具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种食用菌栽培用生产基地智能管理控制系统，包括基座1，基座1的顶部固定安装有培养箱2，培养箱2的顶部右侧固定安装有紫外线杀菌机构3，培养箱2内底部等间距固定安装有培养机构4，培养箱2左侧固定安装有环境模拟机构5，培养箱2顶部中间固定安装有臭氧杀菌机构6，臭氧杀菌机构6的输出端均设置于培养箱2的内侧，臭氧杀菌机构6的输出端底部两侧分别固定安装有温度传感器7和湿度传感器8，温度传感器7型号为DS18B20，湿度传感器8型号为SHT25，培养箱2的正面铰接有开合门9，开合门9的正面右侧上端设有控制开关10，控制开关10内设有DSP控制器，DSP控制器型号为DM3730CBP100 。

请参阅图1-2，基座1包括底座11，底座11顶部与培养箱2底部固定连接，底座11的顶部中间开设有回流仓12，回流仓12与培养箱2内相连通，回流仓12的正面插接有收集抽屉14，收集抽屉14的顶部固定安装有过滤网13，基座1底部四拐角处均设有移动组件15，基座1底部位于移动组件15的外侧设有限位组件16，移动组件15包括凹槽151，凹槽151开设于底座11底部四拐角处，凹槽151内部固定安装有减震器152，减震器152的底部均转动连接有万向轮153，限位组件16包括螺纹孔161，螺纹孔161开设于底座11底部四拐角处且位于移动组件15的外侧，螺纹孔161贯穿底座11，螺纹孔161内部螺纹连接有调节螺杆162，调节螺杆162的底部固定安装有缓冲弹簧163，缓冲弹簧163的底部均固定安装有防滑板164；通过设置基座1是，使得在使用时，可通过回流仓12内部收集抽屉14对多余的培养液进行收纳，从而避免培养箱2底部积水造成不便，并且设置过滤网13，可对培养液进行初步过滤，方便后续的处理，并且设置移动组件15和限位组件16相配合，使得本设备在需要移动时，可通过转动调节螺杆162在螺纹孔161内部移动，使得防滑板164离开地面，此时便可通过万向轮153在地面的滚动而移动本设备，而通过设置凹槽151内部的减震器152和调节螺杆162底部的缓冲弹簧163，使得设备在使用时，可通过减震器152和缓冲弹簧163的张力反弹，进而有效地提高了本设备的使用稳定性，使得本设备使用运输较为方便的同时兼具了较好的稳定性，进而给食用菌塑造了一个较好的生长环境。

请参阅图1-2，紫外线杀菌机构3包括风机31和排风斗32，风机31固定安装于培养箱2的顶部右侧，风机31的输入端与培养箱2内相连通，风机31的输出端通过通风管与排风斗32相连通，排风斗32固定安装于培养箱2的右侧上端且与培养箱2内相连通，排风斗32内部等间距固定安装有紫外线杀菌灯33，臭氧杀菌机构6包括臭氧发生器61和直管62，臭氧发生器61固定安装于培养箱2的顶部左侧，直管62等间距固定安装于培养箱2的顶部，直管62的两侧等间距开设有透气孔63，温度传感器7固定安装于直管62的底部左侧，湿度传感器8固定安装于直管62的底部右侧；通过设置紫外线杀菌机构3和臭氧杀菌机构6相配合，使得在使用时，可通过驱动风机31抽取培养箱2内部的空气输送到排风斗32处，通过排风斗32内部的紫外线杀菌灯33进行照射杀菌，从而使得培养箱2内部的空气能够得到较好的杀菌消毒，并且通过风机31与排风斗32相互配合，可提高培养箱2内的空气流速，使得培养箱2内部的温度与湿度趋于恒定平稳，有效地人提高了菌菇生长的速率，同时设置臭氧发生器61，可产生臭氧通过直管62上的透气孔63均匀的散发到培养箱2内部，进而进一步的提高了杀菌效率，保证了培养箱2内部的卫生情况。

请参阅图2、图4和图5，培养机构4包括滑轨41，滑轨41等间距固定安装于培养箱2内底部，滑轨41的内部滑动连接有滑动组件42，滑动组件42顶部固定安装有第一电机43，第一电机43的顶部输出端固定安装有培养架44，培养架44的外侧等间距固定安装有培养组件45，滑动组件42包括滑块421，滑块421滑动连接于滑轨41内侧，滑块421的底部两侧开设有空槽422，空槽422内部固定安装有限位弹簧423，限位弹簧423的底部转动连接有滚轮424，滑块421的顶部两侧固定安装有橡胶板425，橡胶板425的顶部贴合滑轨41的内侧顶部，培养组件45包括横板451，横板451等间距固定安装于培养架44的外侧，横板451的顶部开设有方槽452，方槽452内部插接有培养盒453，培养盒453内部放置有培养基454；通过设置培养机构4，使得在使用时，可通过启动第一电机43转动，进而带动培养架44转动，通过培养架44转动，即可使得喷淋管52喷淋的营养液较为均匀的喷洒到每一个培养基454上，从而提高了培育的均匀性，保证每一个菌菇生长环境处于平衡状态，提高了菌菇的质量，并且在菌菇收获或者培养箱2内部需要清理时，可通过按压培养架44压迫滑动组件42，此时滑轨41内部的滑块421受到挤压向下移动，进而抵触空槽422内部的限位弹簧423，限位弹簧423收缩，此时滑块421下移使得橡胶板425离开滑轨41内侧内壁，进而使得滑块421失去限位，通过拉动滑块421在滑轨41内侧滑动，此时滚轮424在滑轨41内侧底部滚动，即可从滑轨41内抽出滑块421，进而拆卸培养机构4，使得本设备内部清理较为方便，并且通过设置横板451顶部的方槽452，使得培养盒453只需放置到方槽452内部，从而便于取出培养基454，有效地提高了菌菇收集清理的便捷性，极大地方便了菌菇培育种植工作。

