一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法
阅读说明：本技术 一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法 (Carbon fiber film laminating device and method for notebook computer shell ) 是由 高峰 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法,该装置包括：覆膜机构,其设置于水平面上,其包括固定治具、密封罩以及红外加热设备,密封罩覆盖固定治具及红外加热设置,使覆膜机构形成一密闭的型腔室,其中,型腔室的中间区域设置一层装饰薄膜；调节机构,其设置于覆膜机构的一侧,其包括真空负压罐、压缩气体罐以及转换阀,真空负压罐及压缩气体罐分别以抽真空及压缩气体的形式进行覆膜作业,利用本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法不仅解决油漆喷涂方式产生的喷涂颜色单一和无法多个产品的多色图案成型的问题,实现多个产品同时覆膜成型,贴覆不同的装饰薄膜,还大大提高了产品的生产效率。(The invention relates to a carbon fiber film covering device and a method for a notebook computer shell, wherein the device comprises the following components: the laminating mechanism is arranged on a horizontal plane and comprises a fixing jig, a sealing cover and infrared heating equipment, wherein the sealing cover covers the fixing jig and the infrared heating equipment, so that the laminating mechanism forms a closed cavity, and a decorative film layer is arranged in the middle area of the cavity; the film coating device and the method for the carbon fiber notebook computer shell solve the problems that the spraying color generated by a paint spraying mode is single and the multi-color patterns of a plurality of products cannot be formed, realize the simultaneous film coating forming of the plurality of products, paste different decorative films and greatly improve the production efficiency of the products.)
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技术领域
】本发明涉及产品表面覆膜的技术领域，具体是涉及一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法。
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背景技术
】随着笔记本电脑、平板笔记本、便携式电话、便携式信息终端或相机等电子电气设备、信息设备的发展，市场上强烈要求开发出薄型且轻质的产品。轻薄的产品要求构成产品的外壳或内部部件薄壁、轻质，同时也要求高强度、高刚性。碳纤维复合材料具有质量轻、高强度和高模量、抗化学腐蚀、耐疲劳，易于整体成型等优点，且被广泛应用于制作军工、飞机、汽车、风电等产品上。由于碳纤维复合材料优良的力学特性，所以也用于制备笔记本电脑、平板笔记本、便携式电话、便携式信息终端或相机等电子电气设备、信息设备的外壳，并且，碳纤维复合材料具有使外壳薄壁化、减轻设备重量等作用。
目前，生产车间使用碳纤维复合材料制备、成型笔记本电脑外壳，现阶段针对笔记本电脑外壳的表面处理方法为采用油漆喷涂的方式，对笔记本电脑外壳进行表面喷涂，以此来满足市场需求，然而，该油漆喷涂的方式容易造成喷涂颜色单一，无法进行多个产品的多色图案成型，且不符合当前市场的发展方向，从而降低了笔记本电脑外壳的生产效率。
有鉴于此，实有必要提供一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法，以解决现阶段的油漆喷涂方式产生的喷涂颜色单一、无法多个产品的多色图案成型以及笔记本电脑外壳的生产效率降低的问题。
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发明内容
】本发明的目的在于提供一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法，以解决现阶段的油漆喷涂方式产生的喷涂颜色单一、无法多个产品的多色图案成型以及笔记本电脑外壳的生产效率降低的问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置，所述笔记本电脑外壳制备的材料为热塑性碳纤维复合材料，所述碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置包括：
覆膜机构，所述覆膜机构设置于水平面上，所述覆膜机构包括固定治具、密封罩及红外加热设备，所述固定治具设置于所述密封罩的下层区域内，所述红外加热设备设置于所述固定治具的上方，所述红外加热设备设置于所述密封罩的上层区域内，所述密封罩覆盖所述固定治具及所述红外加热设备，使所述覆膜机构形成一密闭的型腔室，其中，所述型腔室的中间区域设置一层装饰薄膜；
