具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图8所示，为本发明的一种实施方案，一种剪力支板阴角处可调水平洞口防护装置，包括防护面板1，防护面板1适于遮挡在剪力墙100的阴角洞口处，防护面板1下安装有组合件，组合件与防护面板1固定连接，组合件的底端安装有定位件2，定位件2与组合件转动连接，定位件2适于在组合件转动位置确定后锁紧，防护面板1的侧面适于安装侧向件，侧向件适于侧向遮挡防护面板1。

组合件包括横向管3和纵向管4，横向管3和纵向管4相互垂直设置，横向管3与防护面板1的下侧固定连接，横向管3与纵向管4固定连接，纵向管4的下端与定位件2转动连接。

进一步的，横向管3和纵向管4均设置有多组，多组横向管3平行排列且等间距设置，多组纵向管4平行排列且等间距设置，具体的横向管3和纵向管4均设置有三组且间隔设置，用于支撑防护面板1；

防护面板1为弯折板，纵向管4固定连接在防护面板1内。

进一步的，定位件2包括直角板5，直角板5在拐角部设置有连接耳，连接耳内设置有连接孔6，连接耳内安装有活动板7，活动板7的两端设置有两端筒8并连接在连接耳内，两端筒8的外径与连接孔6的内径相适配，两端筒8在连接孔6内旋转；

两端筒8内安装有定位螺栓9，定位螺栓9适于贯穿两端筒8，连接耳设置有两组耳片10，连接孔6设置有两组分别于两组耳片10上，定位螺栓9适于穿过两组耳片10上的两端筒8并安装螺母锁紧固定，直角板5的数量与纵向管4的数量相一致。

侧向件包括侧向框11，侧向框11与侧向件固定连接，侧向框11内安装有侧向板12，侧向板12适于在侧向框11内滑动，侧向板12上开设有第一安装孔13，侧向框11内开设有第二安装孔14，第一安装孔13与第二安装孔14相适配，第一安装孔13与第二安装孔14内适于安装固定螺栓15，固定螺栓15适于锁紧侧向板12在侧向框11内，侧向板12适于侧向遮挡防护面板1。

在剪力墙100阴角洞口处设置有剪力支板16，直角板5适于贴合安装在剪力支板16上，侧向板12相对剪力墙100的一侧适于贴合在剪力墙100，侧向板12的底部适于贴合在剪力支板16上。

防护面板1的底部还设置有竖向框17，竖向框17内适于安装挡板18，挡板18适于遮挡防护面板1的底部，挡板18的外径与竖向框17的内径相适配。

一种剪力支板阴角处可调水平洞口防护装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、优先确定需要防护的洞口，并设置剪力支板16，将剪力支板16与剪力墙100的阴角处垂直设置，并确定剪力支板16位于剪力墙100阴角洞口下5～20cm；

步骤二、确定剪力支板16后，将防护面板1放置在剪力支板16上，防护面板1贴合阴角，拆除定位螺栓9后，调整合适的角度，使防护面板1完全遮挡阴角洞口，并锁紧定位螺栓9；

步骤三、选择合适的侧向板12，且侧向板12上的第一安装孔13安装固定螺栓15并锁紧在第二安装孔14上，侧向板12的分别相对剪力墙100或剪力支板16的两侧分别安装粘接层并与墙体固定；

步骤四、将挡板18放置在竖向框17内，档板与竖向框17相适配并贴合在剪力支板16上，完成防护安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。