请参阅图2、图3和图6，环境模拟机构5包括安装板51和喷淋管52，安装板51固定安装于培养箱2的左侧上端，喷淋管52固定安装于培养箱2的顶部，喷淋管52的左侧通过水管固定安装有水泵53且与水泵53的输出端相连通，安装板51的顶部固定安装有水箱54，水箱54内部转动连接有转轴55，水箱54内部上端设有调配仓56，水箱54内部下端设有混合仓57，调配仓56的底部右侧通过电磁阀与混合仓57相连通，电磁阀型号为2W160-15J，混合仓57的底部右侧与水泵53输入端相连通，水泵53的型号为Q5512-40，水箱54的顶部中间固定安装有驱动电机59，驱动电机59的底部输出端与转轴55的顶部固定连接，水箱54的顶部左侧开设有进料口510，进料口510与调配仓56相连通，水箱54的左侧位于混合仓57的左侧上端固定安装有接入法兰511，转轴55位于调配仓56内的外表面固定安装有螺旋桨512，转轴55位于混合仓57内的外表面等间距固定安装有搅拌架513，搅拌架513的外表面两侧固定安装有电加热板58；通过设置控制开关10控制温度传感器7和湿度传感器8，使得在使用过程中，可通过温度传感器7和湿度传感器8分别传感培养箱2内部的温度和湿度，并且由于等间距设置多组，可有效地提高检测的均匀性与灵敏度，当培养箱2内部温度和湿度失衡时，通过控制环境模拟机构5和紫外线杀菌机构3运行，此时环境模拟机构5的水泵53启动，抽取混合仓57内部的营养液，从而通过喷淋管52均匀地喷淋到培养箱2内部，进而实现了较好的加湿工作，当湿度符合要求时停止运行，并且当温度较低时，可通过启动搅拌架513外表面的电加热板58对水源进行升温，即可使得营养液具有一定的温度，进而保持了培养箱2内部的温度恒定，当营养液用完后，可通过进料口510加入浓缩营养液，此时通过接入法兰511连接水源供水，启动驱动电机59带动转轴55转动并打开电磁阀，由于转轴55带动螺旋桨512转动，进而使得调配仓56内部的营养液被驱动到混合仓57内部，由于转轴55转动，搅拌架513也跟着转动，进而驱动调配仓56内部的营养液进行充分混合，使得本设备可无需人工操作实现智能调整温度和湿度，同时在使用时通过安装相应的定时装置，可实现自动化间歇供给营养液，有效地提高了本装置使用培养菌菇的方便性。

请参阅图1-6，使用原理及优点，在使用时，首先通过转动调节螺杆162在螺纹孔161内部移动，使得防滑板164离开地面，此时便可通过万向轮153在地面的滚动而移动本设备，移动完成后，转动调节螺杆162移动，使得防滑板164贴合地面进行限位，此时凹槽151内部的减震器152和调节螺杆162底部的缓冲弹簧163进行缓冲，保证了本设备的使用稳定性，在使用时，首先连接电源，然后通过进料口510加入浓缩营养液，此时通过接入法兰511连接水源供水，启动驱动电机59带动转轴55转动并打开电磁阀，由于转轴55带动螺旋桨512转动，进而使得调配仓56内部的营养液被驱动到混合仓57内部，由于转轴55转动，搅拌架513也跟着转动，进而驱动调配仓56内部的营养液进行充分混合，通过温度传感器7和湿度传感器8分别传感培养箱2内部的温度和湿度，并且由于等间距设置多组，可有效地提高检测的均匀性与灵敏度，当培养箱2内部温度和湿度失衡时，通过控制环境模拟机构5和紫外线杀菌机构3运行，此时环境模拟机构5的水泵53启动，抽取混合仓57内部的营养液，从而通过喷淋管52均匀地喷淋到培养箱2内部，进而实现了较好的加湿工作，当湿度符合要求时停止运行，并且当温度较低时，可通过启动搅拌架513外表面的电加热板58对水源进行升温，即可使得营养液具有一定的温度，进而保持了喷淋后培养箱2内部的温度恒定，在喷淋时通过启动第一电机43转动，进而带动培养架44转动，通过培养架44转动，即可使得喷淋管52喷淋的营养液较为均匀的喷洒到每一个培养基454上，从而提高了培育的均匀性，保证每一个菌菇生长环境处于平衡状态，并且在使用过程中，通过驱动风机31抽取培养箱2内部的空气输送到排风斗32处，通过排风斗32内部的紫外线杀菌灯33进行照射杀菌，还可提高培养箱2内的空气流速，使得培养箱2内部的温度与湿度趋于恒定平稳，同时设置臭氧发生器61，可产生臭氧通过直管62上的透气孔63均匀的散发到培养箱2内部，进而进一步的提高了杀菌效率，当菌菇需要取出时，通过按压培养架44压迫滑动组件42，此时滑轨41内部的滑块421受到挤压向下移动，进而抵触空槽422内部的限位弹簧423，限位弹簧423收缩，此时滑块421下移使得橡胶板425离开滑轨41内侧内壁，进而使得滑块421失去限位，通过拉动滑块421在滑轨41内侧滑动，此时滚轮424在滑轨41内侧底部滚动，即可从滑轨41内抽出滑块421拆卸培养机构4，此时抽出收集抽屉14进行清理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。