一种聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺
阅读说明：本技术 一种聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺 (Formula and preparation process of polyvinyl chloride lubricant ) 是由 解锦琴 黄西军 解伟 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺,通过配制以下组分及各组分的重量份数为：高碳醇脂肪酸酯复合物110-165份；高碳醇55-105份；硬脂酸单甘油酯35-60份；改良剂1-5份；催化剂5-15份；并搅拌均匀制成原料放入反应釜内部；本发明具有与聚氯乙烯树脂有很好相容性,可以提高熔体内润滑作用,且分子间又通过氢键鍗,使得极性下降,外润滑作用增强,实现了具有内外润滑的作用,此外还具有加速熔融、降低熔融黏度、延长加工寿命、改善流动性和提高透明性等特点,通过与聚氯乙烯有极好的相容性赋予硬质和软质聚氯乙烯制品优异的热稳定性和透明性,安全无毒环保,具有超加和效应提高综合性能,配方新颖,工艺巧妙,具有良好的应用前景。(The invention discloses a polyvinyl chloride lubricant formula and a preparation process thereof, wherein the formula comprises the following components in parts by weight: 110-165 parts of higher alcohol fatty acid ester compound; 55-105 parts of higher alcohol; 35-60 parts of stearic acid monoglyceride; 1-5 parts of a modifier; 5-15 parts of a catalyst; and stirring uniformly to prepare raw materials, and putting the raw materials into a reaction kettle; the invention has good compatibility with polyvinyl chloride resin, can improve the internal lubrication effect, enhances the polarity reduction and the external lubrication effect by the hydrogen-bond between molecules through the hydrogen-bonds, realizes the effect of internal and external lubrication, has the characteristics of melting acceleration, melt viscosity reduction, processing life prolongation, fluidity improvement, transparency improvement and the like, endows the hard and soft polyvinyl chloride products with excellent thermal stability and transparency by having excellent compatibility with polyvinyl chloride, is safe, nontoxic and environment-friendly, has super-additive effect, improves the comprehensive performance, has novel formula and skillful process, and has good application prospect.)
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯润滑剂制作技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺。
背景技术
润滑剂是能够改善塑料加工流动性能的一种添加剂，其结构一般具有非极性长链和极性基团两部分，除改善熔体流动性外，其还具有促进熔融、便于脱模、防止静电、防止粘连等作用，按作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。
外润滑剂通过改善塑料熔体与成型加工设备金属表面的摩擦状况，减少两者之间的摩擦力，使塑件容易脱模。外润滑剂与塑料的相容性较差，容易从熔体中向外迁移，从而在熔体与模具间形成一层很薄的隔离膜，避免塑料熔体粘在机筒或模具表面；内润滑剂通过与塑料有良好的相容性，它在塑料熔体内部起着降低分子间内聚力的作用，可以减少塑料熔体的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。
目前，润滑剂有的侧重内润滑，有的侧重外润滑，很少有一种润滑剂可以内外兼具的功能，而在聚氯乙烯塑料加工中的润滑剂产品品种较少，选择的余地不大，产品性能和技术含量不高，润滑剂的润滑性能不够理想；因此，需要设计一种聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺。
发明内容
本发明的目的是克服现有润滑剂有的侧重内润滑，有的侧重外润滑，很少有一种润滑剂可以内外兼具的功能，而在聚氯乙烯塑料加工中的润滑剂产品品种较少，选择的余地不大，产品性能和技术含量不高，润滑剂的润滑性能不够理想的问题；本发明的聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种聚氯乙烯润滑剂配方，包括以下组分及各组分的重量份数为：
高碳醇脂肪酸酯复合物：110-165份；
高碳醇：55-105份；
硬脂酸单甘油酯：35-60份；
改良剂：1-5份；
催化剂：5-15份。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方，所述高碳醇脂肪酸酯复合物采用的是邻苯二甲酸高碳醇酯。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方，所述高碳醇采用的是十六醇和十八醇混合物，且所述十六醇和十八醇含量比为2：5。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方，所述改良剂采用次亚磷酸钠，且所述催化剂采用氯化亚锡。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方，包括以下组分及各组分的重量份数为：
