具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

需要理解的是，本文中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本文中，术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本文中，如果有描述到“若干”、“多个”，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

参照图1至3，为了保证隧道内空气流通，隧道工程中会在隧道顶部安装射流风机。射流风机的安装需在隧道顶板内预埋安装构件。现有技术中的风机安装构件包括底板70以及支筋80，支筋80与底板70垂直连接，支筋80与隧道顶板内的主筋相连，在施工安装完成后，支筋80则埋设在隧道顶板的混凝土中。安装射流风机通常采用预埋四个安装构件作为吊装射流风机的连接件20。具体地，射流风机与底板70安装连接，每个底板70设有四根支筋80，四根支筋80分别与顶板的主筋连接，主要依靠支筋80与混凝土之间的摩擦力以及支筋80与顶部主筋的连接提供吊装射流风机的承载力。这种预埋的安装构件受力较为简单，支筋80与顶部主筋的连接质量是承载力有所保障的关键，一旦连接质量不佳，预埋件的承载力将大打折扣。

参照图4和图5，本发明提出一种风机安装组件,包括用于安装风机的底座10、固定组件以及第一固定件30，固定组件的一侧连接于底座10上，另一侧具有第二安装部41，第一固定件30的一侧与固定组件连接，另一侧具有第一安装部31，第一安装部31指向第二安装部41设置，第一安装部31与第二安装部41沿纵向间隔的设置。在一些实施例中，第一安装部31与第二安装部41均设置为弯钩结构且弯钩结构的开口方向相同，弯钩结构的开口方向指向底座10设置。

可以理解的是，固定组件包括连接件20以及第二固定件40，第二固定件40的一侧具有第二安装部41，连接件20的一侧连接于底座10上，另一侧与第二固定件40远离第二安装部41的一侧连接。

连接件20包括第一连接部21、第二连接部22以及第四连接部23，第二连接部22的两端分别与第一连接部21的一端和第四连接部23的一端固定连接，第一连接部21与底座10平行，第四连接部23与第一连接部21平行，第一连接部21连接于底座10上，第二连接部22垂直于底座10。在一些实施例中，连接件20的材质为钢材。优选地，连接件20为槽钢。在一些实施例中，连接件20焊接固定于底座10上，连接件20与第二固定件40焊接固定。

在一些实施例中，第二固定件40还具有第三连接部32，第三连接部32与第二连接部22连接。第三连接部32垂直于底座10。在一些实施例中，第一安装部31和第二安装部41设置为弯钩结构的弯折方向与第一连接部21和第四连接部23相反，设置相反方向实现了受力均衡，也避免了相互干涉的情况。

可以理解的是，第二固定件40的材质为钢材。在一些实施例中，第一固定件40设置为板型，第二安装部41通过弯折形成。第二安装部41的横截面形状为圆弧形，可以理解是，第二安装部41的横截面形状可以为V形或U形等其他任意形状。

连接件20上设有第一固定结构，第二固定件40上设有第二固定结构，第一固定结构与第二固定结构均位于连接件20与第二固定件40的连接处。具体地，第一固定结构设置在第二连接部22上，第二固定结构设置在第三连接部32上。第一固定结构与第二固定结构均设置为通孔且相互对接，第一固定件30的一侧依次穿过第二固定结构和第一固定结构与固定组件连接。

在一些实施例中，第一固定件30通过紧固件50与固定组件固定连接或第一固定件30与固定组件焊接固定。具体地，第一固定件30的一侧设置有螺纹，紧固件50为螺母，第一紧固件50依次穿过设置为通孔的第二固定结构和第一固定结构，第一固定件30的一侧的螺纹与紧固件50的螺纹连接，使得第一紧固件50、第二紧固件50和连接件20三者均实现可拆卸地连接。

可以理解的是，第一固定件30的材质为钢材。在一些实施例中，第一固定件30设置为圆柱形棒材，第一安装部31通过弯折形成。第一安装部31的横截面形状为圆弧形，可以理解是，第一安装部31的横截面形状可以为V形或U形等其他任意形状。

本发明风机安装组件安装时，第二安装部41设置为弯钩结构挂于隧道顶板顶部的主筋60，第一安装部31设置为弯钩结构挂于隧道底部的主筋60，施工混凝土使连接件20、第一固定件30以及第二固定件40埋设于混凝土中，底座10外露于隧道顶板下表面，提供射流风机的吊装点。

本发明风机安装组件利用第二安装部41和第一安装部31分别与隧道顶板的上下主筋60挂接，提供足够的承载力，受力良好，安装稳固。底座10、第一固定件30、第二固定件40以及连接件20的联合体形成连接，预埋安装施工方便。预埋安装时，连接件20的第一连接部21呈水平布置，竖向受力效果好。风机荷载由风机安装组件和混凝土之间的摩擦力以及第二安装部41和第一安装部31挂接的主筋60共同承担，提供更有保障且更大的承载力。本发明风机安装组件可用于隧道内射流风机的安装，并可根据射流风机的型号灵活调整风机安装组件的尺寸，满足各型号射流风机的使用需求。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。