阅读说明：本技术 一种货物生产过程中的质量监控方法 (Quality monitoring method in cargo production process ) 是由 杜宇 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种货物生产过程中的质量监控方法,该一种货物生产过程中的质量监控方法包括以下步骤：首先对原材料的质量监控,首先在使用前需要对原材料通过检验,抽取一批样品进行检测,而后确定是否合格,合格的情况下就进入下一轮生产线,得到合格与不合格的原材料；本发明所述的一种货物生产过程中的质量监控方法,通过对原材料的质量监控、安装视频监控、设置监控专员、建立质量扫描系统、质量监控等步骤,使得货物在生产过程中的每一个环节中都具有质量监控,同时通过建立的建立质量扫描系统,可以有效的避免生产线中人员质量监控与视频质量监控时出现的遗漏瑕疵货物,进一步的保证了货物的质量,操作简单,具有良好的使用前景。(The invention discloses a quality monitoring method in the process of cargo production, which comprises the following steps: firstly, monitoring the quality of raw materials, firstly, inspecting the raw materials before use, extracting a batch of samples for detection, then determining whether the raw materials are qualified, and entering a next production line under the condition of being qualified to obtain qualified and unqualified raw materials; according to the quality monitoring method in the cargo production process, quality monitoring is achieved in each link of the cargo in the production process through the steps of quality monitoring of raw materials, video monitoring installation, monitoring personnel setting, quality scanning system establishment, quality monitoring and the like, meanwhile, missing of defective cargos in the production line during quality monitoring of personnel and video quality monitoring can be effectively avoided through the established quality scanning system establishment, the quality of the cargos is further guaranteed, operation is simple, and the method has a good use prospect.)

一种货物生产过程中的质量监控方法

技术领域

本发明属于质量监控技术领域，特别涉及一种货物生产过程中的质量监控方法。

背景技术

为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制，这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动，质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动；

而传统的车间货物在生产时存在不足，传统的货物在生产过程中都是流水线生产，使得货物在完成后才能进行质量检测，同时质量检测都是采用工作人员手动质量检测，使得检测的效率低，给使用带来不便，为此，我们提出一种货物生产过程中的质量监控方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种货物生产过程中的质量监控方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种货物生产过程中的质量监控方法，该一种货物生产过程中的质量监控方法包括以下步骤：

步骤一、对原材料的质量监控，首先在使用前需要对原材料通过检验，抽取一批样品进行检测，而后确定是否合格，合格的情况下就进入下一轮生产线，得到合格与不合格的原材料；

步骤二、安装监控视频，在生产线上安装不同角度的摄像视频，由专人看管监控视频录像，观看时需要登录密码，而后工作人员需要每两天检查一下视频监控的角度，是否存在视频移动的情况，得到安装好的监控视频；

步骤三、设置监控专员，在每条生产线上都安排一个专业的监控专员，在货物生产过程中如果出现货物不合格的、损坏的现象，监控专员可以直接从流水线上拿出，而后标记不合格标签放入返工篮筐中，得到监控的生产线；

步骤四、建立质量扫描系统，将扫描机与监控系统进行连接，监控系统上设置有质量参数的监测数据，而后将货物合格情况下的产品图片以及大小数据均录入监控系统当中，其次由建立的参照模型作为对比数据，得到建立的质量扫描系统；

步骤五、质量监控，将生产完成后的货物通过输送机送入扫描机内，扫描机可以全方位的监控货物的信息，而后对比建立的参照模型以及数据进行对比，从而可以得出货物外表是否存在瑕疵或者大小不一的情况，即可完成货物生产过程中的质量监控方法，最终得到合格的质量好的货物。

优选的，步骤一中在抽检原材料进行检测时，最终结果数据去掉最大值或者最小值，平均值在80％以上的为合格原材料。

优选的，步骤三中返工框内的货物由质检人员进行查看，能返工的就重新返回生产线进行返工，不能返工的则放入废物仓库进行储存。

优选的，步骤五中在扫描中，若出现不合格的产品时，质量监控系统上会发出警告声，提醒扫描的工作人员将不合格的货物挑出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种货物生产过程中的质量监控方法，通过对原材料的质量监控、安装视频监控、设置监控专员、建立质量扫描系统、质量监控等步骤，使得货物在生产过程中的每一个环节中都具有质量监控，同时通过建立的建立质量扫描系统，可以有效的避免生产线中人员质量监控与视频质量监控时出现的遗漏瑕疵货物，进一步的保证了货物的质量，操作简单，便于使用。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

监控时，首先对原材料的质量监控，首先在使用前需要对原材料通过检验，抽取一批样品进行检测，在抽检原材料进行检测时，最终结果数据去掉最大值或者最小值，平均值在80％以上的为合格原材料，而后确定是否合格，合格的情况下就进入下一轮生产线，得到合格与不合格的原材料；而后安装监控视频，在生产线上安装不同角度的摄像视频，由专人看管监控视频录像，观看时需要登录密码，而后工作人员需要每两天检查一下视频监控的角度，是否存在视频移动的情况，得到安装好的监控视频；其次设置监控专员，在每条生产线上都安排一个专业的监控专员，在货物生产过程中如果出现货物不合格的、损坏的现象，监控专员可以直接从流水线上拿出，而后标记不合格标签放入返工篮筐中，返工框内的货物由质检人员进行查看，能返工的就重新返回生产线进行返工，不能返工的则放入废物仓库进行储存，得到监控的生产线；然后建立质量扫描系统，将扫描机与监控系统进行连接，监控系统上设置有质量参数的监测数据，而后将货物合格情况下的产品图片以及大小数据均录入监控系统当中，其次由建立的参照模型作为对比数据，得到建立的质量扫描系统；最后质量监控，将生产完成后的货物通过输送机送入扫描机内，扫描机可以全方位的监控货物的信息，而后对比建立的参照模型以及数据进行对比，从而可以得出货物外表是否存在瑕疵或者大小不一的情况，在扫描中，若出现不合格的产品时，质量监控系统上会发出警告声，提醒扫描的工作人员将不合格的货物挑出，即可完成货物生产过程中的质量监控方法。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。