高碳醇脂肪酸酯复合物：145份；
高碳醇：76份；
硬脂酸单甘油酯：52份；
改良剂：2.2份；
催化剂：7.8份。
一种聚氯乙烯润滑剂配方的制作工艺，包括以下步骤，
步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：高碳醇脂肪酸酯复合物110-165份；高碳醇55-105份；硬脂酸单甘油酯35-60份；改良剂1-5份；催化剂5-15份；并搅拌均匀制成原料；
步骤（B），将搅拌均匀后的原料放入反应釜内部，控制塔内温度保持在185℃-195℃之间；
步骤（C），控制反应温度，并保持在190℃-230℃之间，具体过程如下，
（C1），预阶段，温度从190℃-205℃在0.5h内呈线性升温；
（C2），第一阶段，温度从205℃-210℃在1.5h内呈线性升温；
（C3），第二阶段，温度从210℃-220℃在3h内呈线性升温；
（C4），第三阶段，温度从220℃-230℃在2h内呈线性升温；
（C5），第四阶段，温度保持在230℃持续2h；
步骤（D），监控取样酸值是否小于2mgkoh/g，若大于则继续反应，若小于则停止反应；
步骤（E），将反应釜内部的溶液冷却并得到聚氯乙烯润滑剂半成品，并运输至刮片机内部进行加工作业；
步骤（F），将经刮片机加工后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行粉碎作业，并将粉碎后的聚氯乙烯润滑剂成品粉末包装和储存。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方的制作工艺，步骤（E），将反应釜内部的溶液冷却并得到聚氯乙烯润滑剂半成品，并运输至刮片机内部进行加工作业，其具体步骤如下：
（E1），对聚氯乙烯润滑剂半成品外表面进行刮除作业；
（E2），对刮除作业后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行切片作业；
（E3），将切片后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行质量监控，并抽样查验是否酸值是否合格；
（E4），对合格的片状聚氯乙烯润滑剂半成品进行包装和转运。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方的制作工艺，步骤（B），将搅拌均匀后的原料放入反应釜内部，控制塔内温度保持在185℃-195℃之间，其中搅拌均匀后的原料临时储存温度应保持温度在50℃-60℃之间。
前述的聚氯乙烯润滑剂配方的制作工艺，步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：高碳醇脂肪酸酯复合物145份；高碳醇76份；硬脂酸单甘油酯52份；改良剂2.2份；催化剂7.8份。
本发明的有益效果是：本发明的聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺，具有与聚氯乙烯树脂有很好相容性，可以提高熔体内润滑作用，且分子间又通过氢键鍗，使得极性下降，外润滑作用增强，实现了具有内外润滑的作用，此外还具有加速熔融、降低熔融黏度、延长加工寿命、改善流动性和提高透明性等特点，通过与聚氯乙烯有极好的相容性赋予硬质和软质聚氯乙烯制品优异的热稳定性和透明性，安全无毒环保，具有超加和效应提高综合性能，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
具体实施方式
本发明的聚氯乙烯润滑剂配方，包括以下组分及各组分的重量份数为：
高碳醇脂肪酸酯复合物：110-165份；
高碳醇：55-105份；
硬脂酸单甘油酯：35-60份；
改良剂：1-5份；
催化剂：5-15份。
优选的，所述高碳醇脂肪酸酯复合物采用的是邻苯二甲酸高碳醇酯。
优选的，所述高碳醇采用的是十六醇和十八醇混合物，且所述十六醇和十八醇含量比为2：5。
优选的，所述改良剂采用次亚磷酸钠，且所述催化剂采用氯化亚锡。
本发明的聚氯乙烯润滑剂配方，一个实施例，包括以下组分及各组分的重量份数为：
高碳醇脂肪酸酯复合物：145份；
高碳醇：76份；
硬脂酸单甘油酯：52份；
改良剂：2.2份；
催化剂：7.8份。
该优选的实施例，还起着辅助热稳定剂、适度内外润滑剂和熔融促进等作用。
一种聚氯乙烯润滑剂配方的制作工艺，包括以下步骤，
步骤（A），配料，配制以下组分及各组分的重量份数为：高碳醇脂肪酸酯复合物110-165份；高碳醇55-105份；硬脂酸单甘油酯35-60份；改良剂1-5份；催化剂5-15份；并搅拌均匀制成原料；
步骤（B），将搅拌均匀后的原料放入反应釜内部，控制塔内温度保持在185℃-195℃之间；
其中步骤（B）搅拌均匀后的原料临时储存温度应保持温度在50℃-60℃之间；
步骤（C），控制反应温度，并保持在190℃-230℃之间，具体过程如下，
（C1），预阶段，温度从190℃-205℃在0.5h内呈线性升温；
（C2），第一阶段，温度从205℃-210℃在1.5h内呈线性升温；
（C3），第二阶段，温度从210℃-220℃在3h内呈线性升温；
（C4），第三阶段，温度从220℃-230℃在2h内呈线性升温；
（C5），第四阶段，温度保持在230℃持续2h；
步骤（D），监控取样酸值是否小于2mgkoh/g，若大于则继续反应，若小于则停止反应；
步骤（E），将反应釜内部的溶液冷却并得到聚氯乙烯润滑剂半成品，并运输至刮片机内部进行加工作业，其具体步骤如下：
（E1），对聚氯乙烯润滑剂半成品外表面进行刮除作业；
（E2），对刮除作业后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行切片作业；
（E3），将切片后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行质量监控，并查验是否酸值是否合格；
（E4），对合格的片状聚氯乙烯润滑剂半成品进行包装和转运；
步骤（F），将经刮片机加工后的聚氯乙烯润滑剂半成品进行粉碎作业，并将粉碎后的聚氯乙烯润滑剂成品粉末包装和储存。
通过本发明的上述制作工艺的聚氯乙烯润滑剂，具体效果如下：
（1），具有与聚氯乙烯树脂有很好相容性，可以提高熔体内润滑作用，且分子间又通过氢键鍗，使得极性下降，外润滑作用增强，实现了具有内外润滑的作用；
（2），通过与聚氯乙烯有极好的相容性赋予硬质和软质聚氯乙烯制品优异的热稳定性和透明性，安全无毒环保。
综上所述，本发明的聚氯乙烯润滑剂配方及其制作工艺，具有加速熔融、降低熔融黏度、延长加工寿命、改善流动性和提高透明性等特点，此外，还具有超加和效应提高综合性能，配方新颖，工艺巧妙，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。