调节机构，所述调节机构设置于所述覆膜机构的一侧，所述调节机构包括真空负压罐、压缩气体罐以及转换阀，所述真空负压罐及所述压缩气体罐分别连接所述转换阀，所述转换阀连接所述覆膜机构，所述真空负压罐及所述压缩气体罐分别以抽真空及压缩气体的形式进行产品的覆膜作业。
可选的，所述装饰薄膜根据笔记本电脑外壳的尺寸进行裁切，并且所述装饰薄膜保持拉伸状态。
可选的，所述密闭的型腔室分为上腔室和下腔室，所述固定治具处于下腔室内，所述红外加热设备处于上腔室内。
可选的，所述密封罩闭合密封时，所述覆膜机构抽真空即所述上腔室和所述下腔室均处于真空状态，所述真空在-1～-5KPa之间。
可选的，所述红外加热设备加热升温的速度在5℃/s～20℃/s之间，所述压缩气体罐压缩气体的加压速度在30～60KPa/s之间，当所述上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态时，所述上腔室的压强在300～350KPa之间，同时，所述下腔室保持负压状态。
可选的，所述上腔室切换到高压气体压缩状态后保持一定时间的恒压状态，所述一定时间在10～30秒之间。
本发明还提供一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法，其包括以下步骤：
(1)将需要覆膜的碳纤维笔记本电脑外壳固定于治具上；
(2)装饰薄膜根据外壳的尺寸裁切，且薄膜保持拉伸状态；
(3)密封罩闭合，形成一密闭的型腔室；
(4)上下腔室抽取真空，真空在-1～-5KPa之间，红外加热设备开启；
(5)调整红外加热设备的功率，控制加热升温的速度在5℃/s～20℃/s之间，加热薄膜，薄膜软化，红外加热关闭；
(6)固定治具上顶，产品将薄膜顶起；
(7)上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态，保持恒压10～30秒，薄膜充分转写到产品表面上；
(8)破真空及泄压，产品覆膜完成；
(9)治具退出，取出产品，多余薄膜去除；
(10)循环作业。
可选的，所述步骤(4)的具体步骤为当所述密封罩闭合密封时，所述覆膜机构抽真空即所述上腔室和所述下腔室均处于真空状态，所述真空在-1～-5KPa之间，然后，开启红外加热设备，对薄膜进行加热软化。
可选的，所述压缩气体罐压缩气体的加压速度在30～60KPa/s之间。
可选的，所述步骤(7)中所述上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态时，所述上腔室的压强在300～350KPa之间，同时，所述下腔室保持负压状态。
相较于现有技术，本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法首先通过固定治具固定产品，再通过密封罩形成一密闭的型腔室，其中，型腔室中间区域设置的装饰薄膜保持拉伸状态，其次，对上下腔室抽取真空，开启红外加热设备，加热薄膜，薄膜软化，接着，治具上顶，产品贴覆薄膜，然后，上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态，保持恒压一定时间，使薄膜充分转写到产品表面上，其中，通过调整真空负压压力及高压气体压力实现不同产品的贴附薄膜成型，最后，破真空及泄压，产品覆膜完成，取出产品，去除多余薄膜，循环作业，其中，整个产品的覆膜作业以全自动化方式进行，利用本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置及其方法不仅解决油漆喷涂方式产生的喷涂颜色单一和无法多个产品的多色图案成型的问题，实现多个产品同时覆膜成型，贴覆不同的装饰薄膜，还大大提高了产品的生产效率。
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附图说明
】图1是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置的示意图。
图2是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法的示意图。
图3是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置于一较佳实施例中第一工作状态的示意图。
图4是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置于一较佳实施例中第二工作状态的示意图。
图5是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法于一较佳实施例中的示意图。
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具体实施方式
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为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1及图2所示，图1是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置的示意图，图2是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法的示意图，所述笔记本电脑外壳制备的材料为热塑性碳纤维复合材料，所述碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置100包括：
覆膜机构110，所述覆膜机构110设置于水平面上，所述覆膜机构110包括固定治具111、密封罩112及红外加热设备113，所述固定治具111设置于所述密封罩112的下层区域内，所述红外加热设备113设置于所述固定治具111的上方，所述红外加热设备113设置于所述密封罩112的上层区域内，所述密封罩112覆盖所述固定治具111及所述红外加热设备113，使所述覆膜机构110形成一密闭的型腔室，其中，所述型腔室的中间区域设置一层装饰薄膜20，所述固定治具111用于固定产品，所述密封罩112用于使所述覆膜机构110形成一密闭的型腔室，所述红外加热设备113用于加热所述装饰薄膜20；
调节机构120，所述调节机构120设置于所述覆膜机构110的一侧，所述调节机构120包括真空负压罐121、压缩气体罐122以及转换阀(图未视)，所述真空负压罐121及所述压缩气体罐122分别连接所述转换阀(图未视)，所述转换阀(图未视)连接所述覆膜机构110，所述真空负压罐121及所述压缩气体罐122分别以抽真空及压缩气体的形式进行产品的覆膜作业，所述真空负压罐121用于真空抽取型腔室，所述压缩气体罐122用于压缩所述上腔室114内的气体，所述转换阀(图未视)用于将所述上腔室114从真空状态切换到高压气体压缩状态。
