一种一次成型pc箱的制备工艺
阅读说明：本技术 一种一次成型pc箱的制备工艺 (Preparation process of one-step formed PC box ) 是由 许道溪 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种一次成型PC箱的制备工艺,所述PC箱由以下原料制成：PC颗粒50%-70%、尼龙纤维10%-15%、抗氧化剂3%-8%、增韧剂5%-9%、滑石粉6%-10%和调色剂8%-15%；包括如下步骤：P1、备用；P2、得到混合物料；P3、得到烘干物料；P4、形成调色物料；P5、得到除气物料；P6、形成短纤维；P7、将短纤维投入到除气物料中,均匀搅拌10分钟至15分钟,得到加强物料；P8、将加强物料投入吹塑机种,通过模具进行吹塑成型,形成箱包坯料；P9、在箱包坯料放入暗室,自然冷却进行除湿,然后进行表面打磨修正,最后包裹PE覆盖膜进行包装,即可完成PC箱的制备。避免产生气泡空洞,有效提高箱包质量和强度,利于生产制备和使用,方便推广制造。(The invention discloses a preparation process of a one-step formed PC box, wherein the PC box is prepared from the following raw materials: 50-70% of PC particles, 10-15% of nylon fibers, 3-8% of antioxidant, 5-9% of toughening agent, 6-10% of talcum powder and 8-15% of toner; the method comprises the following steps: p1, standby; p2, obtaining a mixed material; p3, obtaining a dried material; p4, forming a toning material; p5, obtaining a degassing material; p6, forming short fibers; p7, putting short fibers into the degassed material, and uniformly stirring for 10 to 15 minutes to obtain a reinforced material; p8, putting the reinforced material into a blowing machine, and carrying out blow molding through a mold to form a luggage blank; and P9, placing the case blank in a dark room, naturally cooling to remove moisture, polishing and correcting the surface, and finally wrapping a PE covering film for packaging to finish the preparation of the PC case. Avoiding generating air bubble cavity, effectively improving the quality and strength of the luggage, being beneficial to production, preparation and use and being convenient for popularization and manufacture.)
技术领域
本发明涉及PC箱包技术领域，尤其涉及一种一次成型PC箱的制备工艺。
背景技术
在现在的日常生活中，箱包的使用非常普遍，而在箱包制备时，因为不同的需求和外管设计，采用的原料也不同，其中通过PC原料制备的PC箱包使用最为普遍。
但是现有的PC箱制备工艺种，多少直接采用单一的PC颗粒作为原料，然后直接进行熔融后吹塑成型，这样的箱包结构，因为材料性能限制，其使用寿命较短，容易开裂和破损，并且由于成型工艺限制，造成箱包内部产生气泡空洞，严重降低了产品的强度质量，不利于控制生产和使用，有待提出一种新的工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一次成型PC箱的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种一次成型PC箱的制备工艺，所述PC箱由以下原料制成：PC颗粒50%-70%、尼龙纤维10%-15%、抗氧化剂3%-8%、增韧剂5%-9%、滑石粉6%-10%和调色剂8%-15%；
