704的左侧对称固定连接有限位销705，支架本体1的表面沿圆周等距开设有十个限位孔706。

连接板3的底部对称铰接有连接杆707，两个连接杆707的底部分别铰接在两个滑套703的顶部。

本实施例中，如图1和图2所示，调节槽701的内底面对称开有滑槽，滑套703的底部滑动连接在对应滑槽的内部，调节槽701内底面的中部固定连接有垫块，调节杆702的中部转动连接在垫块的中部。

本实施例中，如图1和图2所示，调节杆702设为双向螺纹杆，调节杆702的右端对称开设有矩形槽，转盘704的内圈对称固定连接有矩形块，两个矩形块分别滑动连接在两个矩形槽的内部，矩形块的侧壁与对应矩形槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧。需要说明的是，压缩弹簧抵压转盘704移动使表面的限位销705稳定卡接在限位孔706的内部后，能够有效限制调节杆702的转动，提升使用稳定性能。

本实施例中，如图1和图3所示，活动槽2的截面设为十字型，活动槽2的内顶面与内底面之间固定连接有导杆，连接板3的两侧分别滑动连接在两个导杆的表面。需要说明的是，通过导杆设置提升连接板3移动过程中的稳定性。

本发明的使用方法和优点：该一种便于卸货的服装生产用多层支架，工作过程如下：

如图1至图7所示，通过拉动锥形压环613解除对定位杆611的抵压，此时导向弹簧抵压导向块带着定位杆611在导向槽内部移动，使定位杆611解除与定位孔609的插接，沿着移动槽608方向调节定位套601在布卷支撑轴5表面的位置，松手后定位弹簧614抵压锥形压环613复位并抵压定位杆611移动插接在对应定位孔609的内部，对定位套601进行限位，再转动调节环606，使调节环606移动时带着连杆605偏转，使连杆605带着铰接的定位板604展开，展开的定位板604实现对布卷管侧壁进行定位，有效避免拉布过程中布卷管在布卷支撑轴5表面移动，提升生产加工质量；通过拉动转盘704解除限位销705与限位孔706之间的插接，再使转盘704转动过程中通过矩形块与矩形槽配合带着调节杆702旋转，此时调节杆702表面螺纹连接的两个滑套703相背或相对移动，使滑套703顶部铰接的连接杆707偏转，使连接杆707拉着连接板3在活动槽2内部上下滑动，方便调节连接板3与支架本体1内底面之间的距离，便于将支架本体1上部的布卷支撑轴5降下来，对布卷管进行安装和拆卸，提升使用安全性能；将布卷支撑轴5两端通过活动连接的T型限位杆405卡接在对应的U型卡板403内部，使U型卡板403对T型限位杆405的中部进行有效限位，避免布卷支撑轴5在转动过程中与支撑块401脱离，提升使用稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。