其中，所述装饰薄膜20根据笔记本电脑外壳的尺寸进行裁切，并且所述装饰薄膜20保持拉伸状态，由于所述装饰薄膜20保持拉伸状态，使得所述产品覆膜的面积增大，实现装饰薄膜20完全覆膜产品。
其中，所述密闭的型腔室分为上腔室114和下腔室115，所述固定治具111处于下腔室115内，所述红外加热设备113处于上腔室114内。
其中，所述密封罩112闭合密封时，所述覆膜机构110抽真空即所述上腔室114和所述下腔室115均处于真空状态，所述真空在-1～-5KPa之间。
其中，所述红外加热设备113加热升温的速度在5℃/s～20℃/s之间，所述压缩气体罐122压缩气体的加压速度在30～60KPa/s之间，当所述上腔室114从真空状态切换到高压气体压缩状态时，所述上腔室114的压强在300～350KPa之间，同时，所述下腔室115保持负压状态。
其中，所述上腔室114切换到高压气体压缩后保持一定时间的恒压状态，所述一定时间在10～30秒之间，其目的在于使装饰薄膜20充分转写到产品表面上。
本发明还提供一种碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法，其包括以下步骤：
S101：将需要覆膜的碳纤维笔记本电脑外壳固定于治具上；
S102：装饰薄膜根据外壳的尺寸裁切，且薄膜保持拉伸状态；
S103：密封罩闭合，形成一密闭的型腔室；
S104：上下腔室抽取真空，真空在-1～-5KPa之间，红外加热设备开启；
S105：调整红外加热设备的功率，控制加热升温的速度在5℃/s～20℃/s之间，加热薄膜，薄膜软化，红外加热关闭；
S106：固定治具上顶，产品将薄膜顶起；
S107：上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态，保持恒压10～30秒，薄膜充分转写到产品表面上；
S108：破真空及泄压，产品覆膜完成；
S109：治具退出，取出产品，多余薄膜去除；
S110：循环作业。
其中，所述步骤S104的具体步骤为当所述密封罩闭合密封时，所述覆膜机构抽真空即所述上腔室和所述下腔室均处于真空状态，所述真空在-1～-5KPa之间，然后，开启红外加热设备，对薄膜进行加热软化。
其中，所述所述压缩气体罐压缩气体的加压速度在30～60KPa/s之间。
其中，所述步骤S107中所述上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态时，所述上腔室的压强在300～350KPa之间，同时，所述下腔室保持负压状态。
请参阅图3及图4所示，图3是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置于一较佳实施例中第一工作状态的示意图，图4是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置于一较佳实施例中第二工作状态的示意图，于本实施例中，首先，固定治具111固定产品10，密封罩112闭合形成一密闭的型腔室，其中，型腔室中间区域设置的装饰薄膜20保持拉伸状态，其次，对上腔室114和下腔室115抽取真空，开启红外加热设备113，加热装饰薄膜20，装饰薄膜20软化，接着，固定治具111上顶，产品10贴覆装饰薄膜20，然后，上腔室114从真空状态切换到高压气体压缩状态，保持恒压一定时间，使装饰薄膜20充分转写到产品10表面上，其中，通过调整真空负压压力及高压气体压力实现不同产品10的贴附装饰薄膜20成型，最后，破真空及泄压，产品10的覆膜完成，取出产品10，去除多余装饰薄膜20，以全自动化方式进行下一步循环作业。
请参阅图5所示，图5是本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法于一较佳实施例中的示意图，于本实施例中，所述碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜方法包括以下步骤：
S201：将需要覆膜的碳纤维笔记本电脑外壳固定于治具上；
S202：装饰薄膜根据外壳的尺寸裁切，且薄膜保持拉伸状态；
S203：密封罩闭合，形成一密闭的型腔室；
S204：上下腔室抽取真空，真空在-3KPa，红外加热设备开启；
S205：调整红外加热设备的功率，控制加热升温的速度在15℃/s，加热薄膜，薄膜软化，红外加热关闭；
S206：固定治具上顶，产品将薄膜顶起；
S207：上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态，保持恒压25秒，薄膜充分转写到产品表面上；
S208：破真空及泄压，产品的覆膜完成；
S209：治具退出，取出产品，多余薄膜去除；
S210：循环作业。
其中，所述步骤S204的具体步骤为当所述密封罩闭合密封时，所述覆膜机构抽真空即所述上腔室和所述下腔室均处于真空状态，所述真空在-3KPa之间，然后，开启红外加热设备，对薄膜进行加热软化。
其中，所述压缩气体罐压缩气体的加压速度在30～60KPa/s之间。
其中，所述步骤S207中所述上腔室从真空状态切换到高压气体压缩状态时，所述上腔室的压强在300～350KPa之间，同时，所述下腔室保持负压状态。
相较于现有技术，本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置100及其方法通过抽真空及高压气体压缩、红外加热装饰薄膜20的方式进行热压贴覆成型，其中，通过使用红外加热设备113加热装饰薄膜20，及使用真空负压和高压气体压缩的方式，实现碳纤维笔记本电脑外壳热压贴覆不同的装饰薄膜20，然后，该覆膜装置100以全自动化方式进行产品10的循环覆膜作业，利用本发明的碳纤维笔记本电脑外壳的覆膜装置100及其方法不仅解决油漆喷涂方式产生的喷涂颜色单一和无法多个产品10的多色图案成型的问题，实现多个产品10同时覆膜成型，贴覆不同的装饰薄膜20，还大大提高了产品10的生产效率。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
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