该一次成型PC箱的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分比，分别称量各原料，备用；
P2、将PC颗粒、抗氧化剂、增韧剂和滑石粉投入到混料机中，在30转每分钟至50转每分钟速率下，均匀搅拌8分钟至12分钟，得到混合物料；
P3、将混合物料投入到烘干箱中，在70摄氏度至90摄氏度条件下，烘干5分钟至8分钟，得到烘干物料；
P4、将烘干物料投入到熔融设备中，加热至熔融状态，投入调色剂，在20转每分钟30转每分钟速率下，均匀搅拌30分钟至45分钟，形成调色物料；
P5、将调色物料在熔融状态下，投入到真空箱中，抽真空进行保温进行除气，持续5分钟至10分钟，得到除气物料；
P6、将尼龙纤维投入破碎机破碎，形成短纤维；
P7、将短纤维投入到除气物料中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到加强物料；
P8、将加强物料投入吹塑机种，通过模具进行吹塑成型，形成箱包坯料；
P9、在箱包坯料放入暗室，自然冷却进行除湿，然后进行表面打磨修正，最后包裹PE覆盖膜进行包装，即可完成PC箱的制备。
优选的，所述尼龙纤维采用尼龙原料通过拉丝机拉丝制备，且直径为0.1毫米至0.2毫米。
优选的，所述抗氧化剂为芳香胺类和硫代酯类抗氧化剂的一种或两种混合物。
优选的，所述增韧剂为丙烯酸乙烯、丙烯腈的一种。
优选的，所述P3步骤的烘干处理还包括在烘干后进行密闭保温存储，且保温温度为45摄氏度至60摄氏度，存储时间为15分钟至30分钟。
优选的，所述P4步骤投入调色剂为分三次进行，第一次投入50%，第二次投入30%，第三次投入20%，且持续搅拌状态下，间隔5分钟至10分钟。
优选的，所述P5步骤的抽真空至-80KPa至-65KPa，且在保持过程中持续抽气。
优选的，所述P7步骤投入短纤维方式为搅拌状态下投放，且均匀连续投放。
优选的，所述P9步骤的表面打磨修正包括对边缘位置和表面打磨处理，且对箱包坯料内部位置进行检测。
本发明提供的一种一次成型PC箱的制备工艺，通过PC颗粒添加多用原料进行混合，可以有效改善材料的基础性能，同时通过尼龙纤维增强原料结合强度，进一步提高箱包的抗冲击能力，保证抗氧化质量，同时在生产制备过程中，采用了分批添加混合的方式，保证原料的均匀性，结合真空除气后进行吹塑，避免产生气泡空洞，有效提高箱包质量和强度，利于生产制备和使用，方便推广制造。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种一次成型PC箱的制备工艺，所述PC箱由以下原料制成：PC颗粒50%、尼龙纤维14%、抗氧化剂6%、增韧剂8%、滑石粉10%和调色剂12%；
该一次成型PC箱的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分比，分别称量各原料，备用；
P2、将PC颗粒、抗氧化剂、增韧剂和滑石粉投入到混料机中，在30转每分钟至50转每分钟速率下，均匀搅拌8分钟至12分钟，得到混合物料；
P3、将混合物料投入到烘干箱中，在70摄氏度至90摄氏度条件下，烘干5分钟至8分钟，得到烘干物料；
P4、将烘干物料投入到熔融设备中，加热至熔融状态，投入调色剂，在20转每分钟30转每分钟速率下，均匀搅拌30分钟至45分钟，形成调色物料；
P5、将调色物料在熔融状态下，投入到真空箱中，抽真空进行保温进行除气，持续5分钟至10分钟，得到除气物料；
P6、将尼龙纤维投入破碎机破碎，形成短纤维；
P7、将短纤维投入到除气物料中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到加强物料；
P8、将加强物料投入吹塑机种，通过模具进行吹塑成型，形成箱包坯料；
P9、在箱包坯料放入暗室，自然冷却进行除湿，然后进行表面打磨修正，最后包裹PE覆盖膜进行包装，即可完成PC箱的制备。
作为优选的，所述尼龙纤维采用尼龙原料通过拉丝机拉丝制备，且直径为0.1毫米至0.2毫米。
作为优选的，所述抗氧化剂为芳香胺类和硫代酯类抗氧化剂的一种或两种混合物。
作为优选的，所述增韧剂为丙烯酸乙烯、丙烯腈的一种。
作为优选的，所述P3步骤的烘干处理还包括在烘干后进行密闭保温存储，且保温温度为45摄氏度至60摄氏度，存储时间为15分钟至30分钟。
作为优选的，所述P4步骤投入调色剂为分三次进行，第一次投入50%，第二次投入30%，第三次投入20%，且持续搅拌状态下，间隔5分钟至10分钟。
作为优选的，所述P5步骤的抽真空至-80KPa至-65KPa，且在保持过程中持续抽气。
作为优选的，所述P7步骤投入短纤维方式为搅拌状态下投放，且均匀连续投放。
作为优选的，所述P9步骤的表面打磨修正包括对边缘位置和表面打磨处理，且对箱包坯料内部位置进行检测。
本发明提供的一种一次成型PC箱的制备工艺，通过PC颗粒添加多用原料进行混合，可以有效改善材料的基础性能，同时通过尼龙纤维增强原料结合强度，进一步提高箱包的抗冲击能力，保证抗氧化质量，同时在生产制备过程中，采用了分批添加混合的方式，保证原料的均匀性，结合真空除气后进行吹塑，避免产生气泡空洞，有效提高箱包质量和强度，利于生产制备和使用，方便推广制造。
实施例1
一种一次成型PC箱的制备工艺，所述PC箱由以下原料制成：PC颗粒66%、尼龙纤维10%、抗氧化剂3%、增韧剂5%、滑石粉6%和调色剂10%；
该一次成型PC箱的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分比，分别称量各原料，备用；
P2、将PC颗粒、抗氧化剂、增韧剂和滑石粉投入到混料机中，在30转每分钟至50转每分钟速率下，均匀搅拌8分钟至12分钟，得到混合物料；
P3、将混合物料投入到烘干箱中，在70摄氏度至90摄氏度条件下，烘干5分钟至8分钟，得到烘干物料；
P4、将烘干物料投入到熔融设备中，加热至熔融状态，投入调色剂，在20转每分钟30转每分钟速率下，均匀搅拌30分钟至45分钟，形成调色物料；
P5、将调色物料在熔融状态下，投入到真空箱中，抽真空进行保温进行除气，持续5分钟至10分钟，得到除气物料；
P6、将尼龙纤维投入破碎机破碎，形成短纤维；
P7、将短纤维投入到除气物料中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到加强物料；
P8、将加强物料投入吹塑机种，通过模具进行吹塑成型，形成箱包坯料；
P9、在箱包坯料放入暗室，自然冷却进行除湿，然后进行表面打磨修正，最后包裹PE覆盖膜进行包装，即可完成PC箱的制备。
作为优选的，所述尼龙纤维采用尼龙原料通过拉丝机拉丝制备，且直径为0.1毫米至0.2毫米。
作为优选的，所述抗氧化剂为芳香胺类和硫代酯类抗氧化剂的一种或两种混合物。
作为优选的，所述增韧剂为丙烯酸乙烯、丙烯腈的一种。
作为优选的，所述P3步骤的烘干处理还包括在烘干后进行密闭保温存储，且保温温度为45摄氏度至60摄氏度，存储时间为15分钟至30分钟。
作为优选的，所述P4步骤投入调色剂为分三次进行，第一次投入50%，第二次投入30%，第三次投入20%，且持续搅拌状态下，间隔5分钟至10分钟。
作为优选的，所述P5步骤的抽真空至-80KPa至-65KPa，且在保持过程中持续抽气。
作为优选的，所述P7步骤投入短纤维方式为搅拌状态下投放，且均匀连续投放。
作为优选的，所述P9步骤的表面打磨修正包括对边缘位置和表面打磨处理，且对箱包坯料内部位置进行检测。
实施例2
一种一次成型PC箱的制备工艺，所述PC箱由以下原料制成：PC颗粒50%-70%、尼龙纤维10%-15%、抗氧化剂3%-8%、增韧剂5%-9%、滑石粉6%-10%和调色剂8%-15%；
该一次成型PC箱的制备工艺包括如下步骤：
P1、按照质量百分比，分别称量各原料，备用；
P2、将PC颗粒、抗氧化剂、增韧剂和滑石粉投入到混料机中，在30转每分钟至50转每分钟速率下，均匀搅拌8分钟至12分钟，得到混合物料；
P3、将混合物料投入到烘干箱中，在70摄氏度至90摄氏度条件下，烘干5分钟至8分钟，得到烘干物料；
P4、将烘干物料投入到熔融设备中，加热至熔融状态，投入调色剂，在20转每分钟30转每分钟速率下，均匀搅拌30分钟至45分钟，形成调色物料；
P5、将调色物料在熔融状态下，投入到真空箱中，抽真空进行保温进行除气，持续5分钟至10分钟，得到除气物料；
P6、将尼龙纤维投入破碎机破碎，形成短纤维；
P7、将短纤维投入到除气物料中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到加强物料；
P8、将加强物料投入吹塑机种，通过模具进行吹塑成型，形成箱包坯料；
P9、在箱包坯料放入暗室，自然冷却进行除湿，然后进行表面打磨修正，最后包裹PE覆盖膜进行包装，即可完成PC箱的制备。
作为优选的，所述尼龙纤维采用尼龙原料通过拉丝机拉丝制备，且直径为0.1毫米至0.2毫米。
作为优选的，所述抗氧化剂为芳香胺类和硫代酯类抗氧化剂的一种或两种混合物。
作为优选的，所述增韧剂为丙烯酸乙烯、丙烯腈的一种。
作为优选的，所述P3步骤的烘干处理还包括在烘干后进行密闭保温存储，且保温温度为45摄氏度至60摄氏度，存储时间为15分钟至30分钟。
作为优选的，所述P4步骤投入调色剂为分三次进行，第一次投入50%，第二次投入30%，第三次投入20%，且持续搅拌状态下，间隔5分钟至10分钟。
作为优选的，所述P5步骤的抽真空至-80KPa至-65KPa，且在保持过程中持续抽气。
作为优选的，所述P7步骤投入短纤维方式为搅拌状态下投放，且均匀连续投放。
作为优选的，所述P9步骤的表面打磨修正包括对边缘位置和表面打磨处理，且对箱包坯料内部位置进行检测。
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